【正文】 本階段包括泵房，配電間，綜合樓，機(jī)修間，倉庫，車庫，室內(nèi) 外地平，天棚，內(nèi)外墻及裝飾等，廠區(qū)道路，綠化，路燈 ，大門圍墻，施工順序原則上先內(nèi)后外，先粗后精，先濕后干作業(yè)，屋內(nèi)平行作業(yè)，屋間交叉作業(yè)，本階段同時(shí)穿插給排水，采暖，通風(fēng)，機(jī)械，電氣設(shè)備管道安裝，本階段承上啟下，因此需特別注意施工時(shí)為設(shè)備安裝創(chuàng)造盡可能好的條件 建筑安裝收尾階段 配合機(jī)、電設(shè)備安裝收尾土建項(xiàng)目，逐步交工驗(yàn)收 四 、施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施 本工程施工工期為 600 天，其中前期為 半 個(gè)月 15 天，泵房，格柵間，前池，進(jìn)水主干渠，工期為 6 個(gè)月 180 天，其他為 8 個(gè)月 240天。配合工期 3 個(gè)月 120 天 施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施 進(jìn)度管理采用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃管理，按季度，月，周，天進(jìn)行排列，按季度月明確當(dāng)前施工任務(wù)及計(jì)劃如各項(xiàng)資源，督促物資供應(yīng)部門按進(jìn)度及材料計(jì)劃完成任務(wù) 采用對比法對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行檢查考核：施工中如實(shí)行記錄每項(xiàng)工作的開始，工程進(jìn)程和結(jié)束工期，并用顏色筆在圖表上列出，以便隨時(shí)核對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度中的每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查考核，對于滯后節(jié)點(diǎn)采取人力和物力上的傾斜。 合理安排各單位工程施工順序，并在其內(nèi)部組織流水作業(yè) ,保證工作面得到充分和及時(shí)利用。 在結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝的同時(shí)進(jìn)行磚砌體，地面以及裝飾工 程的穿 插進(jìn)行。 做好勞動的組織、生產(chǎn)班組以生產(chǎn)班組為依據(jù)，實(shí)行定額計(jì)件工資，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)和材料節(jié)余獎(jiǎng)勵(lì)，對項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目管理人員實(shí)行崗位浮動工資制度，并按形象進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行考核，做到全員參入管理，以調(diào)動生產(chǎn)人員的積極性。 對于土建與專業(yè)安裝單位的交叉作業(yè)的部位，施工前由雙方的技術(shù)負(fù)責(zé)人共同商定作業(yè)方案，以避免出現(xiàn)搶工作面的情況出現(xiàn)影響工程進(jìn)度。 做好調(diào)度工作，協(xié)調(diào)配合好施工作業(yè)，排除施工中出現(xiàn)不利因素?？朔∪醐h(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡，調(diào)動工作應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、靈活、果斷。 把 進(jìn)度計(jì)劃細(xì)劃分到周到天，做到每天一小碰頭，一周一大碰頭。 五 、主要分項(xiàng)工程施工方法： 土方開挖 開挖前準(zhǔn)備工作 首先應(yīng)對排水主干渠進(jìn)行截流，用圍堰法施工，排水施工完畢進(jìn)行清淤，然后進(jìn)行土方夯實(shí)回填。 進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘察，用白灰放出系統(tǒng)工程（進(jìn)水主干渠、排漬泵站、前池、格柵間）的地面位置，對線內(nèi)的清除對象和保護(hù)對象進(jìn)行確認(rèn)后，即開始對清除對象進(jìn)行清理，所有建筑垃圾與市環(huán)衛(wèi)站聯(lián)系清除出現(xiàn)場，對指定的保護(hù)對象。制定切實(shí)可行的措施，使其在 施工中得以保護(hù)。 對現(xiàn)場臨時(shí)用道路位置，施工用材料堆場或交通頻繁的其它場地進(jìn)行表層土揭除。表面土層揭除厚約 300mm，整平后根據(jù)不同的使用要求，攤鋪礦渣或碎磚夯實(shí)。 設(shè)置平面排水系統(tǒng)，確?，F(xiàn)場臨時(shí)道路和堆場的有效使用，并做好防洪、排洪工作，在場地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝，疏通原有排水泄洪系統(tǒng)，保證場地不積水。 對鄰近建筑，地下埋設(shè)物、管線、電纜線路及不良物質(zhì)作好開挖前技術(shù)準(zhǔn)備，以備一旦遇到，能盡可能快的拿出解決方案。 確定棄土場地，組織好交通路線，安排好臨時(shí)土方堆場及土方調(diào)配。 土方開挖 土方開挖采用兩臺 1m3反鏟同時(shí)開挖，開挖順序?yàn)榕潘?泵房?格柵間前池，放坡坡度為 1:，對土質(zhì)較差的部位采用 1: 1. 5，人工配合清底?？觾?nèi)四周設(shè)置明溝，坡度 1:，排水溝截面尺寸為300300mm，旁邊用紅磚 1:2 砂漿砌 120mm 寬，在坑四角設(shè)置100010001000mm 集水井。 為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高，應(yīng)預(yù)留 100~150mm 厚原土層，用人工開挖和修坡。 棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，將多余的土方運(yùn) 至業(yè)主指定的棄土場地，回填土方堆置預(yù)留二級場地內(nèi)。 若遇到地下障礙物，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理聯(lián)系，采取相應(yīng)措施及時(shí) 處理。 基坑挖好后，應(yīng)對基坑進(jìn)行抄平、修整，及時(shí)經(jīng)地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)槽后，挖到 ③ 層土（粉質(zhì)粘土層）用碎石每 30CM 一道進(jìn)行夯實(shí)回填，夯實(shí)回填壓實(shí)系數(shù)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確認(rèn)必須大于 90%。減少基坑曝露時(shí)間，及時(shí)下道工序施工，基坑應(yīng)不間斷抽水（安排人員 24 小時(shí)不間斷守護(hù)）。 