高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田（稍加整治）項目施工總結(jié)報告-文庫吧
2025-01-04 00:02 本頁面
【正文】 時鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動；根據(jù)井徑、孔深、鉆頭種類鉆速、泵的揚程和土質(zhì)情況，掌握進(jìn)尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應(yīng)≤%，應(yīng)經(jīng)常檢查趕過此值時應(yīng)進(jìn)行糾偏。鉆孔后進(jìn)行清孔及井孔檢測，監(jiān)理人在場的情況下,共同檢測井深、井孔直徑、井的垂直度，核對地層巖性，撈凈井內(nèi)巖渣，保證井孔達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求。安裝井管前應(yīng)校正孔徑、孔深和孔斜。井孔直徑不得小于設(shè)計孔徑的20mm，孔深偏差不得超過設(shè)計孔深的正負(fù)2/1000，孔斜不得超過100m≤1176。：電測井孔，確定含水層和相對隔水層位置、厚度、估算鉆孔涌水量，測定過濾器有效長度，電測井儀器采用DDC2型全自動補(bǔ)償儀。根據(jù)確定的層位，排定井壁管與濾水管的具體位置，將排水和管材按順序排列好，按順序編號。井管檢測：檢查井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷，井管每米彎曲不得超過3mm，井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線，%，水泥井管內(nèi)徑偏差177。5mm，鐵管內(nèi)徑偏差177。3mm，壁厚偏不小于設(shè)計值。：管連接采用全封焊連接。考慮鉆井機(jī)械鉆塔高度，可采取在地面進(jìn)行每2節(jié)管進(jìn)行封焊連接，下管時再每4節(jié)管進(jìn)行封焊連接，連接時必須進(jìn)行全封焊，以防止管外水進(jìn)入井內(nèi)。：安裝井管采用托盤下管法。下管時采用四根兜底繩，分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個穿繩孔插入，使四個繩套同心重疊對準(zhǔn)托盤的鉆釘孔。將銷釘表面涂上黃油，插入銷釘孔，銷往四根兜底繩，銷釘要伸到穿繩以下15cm左右，把銷好兜底繩的托盤放在預(yù)先安置在孔口上的墊板上，即可開始安裝井管。安裝井管時，先將托盤上沿涂上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口，在接口處纏3～4圈塑料薄膜，用6～8根竹蔑均勻地圍在接頭處，使井管與托盤連接牢固，將中心繩放松8～10m，盤旋塞進(jìn)井管內(nèi)，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽樣徐徐下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔內(nèi)，至井管上口超出臺1m左右，停止下降，即開始安裝第二根井管，井管連接采用鐵線、竹片連接，如此往復(fù)，直至井管下完，托盤下到孔底，井管安裝完畢，校核無誤后，將管身固定，不使搖擺，然后將兜底繩放松，即可起拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車拔兜底繩。下管時，每隔10米要在管外加裝扶正器。扶正器要用硬木質(zhì)制成，其外徑比井孔直徑小30毫米～50毫米，以保證井管位于孔中心。為保證井管底部落在堅實的基礎(chǔ)上，需用鐵、木或竹材料制作井底，安裝在沉淀管底部，并有利托管鋼絲繩的抽回。：濾料選用2~7mm的砂礫料，質(zhì)地堅硬，不含化學(xué)成分，經(jīng)過嚴(yán)格篩分，合格率大于95%，不得含土過多，或含有其他雜質(zhì)。封井止水：進(jìn)行井管外封閉前安裝井的柱狀圖將所需的泥球及泥球數(shù)量、計劃填入深度計算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定余量。：井管安裝完畢待封井材料凝固后，采用10m179?？諝鈮嚎s機(jī)對管井中的泥土、細(xì)砂、泥漿等進(jìn)行全部清洗，保證管井達(dá)到正常出水量。洗井完成后，井底沉淀物厚度要小于井深5%，井水含砂量不得超過二萬分之一。、水質(zhì)檢測及含砂量檢測：抽水試驗延續(xù)時間不少于8小時。抽水所用水泵與設(shè)計水泵一致。水泵抽水30min時取水樣30kg，靜置后將沉淀下來的泥砂用濾紙分離出來，烘干或曬干后用天平測量泥砂重量，泥砂重量與水的重量比即為含砂量，含砂量符合設(shè)計要求。3井堡工程選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，㎝為宜，含水率為10～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，應(yīng)及時進(jìn)行吊、靠。如果有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫厚度，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后返工。井堡護(hù)體不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。護(hù)體墻面清掃干凈，應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮凈。磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種及強(qiáng)度要求必須符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。：首先在泵的出水口上安裝接泵管一節(jié)，并用夾板夾住，吊起落入井中，使夾板座落在井臺上。再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管。然后吊起，降下與接泵管法蘭加膠墊相接，擰螺絲時必須對角線同時進(jìn)行。升起吊鏈拆下第一付夾板，使泵管下降夾板又落在井臺上。依次反復(fù)進(jìn)行安裝、下井，直到全部裝完，放上井蓋，最后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。安裝彎管、閘閥、出水口等，并加相應(yīng)膠墊密封。電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內(nèi)，每節(jié)用綁繩固定好。下泵過程中如有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。安裝時嚴(yán)禁人員下井作業(yè)。保護(hù)開關(guān)和啟動設(shè)備應(yīng)安裝在用戶的配電盤后，配電盤配有電壓表、電流表、指示燈，并放置在井房內(nèi)適當(dāng)位置。：：1).設(shè)備及材料準(zhǔn)備：⑴.變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上注明制造廠名、額定容量，一二次額定容量，一二次額定電壓、電流，阻抗，電壓%及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。⑵.變壓器的容量，規(guī)格及型號符合設(shè)計要求。附件備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。⑶.型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。⑷.螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。⑸.其它材料：電焊條、防銹漆，調(diào)和漆等符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2）.主要機(jī)具：⑴.搬運吊裝機(jī)具：汽車吊，汽車，卷揚機(jī)，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。⑵.安裝機(jī)具：臺鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活扳子、榔頭、套絲板。⑶.測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平尺，線墜，搖表，萬用表，電橋及測試儀器。3）.操作工藝⑴.工藝流程設(shè)備點檢查→變壓器二次搬運→ 變壓器穩(wěn)裝→ 附件安裝→ 交接
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