【正文】 施工準(zhǔn)備 測(cè)量定位 機(jī)具就位 二次投料至樁頂 重復(fù)壓、拔管 3～ 4 次 振沖下沉至設(shè)計(jì)深度 每提管至沉管 高反插 3050cm 投料至沉管 大于 倍高、留振1min 機(jī)具移位 重復(fù)前述工藝 留振 1020 秒 振動(dòng)提管至沉管 1/2 高處 振動(dòng)拔出沉管 11 ㈢ 施工方法 Ⅰ 人員配備 施工人員 6 人 /套組，其中：現(xiàn)場(chǎng)指揮 1 人，操作司機(jī) 1 人，記錄 1人，填料 裝運(yùn)工 3 人，兩套組。 Ⅱ 施工測(cè)量 a 施工測(cè)量?jī)x器擬選用全站儀、水準(zhǔn)儀，以及塔尺和鋼卷尺等。 b 施工前平整場(chǎng)地，用全站儀向施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)施工圖角點(diǎn)控制坐標(biāo)，復(fù)測(cè)場(chǎng)地標(biāo)高，做好施工測(cè)量記錄。粒料采用圓形樁，樁徑為 50cm,平面按施工圖正方形布置樁點(diǎn)位置，用白灰標(biāo)出，以方便樁機(jī)就位。 c 采用 50cm長(zhǎng)直徑 16mm 鋼筋打入地面外露 20mm作為沉降觀測(cè)點(diǎn)，按每 50m 一斷面，每斷面左、中、右 3個(gè)布設(shè)。 Ⅲ 工藝方法 a 樁基就為，合攏樁尖，啟動(dòng)振動(dòng)錘，將樁管下到設(shè)計(jì)深度，每下沉 30 秒。 b 稍提升樁管使樁尖打開。停止震動(dòng)，立即灌料，灌入量按樁身理論值與充盈系數(shù)計(jì)算。充盈系數(shù)一般控制在 。 c 震動(dòng)拔管，管內(nèi)灌入碎石高度需大于 1/3 管長(zhǎng)，方可開始拔管，禁止將碎石一次性把孔基本灌滿。拔管前先留振 1 分鐘以后邊振動(dòng)邊拔管。每提升 導(dǎo)管宜反插 3050cm，留振 1020 秒，如此反復(fù)直至全管拔出，拔管速度為 （平均速度）。 d 根據(jù)單樁設(shè)計(jì)碎石用量確定第一次投料的成樁長(zhǎng)度，進(jìn)行數(shù)次反插直至樁管內(nèi)碎石全部拔出。 樁體質(zhì)量與地基加固效果檢驗(yàn) 12 e 提升樁管開啟第二次投料口并停止振動(dòng)，進(jìn)行第二次投料直至灌滿 。 f 啟動(dòng)拔管，邊振動(dòng)邊上拔，并進(jìn)行多次反插，至管內(nèi)碎石全部拔出；反插深度應(yīng)小于樁管的一半。 g 提升樁管高于地面，停止振動(dòng)進(jìn)行空口投料（第三次投料）直至地表。 h 啟動(dòng)反插，并及時(shí)進(jìn)行空口補(bǔ)料至該樁設(shè)計(jì)碎石樁用量全部投完為止。 i 孔口加壓至前機(jī)架抬起，完成一根樁施工。 j 碎石灌入量按照每延米 ；提升和反插必須均勻；反插深度由深到淺，每根樁反插次數(shù)視情況而定，一般不小于 12 次。 ㈣ 質(zhì)量控制要點(diǎn) Ⅰ 施工時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的樁長(zhǎng)、樁徑、樁間距以及試驗(yàn)確定的碎石貫入量（充盈系數(shù)）、 樁管提升高度和速度、擠壓次數(shù)和留振時(shí)間、電機(jī)的工作電流等施工參數(shù)進(jìn)行施工，以確保擠密均勻和樁身的連續(xù)性。 Ⅱ 保證起重設(shè)備平穩(wěn)，導(dǎo)向架與地面垂直，垂直偏差不應(yīng)大于 %，成孔中心與設(shè)計(jì)樁位的偏差不應(yīng)大于 50mm，樁徑偏差控制在177。 20mm 以內(nèi)，樁長(zhǎng)偏差不大于 100mm。 Ⅲ 碎石貫入量不應(yīng)少于試樁的 95%，如不能順利下料時(shí)，可適量往管內(nèi)加水。 Ⅳ 施工順序從四周邊開始向中心進(jìn)行，相鄰兩根樁跳躍間打。 Ⅴ 樁體填料凡碎石等都可以使用，個(gè)類填料的含泥量均不得大于 5%。對(duì)填料級(jí)配沒有特殊要求，以自然級(jí)配為宜最大粒 徑不大于 40mm。 Ⅵ 試樁結(jié)束 35 天后，采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、重力觸探法和靜力觸探實(shí)驗(yàn)、瑞利波速測(cè)試樁及樁間土的擠密質(zhì)量，以不小于設(shè)計(jì)要求并經(jīng)試樁確定的數(shù)值為合格。 13 碎石樁密實(shí)度要求用重型Ⅱ型動(dòng)力觸探測(cè)試，貫入量 10cm 時(shí)，擊數(shù)不小于 5 次。 瑞利波波速測(cè)試一般要求，砂土和粉土地層剪切波速大于 200m/s，一般粘性土地層剪切波速大于 170m/s. 碎石樁擠密效果和檢測(cè)通過抽查進(jìn)行，檢測(cè)數(shù)量不小于總樁數(shù)的 2%，且至少每個(gè)工程不少于 3 根。檢測(cè)結(jié)果如有占檢測(cè)總數(shù) 10%的樁未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采取加樁或其它措施。 ㈤ 質(zhì) 量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) Ⅰ 碎石樁所用的碎石進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，碎石粒徑為 20～ 40 mm,，含泥量≤ 5%。 Ⅱ 檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的碎石，每 3000 m179。為一批，不足 3000 m179。亦按一批計(jì)。施工單位每批檢驗(yàn)一組。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的 20％見證檢驗(yàn)或 10％平行檢驗(yàn)，且不少于 1組。 Ⅲ 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣試驗(yàn)。 Ⅳ 碎石樁的布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。 Ⅴ 碎石樁的布置數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工全部檢查。 檢驗(yàn)方法：計(jì)數(shù)。 Ⅵ 碎石樁的樁身長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查總根數(shù)的 5%，且不少于 5根。 檢驗(yàn)方法：測(cè)量沉樁鋼管深度刻線。 Ⅶ 碎石樁的樁身密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查 2%，且不少于 2根。 檢驗(yàn)方法：樁身密度采用圓錐動(dòng)力觸探方法檢測(cè)（ ），自樁頂以 14 下 m開始記數(shù)。 Ⅷ 碎石樁復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的 2‰。 檢驗(yàn)方法：平板載荷試驗(yàn)。 ② 強(qiáng)夯施工 ㈠ 采用夯錘重 20噸，提升 15米對(duì)地基進(jìn)行強(qiáng)夯，錘徑為 ，夯點(diǎn)按正四邊形布置，間距 。強(qiáng)夯遍數(shù)和每遍擊數(shù)：?jiǎn)吸c(diǎn)夯擊次數(shù)為 7擊，夯擊遍數(shù)為 2遍。在用 1000KN m夯擊能逐點(diǎn)滿夯 1遍，夯擊次數(shù)為 4擊。滿夯才用夯印彼此搭接 1/4，夯點(diǎn)間距 。各遍點(diǎn)夯之間以及滿夯和點(diǎn)夯之間的間隔時(shí)間為 7天。 ㈡ 強(qiáng)夯用起重機(jī)采用起重能力大于 20噸的復(fù)纜 (利用滑輪組 )履帶式起重機(jī)，并配有輔助門架緩沖效能支撐構(gòu)造，防止吊臂過大振動(dòng)、后仰，造成事故，并配有自動(dòng) 脫鉤裝置。夯機(jī)提升高度大于 15米。夯錘是彈性模量高的圓柱形鋼制夯錘，正夯底設(shè)有 4個(gè)與其頂面貫通的排氣孔，以利夯錘著地時(shí)坑底空氣迅速排出和減少起錘時(shí)坑底的吸力，排氣孔的直徑為 15厘米。 ㈢ 點(diǎn)夯結(jié)束后，用推土機(jī)將夯坑填平，調(diào)整縱斷、橫坡。采用 40噸以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓處理。 ㈣ 強(qiáng)夯施工 14天后通過標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探原位測(cè)試進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢測(cè)可液化土層液化指數(shù)小于 5；地基承載力大于 140kpa以上。平均每 50米長(zhǎng)的路段在施工區(qū)內(nèi)均勻布置監(jiān)測(cè)點(diǎn) 3處，不夠 50米長(zhǎng)的路段不得小于 3處。 ㈤ 施工方法 Ⅰ 施工準(zhǔn)備 認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)圖紙中的問題進(jìn)行整理記錄，結(jié)合本工程特點(diǎn)，總結(jié)以往施工經(jīng)驗(yàn)，確定本工程施工方法。確定工程質(zhì)量目標(biāo)，并與施工班組簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書，安全目標(biāo)責(zé)任書，文明施 15 工目標(biāo)責(zé)任書。對(duì)夯前路基檢測(cè)彎沉、壓實(shí)度等指標(biāo)并做好記錄。 Ⅱ 強(qiáng)夯的范圍 路基設(shè)計(jì)寬度范圍內(nèi)。 Ⅲ 平整場(chǎng)地 在強(qiáng)夯前應(yīng)對(duì)路面進(jìn)行平整，并將垃圾清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到雨后無積水。 