【正文】 管理 、 作業(yè)計(jì)劃與控制等 。 目的 ： 綜合順序移動和平行移動的優(yōu)點(diǎn) 。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的新趨勢 （ 1） 強(qiáng)調(diào)質(zhì)量 、 反應(yīng)時間 、 柔性 、 服務(wù)等； （ 2） 強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略的開發(fā)和應(yīng)用； （ 3） 強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的開放； （ 4） 強(qiáng)調(diào)不同職能 、 環(huán)節(jié)的集成 ， 管理 、 技術(shù)和人的集成； （ 5） 強(qiáng)調(diào)員工參與； （ 6） 強(qiáng)調(diào)在世界范圍內(nèi)最佳地配置生產(chǎn)與運(yùn)作資源； （ 7） 強(qiáng)調(diào)新技術(shù)的開發(fā) 、 利用； （ 8） 強(qiáng)調(diào)綠色產(chǎn)品 、 綠色設(shè)計(jì) 、 綠色工藝和綠色制造； （ 9） 強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的改進(jìn) 。 1965年 ， 美國管理學(xué)家安索夫（ ） 的著作 《 企業(yè)戰(zhàn)略論 》 出版 ，企業(yè)經(jīng)營學(xué)中開始應(yīng)用 “ 企業(yè)戰(zhàn)略 ” 一詞 ，而且從那時起 ， “ 戰(zhàn)略 ” 一詞被廣泛用于社會 、 政治 、 經(jīng)濟(jì) 、 文化 、 教育 、 科研和體育等領(lǐng)域 。它處于企業(yè)戰(zhàn)略層次結(jié)構(gòu)中的第二個層次。D戰(zhàn)略 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略 財(cái)務(wù)戰(zhàn)略 人力資源戰(zhàn)略 企業(yè)戰(zhàn)略管理的概念 ?企業(yè)戰(zhàn)略管理是指企業(yè)戰(zhàn)略的分析制訂、評價選擇以及實(shí)施控制，使企業(yè)能夠達(dá)到其戰(zhàn)略目標(biāo)的動態(tài)管理過程。 ? 多品種和小批量。 主要的決策內(nèi)容： 基于質(zhì)量的戰(zhàn)略 （ Qualitybased Strategy） 以滿足顧客為中心 ， 將質(zhì)過管理貫穿于企業(yè)的各個階段 。 （一）廠內(nèi)布置的內(nèi)容 ? 工廠總平面布置 –車間、倉庫 –辦公樓、服務(wù)設(shè)施 –道路、花壇、門崗 ? 生產(chǎn)單位內(nèi)部布置（車間內(nèi)） ? 其他單位內(nèi)部布置 –倉庫：貨架位置高低（參考：倉儲公司） –辦公樓、辦公室：辦公桌、文件架、電話等 –花壇：字體、圖案 （二）工廠總平面布置的基本問題 ? 基本問題：在給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對多個經(jīng)濟(jì)活動單元進(jìn)行位置安排。 ?工作地 ： 是工人運(yùn)用機(jī)器設(shè)備和工具對物料進(jìn)行 一定工序 加工作業(yè)的場所。 ? 生產(chǎn)活動相關(guān)圖法 出發(fā)點(diǎn)：盡可能使一個生產(chǎn)系統(tǒng)中活動關(guān)系密切的部門靠近。 第一步，繪制多種零件在各種設(shè)備上加工的綜合工藝路線圖。 例： 設(shè)有 17種零件在一條生產(chǎn)線上加工。 例如鍋爐廠的鑄造車間、鍛造車間 。 ? 適用于生產(chǎn)大批量、相似程度高、少變化的產(chǎn)品。美國北卡羅來納大學(xué)的羅思（ Aleda Roth）教授描繪了一幅關(guān)于制造戰(zhàn)略方向的“戰(zhàn)略圖（ Strategic Map）” ,包括若干個“戰(zhàn)略時代（ Strategic Epochs）”。而外包不僅僅是零部件、產(chǎn)品的外購，更強(qiáng)調(diào)企業(yè)的次要業(yè)務(wù)、服務(wù)、原材料等資源的外向配置。何時交付物料？交付多少？ 主要決策內(nèi)容： 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略決策層次及內(nèi)容 ? 自制或購買。 ? 例如 ： Ramp。 總體戰(zhàn)略應(yīng)解決的主要問題： ☆企業(yè)戰(zhàn)略態(tài)勢的選擇：進(jìn)？