【正文】 用萊西砂場(chǎng)中砂，且已過10mm篩，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)已得到了駐地辦試驗(yàn)室的認(rèn)可和批復(fù)，符合相關(guān)質(zhì)量要求，并已存入合格材料儲(chǔ)備區(qū)。③碎石選用青州市晨光石料有限公司所產(chǎn)的碎石，確定摻配比例為510mm：1020mm：=20：60：20。④減水劑采用山東省建筑科學(xué)研究院的聚羧酸系高性能減水劑NCJ，經(jīng)駐地辦試驗(yàn)室進(jìn)行配比試驗(yàn)后，%。⑤鋼筋：山東萊鋼永峰鋼鐵有限公司。⑥拌和站用水采用地方自來水。試驗(yàn)準(zhǔn)備情況①鋼筋試驗(yàn)情況試驗(yàn)室已完成了鋼筋原材料取樣檢驗(yàn)，主要對(duì)鋼筋的抗拉、抗彎等力學(xué)性能進(jìn)行了檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。整理出試驗(yàn)資料已上報(bào)。②配合比設(shè)計(jì)已經(jīng)完成了原材料試驗(yàn)和C30墩柱砼的配合比試驗(yàn)，C30墩柱砼配合比為水泥：中砂：碎石：水：礦粉：減水劑=377：730：1142：151：20：，坍落度90110mm?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)已經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證和批復(fù)。五、施工準(zhǔn)備及施工工藝施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備施工前，項(xiàng)目總工、結(jié)構(gòu)工程師、試驗(yàn)工程師、質(zhì)檢工程師、施工員先熟悉施工圖紙，熟悉規(guī)范，了解現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)條件，認(rèn)真做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。由項(xiàng)目總工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，開工前由施工員提出用料計(jì)劃。 （2）材料機(jī)械準(zhǔn)備原材料必須購(gòu)買經(jīng)監(jiān)理工程師同意的廠家并進(jìn)行材料復(fù)檢合格，鋼筋采用萊蕪鋼鐵廠生產(chǎn)性能穩(wěn)定的鋼筋，所有進(jìn)場(chǎng)材料按計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)并復(fù)檢合格，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，輔助材料必須滿足生產(chǎn)工藝和安全的要求。機(jī)械設(shè)備、材料及勞動(dòng)力按計(jì)劃準(zhǔn)備就緒并進(jìn)場(chǎng)。（3）測(cè)量放樣墩柱測(cè)量定位主要根據(jù)文件資料提供的導(dǎo)線控制網(wǎng)為依據(jù)，在導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)核無誤的情況下（經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)合格），進(jìn)行場(chǎng)地平整以后，墩柱各部位采用全站儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行坐標(biāo)定位放樣和標(biāo)高的檢測(cè)，核對(duì)無誤后方可施工。所有測(cè)量必須做好詳細(xì)的記錄，并繪制必要的平面圖，并保存。墩柱軸線偏位測(cè)量誤差不大于10mm。（4）試驗(yàn)準(zhǔn)備水泥、砂石料、水、鋼筋等原材檢驗(yàn)合格，混凝土配合比設(shè)計(jì)已經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證和批復(fù)。（5）施工用水、用電施工現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)組保證砼的澆筑及照明等用電，養(yǎng)護(hù)用水利用地方自來水。（6）安全準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)做好各項(xiàng)安全標(biāo)示及防護(hù)工作，開工前，對(duì)機(jī)械操作人員及施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，針對(duì)機(jī)械操作規(guī)程及安全隱患重點(diǎn)培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。（7）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)作好“三通一平”，即路通、水通、電通，場(chǎng)地平整。設(shè)置工程標(biāo)示牌，標(biāo)明樁號(hào)AK0+，結(jié)構(gòu)形式為墩柱。材料設(shè)備停放要合理，對(duì)施工作業(yè)沒有影響。對(duì)四周作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋，防護(hù)欄上粘貼紅白相間的安全警示標(biāo)志，在現(xiàn)場(chǎng)醒目的地方布置安全警示牌。施工放樣、鑿毛墩柱范圍（樁頂或承臺(tái)頂）（1）對(duì)墩身范圍內(nèi)樁或承臺(tái)頂面進(jìn)行清理干凈和鑿毛，并調(diào)直樁或承臺(tái)預(yù)留鋼筋。（2）用全站儀精確定位墩柱的中心十字線、四周邊線及支立模板邊線，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)量墩柱中心標(biāo)高。（3）根據(jù)測(cè)出的墩柱四周邊線，復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號(hào)砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使抹帶高程一致，以利支模。搭設(shè)支架及工作平臺(tái)（1）支架采用鋼管支架，為了使支架立于穩(wěn)固可靠的地基上，防止不均勻沉陷造成安全隱患，因此支架地基要進(jìn)行夯實(shí)，上面鋪設(shè)截面為30cm20cm的方木，支架立于方木上。（2）在墩臺(tái)身周圍搭建腳手架及工作平臺(tái)。腳手架采用碗扣式支架搭設(shè)，立桿間距≤,橫桿間距≤，剪刀撐自架體端頭起以與地面成45～60度角每3m一組連續(xù)布置。為了滿足工作需要搭設(shè)雙排架，同時(shí)須在管架上預(yù)裝人員上下通道。鋼筋加工及安裝（1）鋼筋加工①鋼筋加工采用焊接和常規(guī)綁扎鋼筋施工。鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋加工，加工好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度、編號(hào)堆放整齊，并注意防雨防銹。同時(shí)注意加工好墊石或蓋梁預(yù)埋鋼筋運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。②鋼筋加工檢查項(xiàng)目見下表。鋼筋加工檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（mm）177。10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）177。20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）177。5每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距（2）鋼筋安裝①墩柱鋼筋安裝前須對(duì)樁頂主筋或承臺(tái)頂預(yù)埋鋼筋上粘染的污物清除干凈，并用水沖洗。樁頂主筋或承臺(tái)預(yù)埋鋼筋伸入墩柱長(zhǎng)度及彎折角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②墩柱鋼筋籠按設(shè)計(jì)制作、運(yùn)輸、吊裝，采用吊車安裝應(yīng)防止扭曲變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋，墩柱鋼筋籠吊裝前，應(yīng)綁好保護(hù)層墊塊，吊放鋼筋籠時(shí)要直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)立即固定。最后安裝墊石或蓋梁預(yù)埋鋼筋。墊石或蓋梁預(yù)埋鋼筋根據(jù)墩柱控制線進(jìn)行安裝，施工中必須確保墊石或蓋梁預(yù)埋鋼筋定位準(zhǔn)確，將墊石或蓋梁預(yù)埋鋼筋準(zhǔn)確定位墩柱中，與墩柱主筋焊接定位，鋼筋的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行控制。③鋼筋施工注意事項(xiàng)：A．在墩柱施工時(shí)，測(cè)量放樣要準(zhǔn)確，側(cè)面保護(hù)層厚度用墊塊控制，墊塊尺寸適宜，每平方米數(shù)量不小于4個(gè)。B．在進(jìn)行墩柱施工時(shí)，注意做好墊石或蓋梁鋼筋的預(yù)埋以及后期一些施工工序施工的預(yù)埋件預(yù)埋。，雙面焊不小于5d。，不得有凹陷或焊瘤，焊渣清理干凈。，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)要支墊、覆蓋。出廠噴涂的水泥漿脫落后，需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)噴。④墩柱鋼筋安裝檢查見下表。墩柱鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）177。20尺量：每構(gòu)件檢查2 個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