【正文】 設(shè)備、人員和工時(shí)的損失； ? 額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失； ? 有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。 2．加工的浪費(fèi) 加工的浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義： ? 第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)； ? 第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。 3．動(dòng)作的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在，常見的動(dòng)作浪費(fèi)主要有以下 12種： ? 兩手空閑 ? 單手空閑 ? 作業(yè)動(dòng)作突然停止 ? 作業(yè)動(dòng)作過大 ? 左右手交換 ? 步行過多 這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。 ?轉(zhuǎn)身的角度太大 ?移動(dòng)中變換“狀態(tài)” ?不明技巧 ?伸背動(dòng)作 ?彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作 ?不必要的動(dòng)作等 4．搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為 ? 放置 ? 堆積 ? 移動(dòng) ? 整理等 由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。 5．庫存的浪費(fèi) 按照過去的管理理念，人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。 JIT的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存是沒有必要的，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。由于庫存很多，將故障、不良品、缺勤、計(jì)劃有誤、調(diào)整時(shí)間過長(zhǎng)、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。 例如，有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，造成停機(jī)、停線，但由于有庫存而不至于斷貨，這樣就將故障造成停機(jī)、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題徹底暴露于水平面，進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫存浪費(fèi)。 6．制造過多或過早的浪費(fèi) 制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品和空間的占用，還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。此外，制造過多或過早，會(huì)帶來龐大的成品庫存量，利息負(fù)擔(dān)增加，不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。 7．等待的浪費(fèi) 由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。 ? 生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢(shì)必造成等待的浪費(fèi)； ? 每天的工作量變動(dòng)幅度過大，有時(shí)很忙，有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用； ? 缺料造成的等待 ? 上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。 ? 生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。 8．管理的浪費(fèi) 管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。 （二）生產(chǎn)及生產(chǎn)管理的概念 ? 將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成具有一定價(jià)值與效用的社會(huì)財(cái)富的活動(dòng)。 ? 過去：將原材料轉(zhuǎn)化為有形產(chǎn)品的過程稱為生產(chǎn)（ Production）。 ? 現(xiàn)在：生產(chǎn)的概念擴(kuò)大到非制造領(lǐng)域，把提供服務(wù)的過程也稱為生產(chǎn)（ Operation）。 