（精選）橋梁加固方案-文庫吧
2024-09-29 11:07 本頁面
【正文】 因支座變形損壞的梁達到設計標高時，整孔梁允許頂高的范圍，經(jīng)驗數(shù)據(jù)是縱向頂高不宜超過梁長的 1/3000，橫向各組千斤頂高差不宜超過 ，以確保落梁時縱向連接和 橫向連接不出現(xiàn)裂縫。 ③ 梁的長度較短，若允許頂高不能滿足更換支座的工作高度時，應在相鄰墩臺之間安裝千斤頂，按線形內插法控制頂高，并和更換支座的一端同步起梁，以防止橋面連續(xù)部位出現(xiàn)裂 縫。 ④ 以上操作程序只是在伸縮縫處更換支座的作業(yè)方法，如在非伸縮縫處的墩上更換支座，需要相鄰另一孔梁安放千斤頂，和更換支座的梁端同步起落，防止連續(xù)橋面被頂裂。 ⑤ 調整支座采用鍥形墊板，墊板尺寸大于支座平面尺寸 1～ 2cm，鍥形墊板由最小厚度 ～ 、最大厚度 2mm 兩塊對鍥，確保每個支座都均勻受力，支座調整墊板宜采用防銹鋼板。 ⑥ 臨時支撐采用不同厚度的鋼板組合而成，一般可用 1mm， 2mm， 5mm，10mm， 20mm， 30mm 等厚度的鋼板組合，每頂高 1～ 2mm 加一塊臨時支撐鋼板，防止因千斤頂發(fā)生故 障突然下沉，造成梁體震動而出現(xiàn)裂縫。 ⑦ 支座更換現(xiàn)場要有嚴密、統(tǒng)一的組織和指揮。起梁時各千斤頂?shù)男谐趟俣然疽恢隆婪酪虿僮鞑划斣斐闪后w內應力增加超過允許范圍，導致梁體或連接部位出現(xiàn)裂縫。 支座更換的質量控制 ① 新支座要逐個檢查，各項指標均符合部頒標準，只允許在建設單位準入的廠家采購。支座支撐鋼板，無雜物存留，無銹蝕，活動支座要刨光、涂油，保證其滑動性。 ② 橡膠支座均勻受力，壓縮量誤差控制在 范圍內；支座位置準確，每一個支座都是平面受力。 ③ 梁體橫向連接和縱向連接不出現(xiàn)裂縫。 ④ 伸縮縫高 低差 ≤3mm。 對存在病害的梁板進行維修加固 壓力灌注法修補裂縫（裂縫寬度超過 ） 高壓速灌施工工藝流程見下圖： 壓力灌注法操作要點 : ⑴裂縫的測量與記錄。 ①首先測量裂縫的位置、寬度、長度，繪制裂縫展開圖。 ②由于結構內部連通的裂縫可能在混凝土構件表面分散分布，因此，需將裂縫的測量與記錄 裂縫表面處理 標注注膠底座的位置 粘接注膠底座 封閉裂縫 配置灌縫用環(huán)氧樹脂 注入灌縫材料 養(yǎng)護 結構表面清理 主裂縫附近的細微裂縫標出，防止遺漏。 ⑵裂縫表面處理 ①用鋼絲刷將裂縫周圍，尤其是注膠底座粘貼面周圍的油污清除干凈。 ②用吹風機或酒精等有機溶劑將裂縫處的灰塵洗凈、清除，并使其充分干燥。 ⑶標注注膠底座的位置。 ①根據(jù)裂縫的寬度及推算裂縫深度，確定注膠底座的位置。并用粉筆在裂縫表面做出標記。 ②注膠底座的粘貼間距應為 250mm。 ⑷粘結注膠底座 ①調和注膠底座粘結膠 TJD。該膠呈膩子狀，按主劑與固化劑的配合比 1:1進行調和，直至調和均勻為止。 ②在注膠底座下底面周邊涂抹調和后的底座粘結膠。 ③將注膠底座按標注位置順縫粘貼在裂縫表面，并適當用力下壓底座，使底部 粘結膠部分溢出，包住注膠底座邊緣。 ⑸封閉裂縫 ①用封縫膠 TJF 將注膠底座之間的裂縫完全封閉。 ②封縫膠的涂抹寬度應以 2～ 3cm，厚度 2mm 為宜。 ③涂抹封縫膠至注膠底座處時，應用縫封膠對注膠底座周圈進行環(huán)繞封閉。 ④粘貼表示注膠底座橡膠膨脹限度的紙條。 ⑤為確保固化，縫封膠應至少養(yǎng)護 12 小時以上。 ⑹ 配置灌縫用環(huán)氧樹脂 ①根據(jù)裂縫狀況估算在可使用時間內可以用完的灌縫樹脂材料。并按一個人進行灌注時，一次用量為 500g～ 1000g 進行樹脂稱量。 ②灌縫用環(huán)氧樹脂（ T
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