退？守？ ☆業(yè)務(wù)領(lǐng)域的選擇 企業(yè)總體戰(zhàn)略 選擇主要涉及以下兩方面的選擇： 1）戰(zhàn)略態(tài)勢選擇 ?發(fā)展型戰(zhàn)略 ?穩(wěn)定型戰(zhàn)略 ?緊縮型戰(zhàn)略 2）發(fā)展方向（經(jīng)營業(yè)務(wù)）選擇 ?密集增長戰(zhàn)略 ?一體化戰(zhàn)略 ?多角化戰(zhàn)略 企業(yè)戰(zhàn)略的層次 企業(yè)戰(zhàn)略的層次 業(yè)務(wù)戰(zhàn)略 （ Business Strategy） 又稱事業(yè)部戰(zhàn)略、經(jīng)營單位戰(zhàn)略、事業(yè)戰(zhàn)略，是戰(zhàn)略經(jīng)營單位、事業(yè)部或子公司的戰(zhàn)略。 戰(zhàn)略管理的產(chǎn)生 在現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)中 ， “ 競爭 ” 與過去的“ 戰(zhàn)爭 ” 有很多相似之處 。通過提高設(shè)備可利用率得以增加收益，通過優(yōu)化安排維修資源得以降低成本， 從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的市場競爭力。 順序移動方式 T順 時間 工序 T順 =n t1+ n t2 + ? +n tn = n ? ti m1 m2 m3 m4 例解 ： T順 =n ? ti=4(10+5+20+15)=200（分鐘） 零件在加工過程中的移動方式 平行移動方式 每個零件在前道工序加工完畢后立即轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工 ， 形成前后工序交叉作業(yè) 。 合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 4） 生產(chǎn)過程的均衡性 （ 節(jié)奏性 ） ? 指產(chǎn)品從投料到完工能按計(jì)劃均衡地進(jìn)行 ， 能夠在相等的時間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量 （ 即生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量大致相等 ） ， 保持負(fù)荷均勻 。 ? 時間上的連續(xù)： 各個環(huán)節(jié)的運(yùn)動處于連續(xù)狀態(tài) ， 很少或沒有不必要的等待 。 生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)施是按生產(chǎn)對象的加工路線來布置的。 工藝專業(yè)化原則 缺點(diǎn)： ? 運(yùn)輸路線長，運(yùn)輸次數(shù)多； ? 協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重； ? 生產(chǎn)周期長，在制品量大； ? 生產(chǎn)效率較低，只能使用通用機(jī)床 ? 較適用于多品種小批量生產(chǎn)或單件生產(chǎn)。 據(jù)統(tǒng)計(jì) ， 在機(jī)械加工生產(chǎn)過程中 ， 運(yùn)輸?shù)却龝r間占生產(chǎn)過程時間的 60%80%。 方法： ? 硬辦法 ? 采用數(shù)控機(jī)床，柔性制造系統(tǒng)（ FMS） 。 粗略制定工時定額；不易與外部建立協(xié)作關(guān)系；質(zhì)量和交貨期不易得到保證；例行管理少，例外管理多；計(jì)劃、調(diào)度較復(fù)雜。 產(chǎn)品不固定，品種多。 生產(chǎn)的分類 MT O MT S 產(chǎn)品 按用戶需求 標(biāo)準(zhǔn) 需求預(yù)測 難 可以 價格 訂貨時確定 事先確定 交貨期 訂貨時決定 由成品庫隨時供貨 設(shè)備 通用設(shè)備 專用高效設(shè)備 人員 多技能 專業(yè)化 三 按產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度 ?大量生產(chǎn) 品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高。 服務(wù)行業(yè)多從事勞務(wù)性生產(chǎn) 。 ? 高效 ：最少的投入獲取最大的產(chǎn)出 ? 低耗 ：低成本 ? 靈活 ：快速適應(yīng)市場變化 ， 生產(chǎn)不同的品種和新品種 （ 高柔性 ） ? 