基坑每邊工作范圍應(yīng)為 。 防止基坑出現(xiàn)管涌，應(yīng)準(zhǔn)備土包，以便及時(shí)作應(yīng)急處理。 鋼筋工程 (1) 鋼筋進(jìn)場后在現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)識，所采用的鋼筋必須符合 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042020 及《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020 的要求，并應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理提交廠家的質(zhì)量合格證書和鋼材力學(xué)性能的復(fù)檢報(bào)告。 (2) 鋼筋加工主要在施工現(xiàn)場加工廠內(nèi)完成，對于設(shè)計(jì)要求的長度大于 15m 的粗鋼筋，則在現(xiàn)場設(shè)立一臺閃光對焊機(jī)解決。 (3) 鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺架，保證離地儲放并防止變形。 (4) 鋼筋綁扎過程控制。熟悉圖紙，控制作鋼筋表編號，定點(diǎn)施工 掛牌操作對號擺放，對于特殊搭接和要求，要重點(diǎn)安排，先主梁后次梁，然后扎平臺，再自檢，而后互檢。 (5) 鋼筋準(zhǔn)備澆筑到永久性工程中，綁扎前，采用自來水沖洗、抹布擦洗，保證干凈，無任何損傷，且不帶有任何油脂，鐵皮和鐵銹， 未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)，不得對澆筑到工程中的彎曲鋼筋進(jìn)行整直或再次彎曲。 (6) 鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，并設(shè)墊塊確定。水泥砂漿墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)相同質(zhì)量的水泥制成，并與所有鍍鋅綁扎鐵絲嵌入該結(jié)構(gòu)內(nèi)，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。保護(hù)層偏差應(yīng)在177。 5mm范圍內(nèi)。 (7) 鋼筋的錨固長度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)圖紙要求，當(dāng)受力鋼筋因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長度時(shí)，在經(jīng)征得項(xiàng)目監(jiān)理同意后，采用專門的錨固措施，如在原鋼筋上焊鋼板或焊角鋼等。 (8) 鋼筋的接頭 ①水平鋼筋采用搭接接頭，有接頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 25%；有接頭的受壓鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 50%；相互錯(cuò)開鋼筋直徑的 35d且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)。 ②鋼筋不在最大彎矩處進(jìn)行搭接，鋼筋的搭接長度可按設(shè)計(jì)院提供的框架結(jié)構(gòu)通用的構(gòu)造詳圖選用。 ③鋼筋的接頭方式應(yīng)符合下列規(guī)定： 直徑 12mm 以上 的鋼筋，優(yōu)先采用焊接接頭； 受力鋼筋直徑 d≤ 22mm，可采用綁扎搭接。對軸心受壓和小偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當(dāng)鋼筋直徑 d≤ 32mm，可采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處。 軸心受拉和小偏心受拉桿件的受力鋼筋， d22mm 的受拉鋼筋 和 d32mm 的受壓鋼筋，不允許采用綁扎接頭，宜采取電渣壓力焊。 (9) 綁扎鋼筋時(shí)，對有上、下層鋼筋網(wǎng)的板鋼筋，按 1 1m 的間距加設(shè)撐筋。未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)，已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)的外伸鋼筋不得重復(fù)彎曲。 (10) 項(xiàng)目監(jiān)理對鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行核查批準(zhǔn)后，方能對該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土澆 筑。 模板工程 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土構(gòu)件成型的十分重要的組成部分，采用先進(jìn)合理的模板技術(shù)，對于提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度提高勞動生產(chǎn)率，降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工，具有十分重要的意義。特別是本工程對池體及相應(yīng)的構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)要求為清水混凝土，其模板工程質(zhì)量要求高。 針對本工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際特點(diǎn)，以及本公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對本工程結(jié)構(gòu)模板采用 18 厚膠合板，支撐系統(tǒng)采用φ 48 鋼管，80 100， 50 100 木枋。 支模順序：搭設(shè)腳手架→安裝柱、墻?！惭b梁、板模板。內(nèi)外腳手架均采鋼管扣件式腳手架。 模板及其支撐系統(tǒng)，必須滿足如下要求： （ 1）保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確。 （ 2）必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過程所產(chǎn)生的荷載。 （ 3）構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝、符合混 凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝。模板接縫嚴(yán)密、不漏漿。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際特點(diǎn)，編寫如下部位模板方案。 1）池體結(jié)構(gòu)模板 水池池壁板模和頂板模采用 18 厚膠合板，背枋采用50 100mm 木枋，水池墻板外搭雙排鋼管腳手架支撐。頂板支撐采用滿樘腳手架。水池池壁采 用φ 12@500 對拉螺桿，中間設(shè)止水片。對拉螺桿屬一次性攤消材料。 