鋼立柱鋼梁施工方案-文庫吧
2025-09-15 13:02 本頁面
【正文】 人員的安全進行監(jiān)督和管理 技術負責人 劉丕勇 負責施工現場的技術指導和工程資料的整理工作 施工人員配備 序號 工種 人數 備注 1 鉗工 6 2 電焊工 2 3 測量工 2 4 起重工 2 5 司機 2 6 電工 1 施工 機具配備 序號 名 稱 型 號 數量 備注 1 汽車吊 25t 1 臺 地面組合 2 汽車吊 200t 1 臺 鋼梁、鋼柱吊裝 3 手拉葫蘆 2t 2 臺 4 手拉葫蘆 1 2 臺 5 鋼絲繩 根據現場情況配備 6 卸扣 2t 4 個 吊點用 鋼立柱鋼梁施工方案 第 6 頁 序號 名 稱 型 號 數量 備注 1 汽車吊 25t 1 臺 地面組合 2 汽車吊 200t 1 臺 鋼梁、鋼柱吊裝 7 麻繩 φ 16 100m 拉攬風 8 防墜器 20m 4 套 人員上下構架用 9 安全繩 50m 高空行走用 施工進度安排 本工程鋼結構在廠內的計劃加工工 期為 10 天，現場安裝 分二次安裝第一次安裝工 期為 3天 第二次為 5 天 ，具 體時間需根據現場土建專業(yè)的場地移交情況和業(yè)主的要求確定。 施工前需具備的條件 廠內制作前需具備的條件 設計圖紙及資料齊全，并經會審合格 加工詳圖已發(fā)放并對加工班組進行技術交底； 原材料已采購進廠并經檢驗合格。 現場安裝需具備的條件 施工方案和相關安裝 手續(xù) 已完善，經各相關部門 審批完畢 ； 吊裝場地 已協調妥當 ，吊裝機具準備就緒； 所有材料構件已到 安裝現 場，并準備齊全； 施工人員已進場并經過安全技術交底； 特殊工種持證 上崗。 對吊裝 構件 檢查無誤 并進行標識 。 五、吊裝參數及吊裝機械選擇 吊裝 構件 參數及吊裝機械如下表： 序號 吊裝組件名稱 構件尺寸 起吊高度 /就位高度（底端～頂端） m 吊裝機械 1 GZ H600*450*25*30— 21300 ～ 200t 汽車吊 2 GL H900*350*30*35— 20850 200t 汽車吊 鋼立柱鋼梁施工方案 第 7 頁 六、 施工工藝及方法 鋼結構制作 鋼柱和鋼梁根據圖紙要求在工廠內制作完成，到現場的為成品構件，現場只需根據 施工圖紙進行安裝。 原材料采購到工廠后，需復核其外形尺寸是否符合 規(guī)范和設計 要求，檢查其平直度是否符合規(guī)范要求，同時需檢查其表面是否存在裂紋，明顯劃痕以及砂眼等缺陷 并取樣送檢 。如存在缺陷，必須進行 更換或 處理合格后方可 使用 。 鋼梁和鋼柱的腹板厚度如大于 14mm， 需打雙面坡口進行焊接，保證 H 型鋼 的焊接質量 。 H 型鋼的焊接采用全自動埋弧焊，焊接需根據工廠加工工藝要求進行，控制好構件的焊接變形量。 焊接 工作 完 成 后，需對焊縫進行清理，然后對焊縫進行檢查 ， 如發(fā)現有不合格焊縫，需將其打磨干凈重新進行焊接。 所有的對接 焊縫均需打坡口進行全熔透焊接，并經無損檢驗合格。 節(jié)點板制作需根據設計圖紙和實際放樣切割，然后用角磨機將周邊的毛刺和卷邊打磨干凈。 構件根據圖紙制作完成檢驗合格后，方可進行栓釘的安裝焊接。 構件制作完成后，應根據圖紙要求對構件進行打鋼印編號， 編號應清晰正確，易于查找，以便現場對號安裝。 鋼結構安裝 每根鋼柱基礎預埋螺栓設計為 2 顆 M24 的螺栓，考慮到鋼柱安裝的安全性和穩(wěn)固性，將其修改為 6 顆 M30 的地腳螺栓。地腳螺栓安裝好基礎澆筑完畢 養(yǎng)護 達到 70%以上設計強度后可 進行鋼結構的安裝。柱 子安裝前須 檢查各預埋件位置無誤， 在地腳螺栓上裝上調整螺母和墊片，根據安裝圖紙 標高 將調整螺母擰到合適的位置 。 每根鋼柱在廠內分兩段制作，運到現場后， 分為二次吊裝，第一次吊裝到，待土建施工到 標高層 再 進行 第二次吊裝到 標高層。鋼梁采 用 25t 汽車 吊配合在地面對接，對接焊縫為一級焊縫，焊接完成后 。 鋼柱 構件的頂部 標出 1m 標高線（以此標高線為基準對鋼柱的標高進行調整 校正 ）。 鋼柱吊裝前須復核其尺寸是否符合圖紙要求，并在鋼柱的上部系上攬風繩， 同時掛上防墜器和安裝鋼梁用的吊籠，以保證施工 人員的安全上下和鋼梁的安裝。 一切準備完備后，用 200t 汽車吊 將鋼柱吊起， 裝到地腳螺栓上，然后裝上固定螺母和墊片，調整 鋼 立柱的標高、垂直度和水平中心、使其符合圖紙和規(guī)范要求，然后用調整螺母和 鋼立柱鋼梁施工方案 第 8 頁 固定螺母將柱底板 加緊固定牢固， 再 用攬風繩將鋼柱臨時拉錨 加固，此時吊機可松鉤。這時在用鐵件（或鋼筋）將鋼柱與基礎鋼筋焊接連接，確保牢固后 ，再 進行下一根鋼柱的安裝。 鋼柱安裝完畢后即可進行鋼梁的安裝，鋼梁在地面組合完畢，將其吊到安裝位置與鋼柱進行 高強螺栓連接和 焊接，鋼梁的兩端 連接 牢固后，吊機方可松 吊 鉤 。 鋼結 構焊接 、概述 采用的焊接材料須與鋼結構的材質相符。 鋼結構的制作安裝有自動埋弧焊和手工電弧焊 兩種 ，根據不同部位和圖紙要求，焊縫等級分一級、二級、三級，一級焊縫需全部進行無損檢驗，二級焊縫抽樣作 20%的無損檢驗，三級焊縫作外觀檢查，所有焊縫都需做 100%的外觀檢查。 本工程中 焊接的對接形式主要 為 V 形坡口對接 。 對焊接人員的要求： 焊工必須經考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。 對焊接材料的要求： 所用的焊接材料必須與施焊對象的材 質相符， 對 于 E50 系列 電 焊條（ J506），應進行烘干，烘干溫度為 350～ 380℃，保溫時間為 ～ 2h，烘干后應緩冷置放于110～ 120℃的保溫箱中存放待用，使用時應置于保溫筒中。烘干后的焊條在大氣中放置
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1