Ⅳ 測(cè)量放線，布置夯點(diǎn) 場(chǎng)地整平后對(duì)強(qiáng)夯區(qū)域進(jìn)行測(cè)量放線，首選是定位放線，根據(jù)圖紙所確定的坐標(biāo)控制點(diǎn)及施工圖紙上各坐標(biāo)點(diǎn)，采用全站儀、 D4 水 準(zhǔn)測(cè)定強(qiáng)夯的具體位置，定位放線后，進(jìn)行各夯擊點(diǎn)的定位。施工過程中，場(chǎng)地標(biāo)高控制、平整度控制等測(cè)量工作隨時(shí)檢核。在測(cè)量前，要對(duì)所有測(cè)量工具進(jìn)行校驗(yàn)。測(cè)量放線時(shí)，嚴(yán)格按照實(shí)際測(cè)量結(jié)果做好全部施工記錄，在強(qiáng)夯開始前要會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理部門對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行驗(yàn)線、校核。夯點(diǎn)采用正方形布置，夯點(diǎn)間距為 4 米。 Ⅴ 施工步驟 a 清理并平整施工場(chǎng)地。 b 標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并測(cè)量高程。 c 起重機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置。 d 測(cè)量夯前錘頂高程。 e 將夯錘起吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測(cè)量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜 而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底找平。保證最后一擊夯沉量等于小于 5厘米。 f 重復(fù)步驟 5，按預(yù)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。 g 換夯點(diǎn)重復(fù)步驟 3至 6，完成全部夯點(diǎn)的夯擊。 16 h 用推土機(jī)將夯坑填平，壓實(shí)后測(cè)量高程。 i 倒入石渣根據(jù)高程整出路槽。 j 檢測(cè)彎沉。 Ⅵ 施工過程中應(yīng)由專人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測(cè)工作 a 開夯前應(yīng)檢查夯錘質(zhì)量和落距，以確保單擊夯擊能量符合要求。 b 在每一遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。 c 檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。 ③ 土工格柵施工 雙向土工格柵每延米縱橫向拉伸屈服力不小于 80KN/m,在鋪設(shè)時(shí)，格柵之間的連接應(yīng)牢固。在受力方向連接處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，且其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于 15cm；土工格柵的鋪設(shè)不允許有褶皺，應(yīng)用人工拉緊，必要時(shí)可采用插釘?shù)却胧┕潭ㄍ凉じ駯庞谔钔翆颖砻?；鋪設(shè)土工格柵的土層表面應(yīng)平整，表面嚴(yán)禁有碎、塊石等堅(jiān)硬凸出物；在距土工格柵層 8cm 以內(nèi)的路堤填料，其最大粒徑不得小于 6cm。 （ 2）路基 土方 工程 ①施工準(zhǔn)備 ㈠ 施工測(cè)量與放樣 在監(jiān)理工程師通知正式 開 工前，按照設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)定線和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工 程師核查。 ㈡ 土質(zhì)試驗(yàn) 開工前，土質(zhì)填料取有代表性的土樣，進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)，測(cè)定最大 干 密度、最佳含水量，并將上述測(cè)試結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。在土石方正式填筑前， 17 在路基范回內(nèi)較平坦地區(qū)選擇 1000 ㎡ 進(jìn)行土方、石方填筑試驗(yàn)段壓實(shí)試驗(yàn)，其壓實(shí)試驗(yàn)進(jìn)行到能有效地使該填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。試驗(yàn)時(shí)記錄壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料含水量等，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為該種填料控制施工的依據(jù)。 ㈢ 場(chǎng)地清理 開工前，對(duì)圖紙所示各類現(xiàn)有建筑物、障礙物和設(shè)施的位置情況進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)檢查和補(bǔ)充調(diào)查，如有不符則要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。 路基范圍內(nèi)地面結(jié)構(gòu)物拆除，樹木、茅草砍伐、樹根草根挖除 并連同腐殖土運(yùn)至指定地點(diǎn)或棄土場(chǎng)。清理結(jié)束后需報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。 若遇改河時(shí)，必須先改河，然后再進(jìn)行有關(guān)的施工作業(yè)程序。 ② 路基填方 ㈠ 零填挖路床頂面以下 080cm 范圍內(nèi)的壓實(shí)度應(yīng)不小于規(guī)范要求，如不符合要求，應(yīng)翻松后再壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到 90%以上。 ㈡ 填土路堤 Ⅰ 土源合理調(diào)運(yùn) 對(duì)取土場(chǎng)的土源進(jìn)行合理調(diào)配，適用于路面底基層、上路床的土源加以預(yù)留。若填筑材料最小強(qiáng)度達(dá)不到下表要求，在接收取土 場(chǎng) 14 天內(nèi)將處理方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 Ⅱ 取土場(chǎng) 取土場(chǎng)做好取土規(guī)劃和土方調(diào)運(yùn)計(jì)劃。在取土?xí)r對(duì)取土場(chǎng)邊緣留有足夠的寬度，邊坡坡度不陡于 1： 1 或按監(jiān)理工程師指示施工，以防止取土坑外邊坡坍塌影響取土場(chǎng)周圍耕地的使用。 18 為防止取土坑積水和降低土的含水量，分層取土，同時(shí)在取土坑寬度方向設(shè)置不小于 4%的雙面坡，在取土坑長(zhǎng)度方向設(shè)置縱坡不小于 1%的排水溝，以便匯集雨水和及時(shí)用抽水設(shè)施抽水。 Ⅲ 土方晾曬 嚴(yán)禁將過濕土運(yùn)到路基上晾曬。由于本合同段地下水位較高，取土場(chǎng)要挖土瀝水。填至路基土方如含水量稍大時(shí)，用鏵梨和旋 耕機(jī)進(jìn)行翻曬。 Ⅳ 劃定填土范圍 填土路段填土前計(jì)算好卸土位置，路基邊線用石灰灑出每層路基填筑寬度。每層填土寬度每側(cè)要超出路堤設(shè)計(jì)寬度 30cm。 Ⅴ 土方攤鋪壓實(shí) 本合同段根據(jù)路段地形情況的不同分別采用水平分層按照設(shè)計(jì)橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑，如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起。每填一層，需經(jīng)壓實(shí)符合規(guī)定后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可填筑上一層。根據(jù)試驗(yàn)段數(shù)據(jù)及壓實(shí)機(jī)具噸位而定，以保證土方壓實(shí)度為原則。 不同土質(zhì)的填料分層填筑，每種填料層總厚度不小于 。填筑至路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚 度不小于 10cm。 壓 實(shí)度檢測(cè)土質(zhì)路堤以灌砂法為主，核子密度儀為輔。 路堤填筑高度小于 （不包括路面厚度）時(shí)，對(duì)于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基 底，將表面翻松深 30cm，然后整平壓實(shí) ， 其壓實(shí)度不小于 96%。 自然橫縱坡陡于 1:5 時(shí)或縱坡陡于 12%時(shí)，將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要，且不得小于 2m。臺(tái)階頂做成 4%的內(nèi)傾斜坡。 填筑路堤分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，如兩個(gè)相鄰交接處不在同一時(shí)間填筑， 19 則后填作業(yè)應(yīng)挖除先填作業(yè)交接處未壓實(shí)部分（順路線方向不少于 ）然后按 1:1 坡度分層開臺(tái)階； 如兩段同時(shí)施工，則分層相互交疊銜接，搭接長(zhǎng)度不小于 2m。 用透水性不良的土填筑路堤時(shí)，要控制含水量在最佳含水量的177。 2%范圍內(nèi)；當(dāng)填筑路堤下層時(shí)，其頂部做成 4%的雙向橫坡；如填筑上層時(shí)，不要覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡上。 ③ 新老路基拼接處理 為避免新老路基的差異沉降而產(chǎn)生路基縱向開裂，采用在原路基邊坡上開挖臺(tái)階，鋪設(shè)土工格柵的措施進(jìn)行處理。 ㈠ 拆除原路路緣石、舊路肩、邊坡防護(hù)、邊溝等。 ㈡ 老路堤與新路堤交界的坡面挖除清理的法向厚度不小于 ，然后從