2）清水混凝土模板 ：全部采用全新木夾板（規(guī)格為 1850 915 11220 2440 18 的九夾板），采用 50 80 木方加固以保證清水混凝土橫平豎直、表面平整度、梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。 、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對模板進(jìn)行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。 ：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。 。 ：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。 ： ①模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。 ②用水平靠尺檢查其平整度。 ③在接縫處刮石膏膩?zhàn)?，對刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。 ④在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。 ⑤每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。 ：模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的 反面或采用刮石膏膩?zhàn)友a(bǔ)平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。 、柱接頭控制措施： ①梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時(shí)，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時(shí)加補(bǔ)。 ②所有梁均拉通長線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。 ③采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。 ④梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。 ⑤接頭處刮石膏膩?zhàn)?，以防漏漿。 ⑥柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺漏漿。 ：為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴(yán)禁采用對拉螺栓加 固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。 ： ①每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注 50mm 厚的。 1： 1 水泥砂漿，水泥品種標(biāo)號同混凝土用水泥品種和標(biāo)號。 ②因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每 2 米應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。 、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后 ,再進(jìn)行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見下表： 無裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評定表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 備注 1 軸線位移 梁、柱 4（ 8） 尺檢 2 垂直度 層間 層高≤ 5m 4（ 8） 2m 靠尺檢查 層高 5m 5（ 10） 全高 H/1000， 20 3 標(biāo)高 層高 177。 5（177。 10） 尺 檢 全高 177。 15（177。 30） 4 截面尺寸 177。 4 尺檢 5 表面平整度 4 2m 靠尺、楔尺檢查 6 預(yù)埋設(shè)施中心線位移 預(yù)埋件 8（ 10） 尺檢 預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔 5 7 預(yù)留洞口中心線位移 10（ 15） 尺檢 砼工程 砼材料要求 水泥和膠結(jié)材料，工程中所采用的水泥在使用時(shí)應(yīng)符合規(guī)范的要求。根據(jù)工程的實(shí)際情況選用不同品種的水泥： 水泥的檢測：送交至攪拌站的每一批水泥，廠家應(yīng)提供質(zhì)量證 書，按每 200 噸一批量進(jìn)行復(fù)檢，對其細(xì)度、抗壓強(qiáng)度、初凝時(shí) 間和終凝時(shí)間及其安定性進(jìn)行測試。 粗骨料：選用的青石料；級配良好，按每 400 噸一批量進(jìn)行復(fù)檢，比規(guī)范從嚴(yán)要求，不用單一粒徑配制混凝土，應(yīng)滿足 JGJ5392的要求。應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收，并具有產(chǎn)品合格證，對顆粒級配、含泥量、泥塊含量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)，安定性試驗(yàn)并向項(xiàng)目監(jiān)理提供產(chǎn)品及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 細(xì)骨料 :優(yōu)先選用天然中粗黃砂，每一批砂（ 600t）的含泥量及有害物質(zhì)含量應(yīng)按照規(guī)范 JGJ5292 對樣本進(jìn)行測試；安定性試驗(yàn)采用 5 次硫酸鎂溶液浸泡方法，材料損失不得超過 10%。砂在運(yùn)輸裝卸和堆放 過程中，應(yīng)在底部設(shè)水泥砂漿地面防止混入雜質(zhì)，及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 外加劑應(yīng)按其品種并根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗(yàn)確定，并向項(xiàng)目監(jiān)理提交廠家的說明書，說明標(biāo)準(zhǔn)劑量。 砼配合比設(shè)計(jì) 應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級和施工和易性及坍落度的要求。對本工程中不同強(qiáng)度等級的混凝土，委托具有專業(yè)資質(zhì)的試驗(yàn)室配制設(shè)計(jì)，出具配合比報(bào)告。其每個(gè)等級混凝土的試配和測試結(jié)果的詳細(xì)資料提交項(xiàng)目監(jiān)理，得到批準(zhǔn)后，方能在永久性工程中的混凝土采用該配合比，在施工中，不得隨意修改配合比。對雨 后澆筑混凝土的情況應(yīng)會同項(xiàng)目監(jiān)理共同對配合比進(jìn)行調(diào)整。