設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-01-04 06:37 本頁面
【正文】 鑄錠20 x 30露天2鑄造車間鑄造12 x 243鍛造車間鍛造12 x 244熱處理車間熱處理12 x 125機(jī)加工車間車、銑、鉆12 x 366精密車間精鏜、磨削12 x 367標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫(kù)儲(chǔ)存外購(gòu)件、半成品12 x 248組裝車間組裝變速器12 x 369成品庫(kù)成品儲(chǔ)存12 x 1210辦公、服務(wù)樓辦公室、食堂等80 x 6011設(shè)備維修車間機(jī)床維修12 x 24（三）生產(chǎn)工藝過程變速箱的零件較多，但是大多數(shù)零件為標(biāo)準(zhǔn)件。假定標(biāo)準(zhǔn)件采用外購(gòu)，總的工藝過程可分為零件的制作與外購(gòu)、半成品暫存、組裝、性能測(cè)試、成品儲(chǔ)存等階段。零件的制作與外購(gòu)制作的零件如下表。標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件與半成品暫存 生產(chǎn)出的零件加工完成經(jīng)各車間檢驗(yàn)合格后，送入半成品庫(kù)暫存，外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)件均存放在半成品庫(kù)。組裝 所有零件在組裝車間集中組裝成變速箱成品。性能測(cè)試 所有成品均在組裝車間進(jìn)行性能試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品在組裝車間進(jìn)行修復(fù)。合格后送入成品庫(kù)。 產(chǎn)品存儲(chǔ) 所有合格的變速箱存放在成品庫(kù)等待出廠。表3 變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件質(zhì)量/kg計(jì)劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量機(jī)蓋29HT20010000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫(kù)備料2鑄造車間鑄造803機(jī)加工車間粗銑，鏜，鉆804精密車間精銑，鏜985半成品庫(kù)暫存表4 變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件質(zhì)量/kg計(jì)劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量機(jī)座25HT200310000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫(kù)備料2鑄造車間鑄造803機(jī)加工車間粗銑，鏜，鉆804精密車間精銑，鏜985半成品庫(kù)暫存表5 變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件質(zhì)量/kg計(jì)劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量大齒輪1340100000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫(kù)備料2鑄造車間鍛造803機(jī)加工車間粗銑，插齒，鉆804熱處理車間滲碳淬火5機(jī)加工車間磨986半成品庫(kù)暫存表6 變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件質(zhì)量/kg計(jì)劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量軸11Q275100000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫(kù)備料2機(jī)加工車間粗車，磨，銑803精密車間精車954熱處理車間滲碳淬火5機(jī)加工車間磨986半成品庫(kù)暫存表7 變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件質(zhì)量/kg計(jì)劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量齒輪軸6Q275100000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫(kù)備料2機(jī)加工車間粗車，磨，銑803精密車間精車954熱處理車間滲碳淬火5機(jī)加工車間磨986半成品庫(kù)暫存表8變速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號(hào)材料單件質(zhì)量/kg計(jì)劃年產(chǎn)量/kg年產(chǎn)總質(zhì)量端蓋8HT200100000序號(hào)作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫(kù)備料2鑄造車間鑄造603機(jī)加工車間精車80三、產(chǎn)品—產(chǎn)量分析生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的多少及每種產(chǎn)品產(chǎn)量的高低，決定了工廠的生產(chǎn)類型，進(jìn)而影響著工廠設(shè)備的布置形式。根據(jù)以上已知條件可知，待布置設(shè)計(jì)的變速箱廠的產(chǎn)品品種單一，產(chǎn)量較大，其年產(chǎn)量為10000套，屬于大批量生產(chǎn)，適合于按產(chǎn)品原則布置，宜采用流水線的組織形式。四、產(chǎn)品工藝過程分析（一）計(jì)算物流量通過對(duì)產(chǎn)品加工、組裝、檢驗(yàn)等各種加工階段以及各工藝過程路線的分析，計(jì)算每個(gè)工藝過程各工序加工前工件單件重量及產(chǎn)生的廢料重量，并根據(jù)全年生產(chǎn)量計(jì)算全年物流量。具體過程如下表：產(chǎn)品名稱毛重/kg廢料/kg鑄造廢料機(jī)加工廢料精加工廢料鍛造廢料全年總質(zhì)量機(jī)蓋／﹙)﹦＝＝＝100000＝148500機(jī)座3／（﹚＝＝＝＝100000＝178300大齒輪1／﹙﹚＝＋=＝100000＝59300 軸／﹙﹚＝＝100000＝27400齒輪軸／﹙﹚＝＝100000＝48000端蓋／﹙﹚＝＝** =100000＝5360(二).繪制各零件的工藝過程圖根據(jù)各流程零件的加工工藝過程與物流量，繪制各零件的工藝過程如下圖所示圖中序號(hào)分別是：1原材料庫(kù)，2鑄造車間，3熱處理車間，4機(jī)加工車間，5精密車間，6鍛造車間。7半成品庫(kù)，原材料 原材料 原材料11111122 2 .44 4 廢料 廢料55 廢料 廢料7 1677
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