【正文】 持同行板材上口平直。然后再按試排時(shí)的編號(hào)，逐一對(duì)號(hào)入座，臨時(shí)固定后，還要用托線板、靠尺、方尺等對(duì)飾面板的垂直、平整、方正進(jìn)行核查無誤，石膏硬固后即可進(jìn)行灌漿。1．8灌漿用1：，淺色理石用白色水泥。灌漿時(shí)，一定要分層灌注，每層高度150~200mm，邊灌邊振搗密實(shí)，操作時(shí)嚴(yán)防板材發(fā)生移動(dòng)及砂漿濺出，污染飾面。第一行灌漿到板材上口下50mm處停止，待砂漿初凝方可清理上口余漿并檫干凈，隔天再清理上口木板及其它雜物，再安裝澆注下一行板材。1．9檫縫全面飾面板安裝完畢后，清理所有石膏及砂漿痕跡，并用濕布檫干凈，然后按板材顏色配置色漿，邊嵌邊檫干凈，不得將色漿污染板材，將縫填嵌密實(shí)，顏色一致。1．10石材表面打防護(hù)蠟1．11干掛花崗巖裝飾本工程主入口門廊外墻花崗巖板飾面。為了避免常規(guī)“濕粘法”施工引起花崗巖墻面“泛堿”、“花臉”等缺陷，因此本工程花崗巖石板采用“干掛法”施工，干掛法安裝花崗巖與粘貼鑲貼花崗巖兩種工藝比較，干掛法具有施工快捷，無污染、無后處理工序等優(yōu)點(diǎn)。（1）材料選擇：花崗巖的顏色與形式由設(shè)計(jì)單位建設(shè)方負(fù)責(zé)，按標(biāo)準(zhǔn)的加工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工成的花崗巖板材基本無色差現(xiàn)象。花崗巖的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度均符合要求，進(jìn)場(chǎng)板材安封樣板及加工單位進(jìn)行規(guī)格、數(shù)量及色澤等的驗(yàn)收，不符合要求應(yīng)退貨調(diào)換。（2）板面尺寸確定：根據(jù)石材強(qiáng)度施工操作和搬運(yùn)要求，板材最大尺寸不超過10001200mm，其他根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸，板縫宜為10mm，內(nèi)宜嵌不銹鋼嵌條。（3）繪制板材排列翻樣圖：為了便于加工和施工的需要，所有要鋪貼的花崗巖板材的編號(hào)，注明尺寸大小，并繪制平、立面排列圖及詳圖。（4）掛件①掛件是實(shí)現(xiàn)板材干掛的必備條件。掛件質(zhì)量是本工程成功的關(guān)鍵。本工程宜選用不銹鋼掛件，主要有膨脹螺栓，固定角鋼，連接螺栓，連接板和銷釘?shù)任宸N組成，這些掛件組成一件干掛連接單元。利用若干連續(xù)單元的將板材可靠地固定在墻上。因此，板材自重不互相傳遞，而是通過連接單元各自傳達(dá)給墻體。②掛件形式及規(guī)格a、不銹鋼膨脹螺栓。由M8螺栓、膨脹管、內(nèi)頂芯和墊圈組成，在混凝土墻上鉆φ9孔，埋入此螺栓。b、固定角鋼。用5mm厚不銹鋼彎折而成，規(guī)格L5050，長(zhǎng)50，開有長(zhǎng)孔，方向互相垂直，便于位置調(diào)節(jié)。通過膨脹螺栓固定在墻面上。c、連接板，是固定角與石板之間連接的過度件。開有2個(gè)長(zhǎng)孔，一端連接固定角鋼用連接螺栓錨結(jié)，一端穿入銷釘與石板相連，長(zhǎng)度有幾種適用于多種空掛間隙。主要規(guī)格50580，505100，505120三種，用不銹鋼板沖壓成型。d、連接螺栓。規(guī)格M830帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。e、銷釘。φ長(zhǎng)50mm的不銹鋼圓桿。石板鉆孔后，插入銷釘，并穿過連接板的銷釘孔，使石板與連接板成一整體。除上述掛件外，還有三種輔助配件，即墊片，U形銷和臨時(shí)固定件。③附屬材料為飾面板空掛施工必不可少的專用材料。本工程使用無色嵌縫軟膏、發(fā)泡圓條、強(qiáng)調(diào)樹脂和“壓克力”4種。a、無色嵌縫軟膏為填嵌在石板縫內(nèi)密封材料，具有良好的粘結(jié)力，在空氣中結(jié)膜后不收縮，不干裂，富有彈性，有防雨、防曬、抗老化等性能。b、發(fā)泡圓條。為φ9mm的泡沫塑料條，在填嵌軟膏前，塞進(jìn)10mm深，其作用是保證軟膏施工時(shí)有均勻的深度，起“底模”作用。c、強(qiáng)固樹脂。一種石材專用樹脂，有A、B兩種組份，A組份呈白色，B組份呈黑色，兩者按1：2比例調(diào)和，能快速硬化，用于連接單元的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，使其不變形，不松支，類似“電焊”。使節(jié)點(diǎn)一次定型。d、壓克力為墊縫用的硬塑料小塊，用兩種規(guī)格斷面：66和88mm，長(zhǎng)條形，每10mm有刻痕，使用時(shí)折其一段，置于縫內(nèi)，保持縫寬度均勻一致，在嵌縫隙膏施工前取出。