生產(chǎn)系統(tǒng)的組成環(huán)節(jié)（制造業(yè)） 輸入 輸出 反饋 轉(zhuǎn)換 原材料 客戶信息 產(chǎn)品 工業(yè)性服務(wù) 廢品、次品 廠房、設(shè)備 工人、工藝 加工 /制造 轉(zhuǎn)換類型 ? 實(shí)物、有形變換－－ 制造 ? 位置、地點(diǎn)變化－－ 運(yùn)輸 ? 所有權(quán)變化－－ 購(gòu)銷 ? 時(shí)間變化－－ 倉儲(chǔ) ? 心理、生理變化－－ 醫(yī)療 ? 信息傳遞－－ 溝通 ? …… （ 1）管理 ?管理是指一定組織中的管理者，通過計(jì)劃、組織、人員配備、指導(dǎo)與領(lǐng)導(dǎo)、控制等職能來協(xié)調(diào)他人的活動(dòng)，使別人同自己一起實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的活動(dòng)過程。 （ 2）生產(chǎn)管理 ? 生產(chǎn)管理是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng) 設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù) 過程的管理。它包括對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃 、 組織、控制 。 （三）生產(chǎn)管理的內(nèi)容及目標(biāo) （ 1）生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)： ?產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì) ?廠址選擇 ?生產(chǎn)流程選擇 ?生產(chǎn)能力規(guī)劃 ?勞動(dòng)組織設(shè)計(jì) ?崗位與工作設(shè)計(jì) ?工廠布置和設(shè)備與設(shè)施布置 生產(chǎn)管理的內(nèi)容 （ 2）生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理： 計(jì)劃、組織、控制 ?生產(chǎn)計(jì)劃 ?物料需求計(jì)劃 ?生產(chǎn)作業(yè)控制 ?質(zhì)量控制 ?庫存管理 ?項(xiàng)目管理 ?設(shè)備維護(hù) 生產(chǎn)管理的內(nèi)容 計(jì)劃： 解決生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時(shí)出產(chǎn)？ ?需求預(yù)測(cè) ?確定品種與產(chǎn)量、批量 ?設(shè)置交貨期、生產(chǎn)提前期 ?人員班次安排 ｝ 期量標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)管理的內(nèi)容 組織： 如何合理組織生產(chǎn)要素，充分利用資源 ?生產(chǎn)要素包括： ?勞動(dòng)者： 工人、技術(shù)員、管理人員等； ?勞動(dòng)資料： 設(shè)施、機(jī)器、工具、能源等 ； ?勞動(dòng)對(duì)象： 原材料、半成品、產(chǎn)品等； ?信息： 技術(shù)資料、圖紙、各類數(shù)據(jù)、信息等 ?不同的組合構(gòu)成不同的生產(chǎn)方式 生產(chǎn)管理的內(nèi)容 控制： 如何保證按計(jì)劃完成任務(wù)？ ?接受訂貨控制； ?投料控制； ?生產(chǎn)進(jìn)度控制； ?庫存控制； ?成本控制等。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的范圍 生 產(chǎn) 服 務(wù) 項(xiàng) 目 第 3－ 7頁 2. 生產(chǎn)管理的目標(biāo) 高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí) 地生產(chǎn) 合格產(chǎn)品和（或）提供滿意服務(wù) 。 ? 高效 ：最少的投入獲取最大的產(chǎn)出 ? 低耗 ：低成本 ? 靈活 ：快速適應(yīng)市場(chǎng)變化 ， 生產(chǎn)不同的品種和新品種 （ 高柔性 ） ? 準(zhǔn)時(shí) ：在 用戶 需要的時(shí)間 ， 按 用戶 需要的數(shù)量 ， 提供所需的合格產(chǎn)品和服務(wù) 。 ? 質(zhì)量 ：指合格產(chǎn)品和滿意服務(wù) 。 生產(chǎn)管理的目標(biāo) 即是提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)要素： 時(shí)間 (Time) 質(zhì)量 (Quality) 成本 (Cost) 服務(wù) (Service) 柔性 (Flexibility) （四）生產(chǎn)運(yùn)作的類型 一 按產(chǎn)品特性 制造性生產(chǎn) (1)流程式生產(chǎn) 與 加工裝配式生產(chǎn) (2)備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn) 勞務(wù)性生產(chǎn) （ 1）純勞務(wù)生產(chǎn)與一般勞務(wù)生產(chǎn) （ 2）顧客參與的服務(wù)生產(chǎn)與顧客不參與的服務(wù)生產(chǎn) 生產(chǎn)的分類 ? 