山東建筑大學畢業(yè)論文開題報告表-圓管偏心方形孔翻邊成形預制孔優(yōu)化設計方法研究-文庫吧
2025-01-03 21:34 本頁面
【正文】 一,但是所形成的接縫則是較為復雜的相貫線，相貫線的軌跡計算給實際操作增加了困難。所以如果用人工焊接的方法則增加了困難度，如果利用機械手臂焊接又增加了成本。由于管與管之間連通焊接的相貫線接縫較為復雜,故一般采用自動焊接以滿足較高的焊接質量和效率要求。目前,針對復雜相貫線接縫焊接的伺服運動控制技術的研究很少,而已有的數(shù)控焊接機床存在功能單一以及通用性較低的技術缺陷，為了完成多自由度的聯(lián)動過程控制,很多設備往往選用成本較高的多軸運動伺服控制卡(如PMAC),依托硬件完成復雜算法的處理,大大增加了設備成本。：沖孔翻邊法利用沖孔翻邊成形法制造這種管路是一種新型工藝。該工藝首先在球殼體上開設一個預制孔，然后利用翻邊工藝成形支管，支管既可以垂直于球殼體表面，也可以呈一定的夾角。綜上四種方案，采取方案四利用沖孔翻邊成形工藝制造球殼體支管，其步驟明確，工藝簡單，生產效率高，應用有限元模擬更是達到了事半功倍的效果。采用該工藝避免了鑄造方法浪費材料的缺點，無需進行復雜的攻絲工作，去掉了焊接以及之前復雜的預制工藝，支路的使用性能得到極大改善，且對于批量使用成本比較低。所以，選擇方案四進行研究，研究沖孔和翻邊的有限元模擬，以及預制孔的形狀和尺寸，以保證翻出支管的尺寸和平整度。三、課題關鍵問題及難點：本課題是對球形殼體以及支管進行相關分析，利用有限元手段計算出相關所開孔數(shù)據(jù)，通過運用軟件進行分析和模擬，最后得出合適的殼體所開孔的形狀和尺寸，最后應用于實際生產成形。關鍵問題：相貫線分析、沖壓工藝、拉伸翻邊工藝、Dynaform分析。難 點: 相貫線的計算。 沖壓和翻邊工藝。UG三維造型。Dynaform的參數(shù)設定并進行模擬，保證工件支管的要求尺寸和形狀，避免拉裂或者起皺。在開始研究之前確定好方向后，就是做好研究前的準備，其中就是計算工作，即預制孔的形狀和尺寸，這是要與后面的模擬工作結合起來，最后得出最合適的數(shù)值關系，然后利用編程軟件實現(xiàn)自動化，從而提高工作效率和計算準確度和精確度。這一步是要根據(jù)沖孔和翻邊工藝特04性，設計出合適的模具結構，明確出制件的加工過程。3. UG三維造型利用三維造型工具，做出制件模型，為后面的Dynaform的分析做好準備。４. Dynaform分析 Dynaform分析過程是本次研究的重點，也是核心。所有預期的研究結果以及數(shù)據(jù)都要通過Dynaform來得出，然后對結果數(shù)據(jù)進行分析，得出最終的結論，來支持研究。本設計利用Dynaform對板料成形過程進行模擬加工預先得知工件的起皺和拉裂情況，從而調整壓邊力來調節(jié)變形程度得到合適的數(shù)據(jù)來指導我們。其具體操作方法就是利用Dynaform進行模擬，然后把模擬的結果反饋到最開始的預制孔計算階段，然后進行多次之后得到有價值的數(shù)值關系。Dynaform軟件是美國ETA公司和LSTC公司聯(lián)合開發(fā)的用于板料成形數(shù)值模擬的專用軟件，是LSDYNA求解器與ETA/FEMB前后處理器的完美結合，是當今流行的
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