（5）施工準(zhǔn)備施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對(duì)花崗巖板材需拆箱預(yù)檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的須揀出重新加工。按圖紙編號(hào)排列檢查，對(duì)需貼花崗巖墻體要先進(jìn)行基層尺寸、垂直度預(yù)檢，對(duì)個(gè)別凸出10mm的墻面的塊點(diǎn)需鑿至符合要求。（6）施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)→基層測(cè)量→放線→基層處理→連接件安裝→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除（7）施工要點(diǎn)①干掛花崗巖的基層施工質(zhì)量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過177。10mm，強(qiáng)度要保證能在磚墻壁上干掛花崗巖，要按板材排列圖尺寸，在需打膨脹螺栓位置設(shè)計(jì)設(shè)置混凝土梁、柱或預(yù)制砼塊。②基層上安排板圖統(tǒng)長(zhǎng)彈線，連接和花崗巖板材安裝采用掛通線控制，板材銷釘皮的鉆孔要準(zhǔn)確。③花崗巖板“干掛法”施工須由墻面自上而下，一層層進(jìn)行，下一層質(zhì)量合格后，再進(jìn)行上一層施工。④花崗巖板鋪設(shè)完后，進(jìn)行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側(cè)粘貼防護(hù)膠帶，清除板縫中垃圾，最后再填入泡沫嵌條，最深用進(jìn)口防水硅膠嵌縫隙，拆除膠帶，清洗板面。木質(zhì)墻裙施工首先熟識(shí)圖紙，測(cè)量實(shí)際尺寸與圖紙尺寸是否相符，如出入太大，需經(jīng)設(shè)計(jì)師修改設(shè)計(jì)后，方能施工。同時(shí)對(duì)新、老圖紙應(yīng)分開，無另外通知均以新圖為準(zhǔn)。選用木材必須干燥、無裂痕、無蛀腐，夾板均按設(shè)計(jì)要求選用等級(jí)。按消防要求刷防火漆。裝飾面板表面不能有明顯的缺陷。裝飾面板時(shí)，應(yīng)逐塊將該處的照明、弱電等導(dǎo)線拉出，出線孔的位置標(biāo)高應(yīng)符合裝修設(shè)計(jì)要求。飾面板接花紋時(shí)，接口應(yīng)緊密無隙，木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致，安裝時(shí)用氣釘固定，木線收邊時(shí)應(yīng)周邊內(nèi)外一致，連接緊密均勻。木裝飾線尺寸、規(guī)格、型號(hào)要統(tǒng)一。2．1木質(zhì)飾面板施工方法施工工藝流程彈線→設(shè)置預(yù)埋塊→安裝基層板→飾面板→收口2．2彈線、設(shè)置預(yù)埋塊根據(jù)施工圖上的尺寸，先在墻上劃水平標(biāo)高彈出分檔線，如果墻內(nèi)沒有預(yù)先埋入木磚，應(yīng)用小塊模板做找平層代替預(yù)埋塊，找平層與墻體、固定堅(jiān)固，并用2米靠尺檢查平整度，確保在允許誤差范圍內(nèi)。2．3安裝基層板按設(shè)計(jì)要求在基層板與墻體間做防潮處理。安裝基層板，再次根據(jù)房間四角找平、找直。2．4安裝飾面板先對(duì)飾面板進(jìn)行施工前的挑選，分出不同色澤，對(duì)符合要求的板材根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行整板鋪釘，或按造型設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行鋸裁，同時(shí)注意其木紋的對(duì)接須美觀協(xié)調(diào)，對(duì)顏色較淺的木材，可安裝在光線較暗部位的墻面上，顏色較深的木板料，可鋪釘于受光較強(qiáng)的墻面上，或者將面板安排由淺到深逐漸過度，從而使整個(gè)房間護(hù)墻板的色澤不出現(xiàn)較大差異，木板的拼接花紋應(yīng)選用一致，切片板的樹心也應(yīng)一致，面板的色澤以相同或相近似為好。2．5收口施工裝飾中各種結(jié)構(gòu)之間、各種材料之間，都有大量的銜接口和對(duì)縫處，銜接口的工藝是一種裝飾手段，多利用各種材料來豐富裝飾面的造型和變化，增加裝飾效果。首先準(zhǔn)備好收口線條，并對(duì)線條進(jìn)行挑選，對(duì)木線應(yīng)剔除其中的扭曲、腐朽、疤裂部分，注意線條，可在基體完成后再單獨(dú)進(jìn)行收口操作。各種線條自身對(duì)口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，設(shè)在不顯眼處。木條的拼接方式為對(duì)角拼接。應(yīng)把線條放在45度定角器上，用細(xì)鋸鋸開，截口處不得有毛邊。兩條角拼接截好后，截面涂膠進(jìn)行對(duì)拼，拼口嚴(yán)密，無錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。