準(zhǔn)時 ：在 用戶 需要的時間 ， 按 用戶 需要的數(shù)量 ， 提供所需的合格產(chǎn)品和服務(wù) 。 （二）生產(chǎn)及生產(chǎn)管理的概念 ? 將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成具有一定價值與效用的社會財(cái)富的活動。 6．制造過多或過早的浪費(fèi) 制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會。 3．動作的浪費(fèi) 動作的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在，常見的動作浪費(fèi)主要有以下 12種： ? 兩手空閑 ? 單手空閑 ? 作業(yè)動作突然停止 ? 作業(yè)動作過大 ? 左右手交換 ? 步行過多 這些動作的浪費(fèi)造成了時間和體力上的不必要消耗?！? “為什么會滴油？” “因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。 管理袋鼠的啟示 ? 為什么現(xiàn)在籬笆的高度已經(jīng)有 10米多高了，甚至已經(jīng)比長頸鹿還要高，而且管理人員還在開會研究要不要把籬笆再繼續(xù)加高，或者像鳥籠一樣關(guān)起來。管理人員馬上將籬笆拍照 ， 迅速傳真到澳洲 。 常見問題的錯誤解決方式 【 案例 】 管理袋鼠的啟示 有一家動物園 ， 主要圈養(yǎng)大袋鼠 。 ? 標(biāo)志要回答兩個相對應(yīng)的問題，一是“物品放置在哪里”，二是“這是什么場所”。當(dāng)產(chǎn)能和人力不夠時，企業(yè)就增加相關(guān)的人員。 （半成品增加） 作為企業(yè)的管理者，最關(guān)心的就是資金的流動問題。所謂不良品的混入， 指的是進(jìn)料檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的漏檢，導(dǎo)致一部分不良的原料混入到生產(chǎn)線；或在進(jìn)料檢驗(yàn)過程中已經(jīng)檢驗(yàn)出來，并隔離在倉庫，而在領(lǐng)料的過程中又粗心地領(lǐng)出來，混入了生產(chǎn)制造過程中；甚至有可能檢驗(yàn)隔離出來的半成品，在進(jìn)入下一道工序時又粗心地混入其中。生產(chǎn)現(xiàn)場的活動是很復(fù)雜的，其中可能包含了很多繁瑣的流程。執(zhí)行力包含 完成任務(wù)的意愿，完成任務(wù)的能力，完成任務(wù)的程度。 引言 學(xué)習(xí)管理知識的重要性 現(xiàn)實(shí)企業(yè)中從事管理工作的管理者，由于沒有進(jìn)行過系統(tǒng)的管理培訓(xùn)，往往依賴于自身的經(jīng)驗(yàn)來從事管理。 ? 管理者擁有指揮下屬的特權(quán)，但也負(fù)有要對下屬的工作承擔(dān)責(zé)任的額外責(zé)任。 “送信”的象征意義： 一種由主動性通往卓越的成功模式；一種主動進(jìn)取，忠誠敬業(yè)的榮譽(yù)象征。因此，生產(chǎn)現(xiàn)場最常見的問題就是作業(yè)流程不順暢。最后，不合格的產(chǎn)品必將直接導(dǎo)致客戶產(chǎn)生抱怨，要求退貨，更為嚴(yán)重的是，客戶以后不再愿意與企業(yè)合作。生產(chǎn)管理人員常常誤認(rèn)為半成品較多是因?yàn)楸驹卤壬蟼€月的訂單多。 臟、亂、差的生產(chǎn)現(xiàn)場，灰塵、臟污、異物對設(shè)備造成的不良影響，使諸如漏油、振動、異音、裂紋、變色、溫度過高、螺絲松動、焊點(diǎn)剝落等等就很難發(fā)現(xiàn)。安全事故的影響是很大的，發(fā)生安全事故會直接打擊員工的工作士氣。 因?yàn)榇蟮纳砀呤? ， 而籬笆只有 2米高 ， 袋鼠用力一跳就可以跳出籬笆 。 因此 ， 管理員在加高籬笆的同時向內(nèi)彎折 。沒有真正 找到問題產(chǎn)生的根源 ，使得問題越來越嚴(yán)重和復(fù)雜。 各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多企業(yè)中普遍存在 。 5．庫存的浪費(fèi) 按照過去的管理理念，人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。 7．等待的浪費(fèi) 由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。 生產(chǎn)系統(tǒng)的組成環(huán)節(jié)（制造業(yè)） 輸入 輸出 反饋 轉(zhuǎn)換 原材料 客戶信息 產(chǎn)品 工業(yè)性服務(wù) 廢品、次品 廠房、設(shè)備 工人、工藝 加工 /制造 轉(zhuǎn)換類型 ? 