通過物理和 （ 或 ） 化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程 。 ? 按產(chǎn)品的工藝過程特點(diǎn)進(jìn)一步劃分為： –流程式生產(chǎn) –加工裝配式生產(chǎn) 生產(chǎn)的分類 ?流程式生產(chǎn) ：工藝過程連續(xù)的生產(chǎn) ?煉油 ?化工 ?冶金 ?食品 ?造紙等 –特點(diǎn)： ?地理位置集中； ?生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度高； ?協(xié)作與協(xié)調(diào)任務(wù)少 。 生產(chǎn)的分類 ?加工裝配式生產(chǎn) ：工藝過程離散的生產(chǎn) ?機(jī)床 ?家用電器 ?計(jì)算機(jī) ?汽車等 –特點(diǎn)： ?地理位置分散； ?協(xié)作關(guān)系復(fù)雜； ?生產(chǎn)管理任務(wù)重 。 加工裝配式生產(chǎn)的生產(chǎn)管理一直是生產(chǎn)管理研究的重點(diǎn) 。 生產(chǎn)的分類 勞務(wù)性生產(chǎn) （ Service Operations） 又稱為準(zhǔn)制造性生產(chǎn) 。 其基本特征是不制造有形產(chǎn)品 。 服務(wù)行業(yè)多從事勞務(wù)性生產(chǎn) 。 其特點(diǎn)為： ?生產(chǎn)率難以確定； ?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立； ?與顧客直接接觸； ?不能通過庫存來調(diào)節(jié)純勞務(wù)性生產(chǎn) 。 生產(chǎn)的分類 勞務(wù)性生產(chǎn) 制造性生產(chǎn) 接觸性 與顧客接觸 （ 直接或間接 ） 無形性 產(chǎn)出在很大程度上是無形的 實(shí)時(shí)性 服務(wù)與消費(fèi)同時(shí) 庫 存 服務(wù)不可儲(chǔ)存 個(gè) 性 勞動(dòng)密集 ， 情感交流 生產(chǎn)率 難于度量 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 難以建立 區(qū) 域 地點(diǎn)受顧客分布影響 與顧客接觸較少 產(chǎn)品有形 生產(chǎn)與消費(fèi)分開 產(chǎn)品可庫存 人 物關(guān)系 ， 技術(shù) 易度量 較易建立 不受區(qū)域限制 制造系統(tǒng)與服務(wù)系統(tǒng)的區(qū)別 制造系統(tǒng) 服務(wù)系統(tǒng) 產(chǎn)品是有形的 產(chǎn)品是無形的 生產(chǎn)和消費(fèi)不是同時(shí)的 生產(chǎn)和消費(fèi)是同時(shí)的 生產(chǎn)不與顧客接觸 生產(chǎn)要與顧客接觸 顧客對(duì)生產(chǎn)過程幾乎不干預(yù) 顧客對(duì)生產(chǎn)過程有較大程度的干預(yù) 產(chǎn)品可以庫存 產(chǎn)品不能庫存 產(chǎn)品可運(yùn)送 產(chǎn)品不能運(yùn)送 不良產(chǎn)品可修理、調(diào)換、退貨 不良產(chǎn)品難以修理，不可調(diào)換、退貨 質(zhì)量、效率有標(biāo)準(zhǔn)，且易于測(cè)定 質(zhì)量、效率難以測(cè)定，標(biāo)準(zhǔn)不易準(zhǔn)確 生產(chǎn)效率、生產(chǎn)能力利用率高 生產(chǎn)效率、生產(chǎn)能力利用率較低 生產(chǎn)設(shè)施位置可遠(yuǎn)離顧客 生產(chǎn)設(shè)施位置必須靠近顧客 生產(chǎn)環(huán)境對(duì)顧客沒影 響 生產(chǎn)環(huán)境對(duì)顧客有較大影響 生產(chǎn)人員的技能較窄 生產(chǎn)人員的技能較寬 對(duì)需求的反應(yīng)時(shí)間可以較長(zhǎng) 對(duì)需求的反應(yīng)時(shí)間短 生產(chǎn)的分類 二 按組織生產(chǎn)的依據(jù)和目的 ? 備貨型生產(chǎn) (MaketoStock, MTS) ： 按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 。 生產(chǎn)目的是為了補(bǔ)充庫存 ， 通過成品庫存隨時(shí)滿足用戶需求 。 –家用電器 –標(biāo)準(zhǔn)件 –勞保用品 生產(chǎn)的分類 ? 訂貨型生產(chǎn) (MaketoOrder, MTO) ： 按用戶訂單進(jìn)行生產(chǎn) 。 – 用戶提出各種要求，包括產(chǎn)品性能、數(shù)量等，經(jīng)過協(xié)商確定價(jià)格和交貨期等要素，然后組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。 – 例如船舶、大型工業(yè)鍋爐等的生產(chǎn)。 ? 備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)在品種、設(shè)備、產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)、交貨期等方面存在差別。 生產(chǎn)的分類 MT O MT S 產(chǎn)品 按用戶需求 標(biāo)準(zhǔn) 需求預(yù)測(cè) 難 可以 價(jià)格 訂貨時(shí)確定 事先確定 交貨期 訂貨時(shí)決定 由成品庫隨時(shí)供貨 設(shè)備 通用設(shè)備 專用高效設(shè)備 人員 多技能 專業(yè)化 三 按產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度 ?大量生產(chǎn) 品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高。 ?成批生產(chǎn) 品種不單一，每個(gè)品種均有批量，生產(chǎn)有一定的重復(fù)性（往往是每個(gè)月生產(chǎn)幾種或更多種產(chǎn)品 ?單件生產(chǎn) 品種繁多，產(chǎn)量小，生產(chǎn)重復(fù)程度低。 在實(shí)際生產(chǎn)中 ， 多為 大量大批生產(chǎn) ， 多品種中小批量生產(chǎn) ， 單件小批生產(chǎn) 。 零件的年產(chǎn)量 重型零件 中型零件 輕型零件 單件生產(chǎn) ＜ 5 ＜ 10 ＜ 100 成批生產(chǎn) 小批 5100 10200 100500 中批 100300 200500 5005000 大批 3001000 5005000 500050000 大量生產(chǎn) ＞ 1000 ＞ 5000 ＞ 50000 按零件大小和產(chǎn)量區(qū)分的生產(chǎn)類型 生產(chǎn)的分類 不同生產(chǎn)類型的特點(diǎn) 一般來說， ?大量大批生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn) 高效率、低成本和高質(zhì)量， 而其致命的弱點(diǎn)是 難以適應(yīng)市場(chǎng)的變化； ?而單件小批生產(chǎn)具有 “以不變應(yīng)萬變” 的優(yōu)點(diǎn)，而 低效率 又是其根本缺陷。 ?如何提高單件小批生產(chǎn)類型的效率已成為當(dāng)今理論界和實(shí)業(yè)界所關(guān)注的生產(chǎn)管理問題。 特點(diǎn) 大量大批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 設(shè)計(jì) 使用標(biāo)準(zhǔn)圖紙，保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，減少設(shè)計(jì)工作量，省時(shí)省人。 重新設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)工作量大，設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，設(shè)計(jì)質(zhì)量不易提高。 產(chǎn)品種類 一定時(shí)期內(nèi)固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品。 產(chǎn)品不固定，品種多。 工藝 編制標(biāo)準(zhǔn)工藝，質(zhì)量不斷提高，縮短了工藝準(zhǔn)備周期；可設(shè)計(jì)專用高效的工藝裝備；宜于精確制定材料消耗定額。 必須為每種新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品編制工藝，需設(shè)計(jì)新的工藝裝備；編制工藝的周期長(zhǎng)；不宜制定材料消耗定額；工藝質(zhì)量不宜提高。 工作地專業(yè)化程度 每個(gè)工作地固定完成 1 — 2 種零件或工序， 專業(yè)化程度高。 每個(gè)工作地完成多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，工作地專業(yè)化程度很低。 生產(chǎn)組織 可推行標(biāo)準(zhǔn)操作方法，宜于購(gòu)置專用高效設(shè)備，可采用流水線、自動(dòng)線布置。 工人需完成多種復(fù)雜的操作，適于使用通用設(shè)備，一般采用功能布置，即機(jī)群式布置。 生產(chǎn)管理 宜于制定準(zhǔn)確的工時(shí)定額；易于與外部建立協(xié)作關(guān)系；質(zhì)量和交貨期易得到保證；例行管理多，例外管理少；計(jì)劃、調(diào)度較簡(jiǎn)單。 粗略制定工時(shí)定額；不易與外部建立協(xié)作關(guān)系；質(zhì)量和交貨期不易得到保證；例行管理少，例外管理多；計(jì)劃、