收口線的交圈要求連貫、規(guī)整和協(xié)調(diào)。連貫是指每條收口線在轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角處能連接貫通，圓滑自然，不斷頭、不錯(cuò)位、寬度一致均勻。收口線不能有明顯斷頭。2．6質(zhì)量通病與防治2．6．1板面粗糙、有小黑紋產(chǎn)生原因：護(hù)墻板面層板表面不光滑，未加工凈面，表面粗糙、接頭不嚴(yán)密。防治措施：局部護(hù)墻板壓條粗細(xì)一致，顏色要加以選擇，接頭縫要嚴(yán)密，木質(zhì)較硬的壓條，應(yīng)用木鉆先打透眼，然后再用釘子釘牢，以免劈裂。墻面磚施工要點(diǎn)3．1根據(jù)廠牌、型號(hào)、規(guī)格、色澤挑選面磚，不允許歪斜、空鼓、翹曲、缺棱、裂縫、掉角等缺陷，并且表面也不得有變色、起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕和光澤受損處。3．2施工前應(yīng)開箱檢查進(jìn)場(chǎng)的面磚，不同色澤面磚應(yīng)分開堆放，按工程要求分層、分段、分部位使用材料。使用前以清水浸磚，撈出晾半干后方可使用。3．3采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，面磚橫豎縫寬須保證在1~，還要求縫寬、縫直符合項(xiàng)目工程質(zhì)量要求。3．4對(duì)于死角、拐角、管線穿過的部位，不允許用碎磚隨意粘貼，要用整磚對(duì)縫吻合，墻面邊緣的厚度應(yīng)一致。對(duì)水池、鏡框等部位的施工應(yīng)從中心開始向兩邊分貼。3．5施工中發(fā)現(xiàn)面磚貼不密實(shí)時(shí)應(yīng)取下，添灰重貼，禁忌在磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。3．6施工程序應(yīng)按施工先后順序來確定，不應(yīng)隨意更改，否則會(huì)造成施工進(jìn)度不快、施工質(zhì)量不好的現(xiàn)象。墻面由下而上予彈線分層粘貼，但在分層粘貼程序上，應(yīng)用分層粘貼法，即每層面磚均按橫向施工。3．7面磚粘貼完畢后，應(yīng)保證在30分鐘內(nèi)禁忌挪動(dòng)或振動(dòng)。玻璃幕墻工程4．1施工流程4．2鋁合金骨架制作、安裝（1）主體結(jié)構(gòu)完成后，根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)立挺與主體結(jié)構(gòu)的幾個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)出實(shí)際的誤差值，然后對(duì)凸部分進(jìn)行修鑿，凹進(jìn)部分在原預(yù)埋件上用鐵桿接出，使各連接點(diǎn)尺寸正確，為保證立挺垂直和橫撐弧度和順創(chuàng)造條件。（2）立挺縱向用套管內(nèi)襯連接，套管和長(zhǎng)300mm，一端螺絲固定，另一端活動(dòng)，伸縮間隙為10mm，連接位置應(yīng)為盡量在有梁板處，避免接頭露在室內(nèi)，影響美觀。（3）連接立挺的鐵件（碼子）需鍍鋅防銹，在與鋁材接角面加一層高壓橡膠墊塊，不使鐵件與鋁材直接接觸，以防止日后鍍鋅件銹蝕，對(duì)鋁材是化產(chǎn)生不利影響。（4）立挺安裝的垂直度是保證幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵。立挺的垂直度偏差控制都在2mm以內(nèi)。我們對(duì)立挺安裝采取“三錘定位”的方法：首先用大線錘（18kg）吊掛，在預(yù)埋上彈出立挺的中心線；然后，立挺附著碼子同時(shí)上墻，用靠尺和小線錘從二個(gè)方向校正可能產(chǎn)生積累誤差，所以最后還須從頂上再吊掛大線錘，校正立挺，調(diào)整碼子位置，固定螺栓等全部立挺安裝完畢后，全面校正一次，焊死碼子，擰緊螺栓。橫桿則用水準(zhǔn)測(cè)量定位。（5）在配合預(yù)埋件時(shí)，每塊鐵件的鐵腳都與梁柱主筋焊接連網(wǎng)，形成良好防雷的接地。同時(shí)，為了防止立挺與套管之間接觸不良，每隔6根立挺，在接頭處用鋁板跨接。4．3玻璃板塊和窗扇制作（1）因?yàn)楣羌馨惭b有微小的偏差所以玻璃板不是按設(shè)計(jì)圖統(tǒng)一尺寸制作，而是按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際分格尺寸制作，逐個(gè)測(cè)量、編號(hào)，對(duì)號(hào)入座，以盡量消除骨架偏差對(duì)板塊的影響。鋁框組合，四角為45176。接頭，并用405角鋁加強(qiáng)，自攻螺栓固定。鋁框和玻璃，二對(duì)角線的誤差控制在2mm以內(nèi)，并用鋼角尺控制，以保證通角。（2）注膠前，必須十分重視鋁框和玻璃凈化。