實(shí)物、有形變換－－ 制造 ? 位置、地點(diǎn)變化－－ 運(yùn)輸 ? 所有權(quán)變化－－ 購銷 ? 時間變化－－ 倉儲 ? 心理、生理變化－－ 醫(yī)療 ? 信息傳遞－－ 溝通 ? …… （ 1）管理 ?管理是指一定組織中的管理者，通過計(jì)劃、組織、人員配備、指導(dǎo)與領(lǐng)導(dǎo)、控制等職能來協(xié)調(diào)他人的活動，使別人同自己一起實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的活動過程。 ? 按產(chǎn)品的工藝過程特點(diǎn)進(jìn)一步劃分為： –流程式生產(chǎn) –加工裝配式生產(chǎn) 生產(chǎn)的分類 ?流程式生產(chǎn) ：工藝過程連續(xù)的生產(chǎn) ?煉油 ?化工 ?冶金 ?食品 ?造紙等 –特點(diǎn)： ?地理位置集中； ?生產(chǎn)過程自動化程度高； ?協(xié)作與協(xié)調(diào)任務(wù)少 。 生產(chǎn)目的是為了補(bǔ)充庫存 ， 通過成品庫存隨時滿足用戶需求 。 零件的年產(chǎn)量 重型零件 中型零件 輕型零件 單件生產(chǎn) ＜ 5 ＜ 10 ＜ 100 成批生產(chǎn) 小批 5100 10200 100500 中批 100300 200500 5005000 大批 3001000 5005000 500050000 大量生產(chǎn) ＞ 1000 ＞ 5000 ＞ 50000 按零件大小和產(chǎn)量區(qū)分的生產(chǎn)類型 生產(chǎn)的分類 不同生產(chǎn)類型的特點(diǎn) 一般來說， ?大量大批生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn) 高效率、低成本和高質(zhì)量， 而其致命的弱點(diǎn)是 難以適應(yīng)市場的變化； ?而單件小批生產(chǎn)具有 “以不變應(yīng)萬變” 的優(yōu)點(diǎn)，而 低效率 又是其根本缺陷。 工作地專業(yè)化程度 每個工作地固定完成 1 — 2 種零件或工序， 專業(yè)化程度高。 缺點(diǎn) 柔性差，難以適應(yīng)市場變化 產(chǎn)品制造周期長、訂貨提前期長、資金周轉(zhuǎn)慢；生產(chǎn)率低；成本高；質(zhì)量不易得到保證。 包括 : ?工藝過程 ?檢驗(yàn)過程 ?運(yùn)輸過程 ?等待停歇過程 ?自然過程 。 在制品： 從原材料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的過程中 ， 處于加工 、 停放狀態(tài)的制品 ， 包括毛坯 、 半成品 、 車間在制品 。 對象專業(yè)化原則 車床 鉆床 磨床 車床 熱處理 切齒 裝配 A A B B 銑床 熱處理 鉆床 按對象專業(yè)化原則布置： 流水線生產(chǎn) 流水線生產(chǎn) ：勞動對象按一定的工藝路線和統(tǒng)一加工速度，連續(xù)不斷地通過各個工作地，順序地進(jìn)行加工并出產(chǎn)產(chǎn)品 (零件 )的一種生產(chǎn)組織形式。 缺 點(diǎn) ① 物質(zhì)流程復(fù)雜，每種零件需要跨越不 同車間或工段； ② 產(chǎn)品的運(yùn)輸路線較長，增加了運(yùn)輸人力和設(shè)備； ③ 在制品的運(yùn)輸和等待時間長，因而生產(chǎn)周期較長，在制品占用的流動資金多；④ 協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，計(jì)劃工作復(fù)雜。 前提 ： ?合理布置生產(chǎn)單位及生產(chǎn)設(shè)施； ?組織好各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)：投料 、 運(yùn)輸 、檢驗(yàn) 、 維修等； ?有切實(shí)可行的作業(yè)計(jì)劃 。 合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 5） 生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時性 指生產(chǎn)過程的各階段 、 各工序都能按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn) 。 平行順序移動方式 T平順 時間 工序 T平順 = n? ti ? （ n1） ?min{ tj， tj+1}