塑料模具課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-01-03 16:33 本頁面
【正文】 可采用XSZY125臥式注塑機(jī)。 XSZY125臥式注塑機(jī)主要技術(shù)參數(shù)理論注射容量/cm104合模力/KN900螺桿直徑/30移模行程/170注射壓力/MP150最大模厚/300模板尺寸300440最小模厚/200螺桿轉(zhuǎn)速/（r/min）14140噴嘴孔直徑/4噴嘴球半徑/12注射時(shí)間/s拉桿空間Mm260360(4) 注射機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核1）注射壓力校核 注塑加工時(shí)所需注射壓力與塑料品種、塑件的形狀及尺寸，注塑機(jī)類型、噴嘴及模道的阻力等因素有關(guān)。本次塑件材料為聚乙烯，其注射壓力為60100Mpa，所選注射機(jī)最大注射壓力為119Mpa，符合要求。2)鎖模力校核 流道凝料（包括澆口，分澆道，主澆道凝料）在分型面上的投影面積，在模具設(shè)計(jì)前是個(gè)未知值，根據(jù)多型腔模的統(tǒng)計(jì)分析，，所以A=n+A= n+= n 式（）=1= 式中，=1042+25=鎖模力為注射機(jī)鎖模裝置用于夾緊模具的力。所選注射機(jī)的鎖模力必須大于由于高壓熔體注入模腔而產(chǎn)生的脹模力，此脹模力等于塑件和流道系統(tǒng)在分型面上的投影面積與型腔壓力的乘積。即：F=PA/1000 式（）式中 F——鎖模力，kNp——型腔壓力，30MPaA——塑件及流道系統(tǒng)在分型面上的投影面積，㎜178。即 30247。1000=注射機(jī)的公稱鎖模力為250KN，故注射機(jī)鎖模力合格。 主流道的設(shè)計(jì)主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處，它將注射機(jī)噴嘴射出的熔體導(dǎo)入分流道或型腔中。主流道的形狀為圓錐形，以便于熔體的流動(dòng)和開模時(shí)主流道凝料的順利拔出。 澆口套結(jié)構(gòu)（1）主流道的尺寸1） 形狀：圓錐形；2） 錐角：3176。；3） ；4） 主流道大端呈圓角，r=1 ㎜。根據(jù)所選注射機(jī)，則主流道小端尺寸為 d=注射機(jī)噴嘴直徑+（ 1）=4+1=5mm。 式（）主流道球面半徑為SR=注射機(jī)噴嘴球面半徑+（12）=20+1=21mm。 式（）球面配合高度 h=35mm， 取h=3mm。（2）主流道襯套形式主流道小端入口處與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，屬易損件，對(duì)材料要求較嚴(yán)，因而主流道部分常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的主流道襯套形式即澆口套，以便于有效的選用優(yōu)質(zhì)鋼材單獨(dú)進(jìn)行加工和熱處理，常采用碳素工具鋼，如 45鋼，T8A，T10A等，本模具采用45鋼，熱處理硬度為3845HRC。 澆口的設(shè)計(jì)澆口是連接流道與型腔之間一段細(xì)端通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，澆口的形狀，位置尺寸對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大?！?，澆口截面形狀多為矩形和圓形兩種，本模具采用矩形截面澆口?！?mm。澆口具體尺寸一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，取其下限值，然后再試模時(shí)逐步修正。本模具采用點(diǎn)澆口，澆口開在定模板上。點(diǎn)澆口尺寸： 深度 h=5mm 直徑 w=4mm 澆口直徑 d=2mm 冷料穴的設(shè)計(jì)及計(jì)算冷料穴位于主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上，其主要作用是收集熔體前鋒的冷料防止冷料進(jìn)入模具型腔而影響制品表面的質(zhì)量。本設(shè)計(jì)僅有主流道冷料穴。 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凹模是成型塑件外表面的成型零件。凹模的基本結(jié)構(gòu)可分為整體式、整體嵌入式和組合式。這里采用組合式凹模。(2)凸模和型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凸模和型芯都是用來成型塑料制品的內(nèi)表面的成型零件。凸模也稱主型芯，用來成型塑件整體的內(nèi)部形狀。小型芯也稱成型桿，用來成型塑件的局部孔或槽。 成型零件的鋼材選用成型零件材料選用要求如下： ：要選用易于切削，且在加工后能得到高精度零件的鋼種。為此，以中碳鋼與中碳合金鋼最常用，這對(duì)大型模具尤其重要。對(duì)需電火花加工的零件，還要求該鋼種的燒傷硬化層較薄?！?：注塑模成型零件工作表面，多需拋光達(dá)到鏡面，Ra≤。要求鋼材
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