凈化不良，必然導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度降低，危及幕墻安全。凈化溶劑可用二甲苯。涂抹二甲苯前，先清除基材表面的浮質(zhì)和油污，然后用抹布倒上二甲苯，輕抹涂膠表面，應(yīng)注意只許一個(gè)方向涂抹，然后再用干凈的抹布在溶劑揮發(fā)前將溶劑連同贓物一同檫去，才能進(jìn)行涂膠。（3）涂膠前鋁框用定位夾具固定其位置，在四周粘結(jié)812雙面膠條，預(yù)留灌注結(jié)構(gòu)的寬度，然后使幕墻玻璃膜面朝下，四邊對(duì)齊鋁框四周，平放在雙面膠條上，使其粘牢靠平，在玻璃和鋁框之間產(chǎn)生形成注膠的空腔。（4）采用一臺(tái)空壓機(jī)帶動(dòng)二支注膠槍注膠，這有利于排除空隙內(nèi)空氣，比手工打們均勻飽滿，膠縫平整，發(fā)現(xiàn)有氣泡打掉重注，確保膠空腔內(nèi)充滿膠料。注膠時(shí)，就注意結(jié)構(gòu)膠有效儲(chǔ)存期限，過期的膠，決不使用。（5）玻璃伴板的制作必須在有圍護(hù)的車間內(nèi)進(jìn)行。由于玻璃與鋁框表結(jié)的固化期較長(zhǎng)，需占用大面積的固化倉(cāng)。固化倉(cāng)主要結(jié)構(gòu)暖和方鋼管做支架，每隔60mm做一層L38角鋁擱架，倉(cāng)的全高1500mm，可放置24塊幕墻板塊，支架的橫向在700~1200之間，縱向在1100~2200之間都可伸縮調(diào)整上懸窗的組合。4．4玻璃板塊安裝（1）板塊固化期滿后，即可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝，采用流水作業(yè)從上面下，按編號(hào)一排一排往下移，生產(chǎn)一批，固化養(yǎng)護(hù)一批，出倉(cāng)一批，安裝一批，流水作業(yè)，有條不紊。（2）板塊之間灌注道康寧793耐侯膠，注膠前，用泡沫小圓棒塞縫，并用膠帶紙粘貼膠縫兩面?zhèn)炔Ａ?，以防污染，使膠縫整齊美觀。（3）幕墻與外墻不同飾面之間的接縫，也用泡沫小圓棒塞縫，再打注白色硅酮膠。（4）在每層樓面幕墻與樓板之間的空隙用防火裝飾板封閉，上置礦渣棉，形成防火隔離層。（5）頂部幕墻用鋁板封閉，確保不滲漏。（6）幕墻安裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好清洗和產(chǎn)品保護(hù)工作，要檢查驗(yàn)收（分層分段）后，盡快應(yīng)拆除腳手架。乳膠漆、油漆墻面5．1材料要求乳膠漆要有出廠合格證、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5．2主要機(jī)具刀、鋼刮板、小水桶、濾漆篩、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、毛刷、圓盤打磨器。5．3作業(yè)條件基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收。搭好內(nèi)腳手架。提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5．4操作工藝5．4．1施工工藝清掃基層→填補(bǔ)縫隙、磨砂紙→第一遍滿瓜膩?zhàn)印ス狻诙闈M刮膩?zhàn)印ス狻谝槐槿槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙槿槟z漆→磨光→第三遍乳膠漆→清除遮擋物、清掃飛濺物。5．4．2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1調(diào)和成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)哟佔(zhàn)痈珊?，用砂紙磨平?．4．3涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)雍螅?號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。5．4．4涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，兩排之間要相互銜接，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。5．5成品保護(hù)涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。在涂刷墻面涂料時(shí)，有得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽臺(tái)、門窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮擋措施。最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等玷污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不