開題報告-軸承座基于砂型鑄造的結構設計-文庫吧
2025-01-03 21:39 本頁面
【正文】 270公斤。歐洲在公元八世紀前后也開始生產鑄鐵件。鑄鐵件的出現(xiàn)，擴大了鑄件的應用范圍。例如在15～17世紀，德、法等國先后敷設了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。18世紀的工業(yè)革命以后，蒸汽機、紡織機和鐵路等工業(yè)興起，鑄件進入為大工業(yè)服務的新時期，鑄造技術開始有了大的發(fā)展。鑄造近代進入20世紀，鑄造的發(fā)展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步 ，要求鑄件各種機械物理性能更好，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展，給鑄造業(yè)創(chuàng)造了有利的物質條件。如檢測手段的發(fā)展，保證了鑄件質量的提高和穩(wěn)定，并給鑄造理論的發(fā)展提供了條件；電子顯微鏡等的發(fā)明，幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結晶的奧秘，研究金屬凝固的理論，指導鑄造生產?，F(xiàn)狀總體上,我國鑄造領域的學術研究并不落后,很多研究成果居國際先進水平,但轉化為現(xiàn)實生產力的少。國內鑄造生產技術整體水平落后,鑄件質量低,材料、能源消耗高,經濟效益差,勞動條件惡劣,污染嚴重。具體表現(xiàn)在,模樣仍以手工或簡單機械進行模具加工。鑄造原輔材料生產供應的社會化、專業(yè)化、商品化差距大,在品種質量等方面遠不能滿足新工藝新技術發(fā)展的需要。鑄造合金材料的生產水平、質量低。生產管理落后。工藝設計多憑個人經驗,計算機技術應用少。鑄造技術裝備等基礎條件差。生產過程手工操作比例高,現(xiàn)場工人技術素質低。僅少數(shù)大型汽車、內燃機集團鑄造廠采用先進的造型制芯工藝,大多鑄造企業(yè)仍用震壓造型機甚至手工造型,制芯以桐油、合脂和粘土等粘結劑砂為主。大多熔模鑄造廠以水玻璃制殼為主。低壓鑄造只能生產非鐵或鑄鐵中小件,不能生產鑄鋼件。用EPC技術穩(wěn)定投入生產的僅限于排氣管、殼體等鑄件,生產率在30型/h以下,鑄件尺寸精度和表面粗糙度水平低。雖然建成了較完整的鑄造行業(yè)標準體系,但多數(shù)企業(yè)被動執(zhí)行標準,企業(yè)標準多低于GB(國標)和ISO(國際標準),有的企業(yè)廢品率高
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