【正文】 式混合、中央并列和分列式混合、中央分列式和對角式混合等適用于走向距離很長以及老礦井的深部開采與擴(kuò)建；多煤層、多井筒、多水平開采，有利于礦井分區(qū)分期投資；大型礦井井田范圍較大，產(chǎn)量大或采用分區(qū)開拓的礦井分區(qū)式分區(qū)回風(fēng)進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央，在采區(qū)開掘回風(fēng)井，并分別安設(shè)通風(fēng)機(jī)分區(qū)抽出適用于煤層距地表較淺，或地表高低起伏較大，無法開鑿淺部的總回風(fēng)道。在開采第一水平時(shí)，只能采用這種分區(qū)回風(fēng)方式。另外礦井走向長，多煤層開采，高溫礦井，亦有采用此方式對有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出的礦井應(yīng)采用分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)此外，還適用于高瓦斯礦井和具有一定條件的大型礦井分區(qū)回風(fēng)各分區(qū)有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)井系統(tǒng)。但與中央進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)大巷沒有通風(fēng)設(shè)施隔絕，互不影響，便于管理3安全生產(chǎn)好4分區(qū)進(jìn)風(fēng)井多，需增加風(fēng)井場地，通風(fēng)機(jī)管理分散 礦井通風(fēng)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較1)技術(shù)比較由于該礦為低瓦斯礦井,煤層有煤塵爆炸危險(xiǎn)性、自然發(fā)火傾向,通過初步的技術(shù)比較,方案一和方案二比方案三和方案四有更明顯的優(yōu)勢。2）經(jīng)濟(jì)比較方案一和方案三兩通風(fēng)方案的經(jīng)濟(jì)主要從巷道開拓工程量、費(fèi)用及巷道維護(hù)費(fèi)用、通風(fēng)設(shè)施購置費(fèi)用和通風(fēng)電費(fèi)等方面考慮，巷道開拓及維護(hù)費(fèi)用只比較兩個(gè)方案中不同或多出的部分，相同部分不作比較。(1) 方案項(xiàng)目兩翼對角式中央并列式工程項(xiàng)目工程量（m）單價(jià)（元/m）費(fèi)用（萬元）工程量（m）單價(jià)（元/m）費(fèi)用（萬元）回風(fēng)大巷40004000回風(fēng)井114010000114055210000552合計(jì)(2) 井巷維護(hù)費(fèi)用比較方案項(xiàng)目兩翼對角式中央并列式工程項(xiàng)目工程量（m）單價(jià)（元/m）費(fèi)用（萬元）工程量（m）單價(jià)（元/m）費(fèi)用（萬元）回風(fēng)大巷9090回風(fēng)井1140120552120合計(jì)(3) 方案項(xiàng)目兩翼對角式（萬元）中央并列式（萬元）通風(fēng)設(shè)備費(fèi)2502250(4) 方案項(xiàng)目兩翼對角式（萬元）中央并列式（萬元）井巷掘進(jìn)費(fèi)井巷維護(hù)費(fèi)通風(fēng)設(shè)備費(fèi)500250總費(fèi)用從上表中可以看出，中央并列式在經(jīng)濟(jì)上要優(yōu)于兩翼對角式。綜合技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面的比較，總體上中央并列式通風(fēng)方式優(yōu)于兩翼對角式通風(fēng)方式，故本礦井采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)?？諝庵阅茉诘V井巷道中流動，是因?yàn)榉至鞯氖寄c(diǎn)間存在能量差，若這種能量差有通風(fēng)機(jī)提供，則稱為機(jī)械通風(fēng)；若是由礦井自然條件產(chǎn)生的，則稱為自然通風(fēng)。但自然風(fēng)壓一般較小且隨季節(jié)變化，難以滿足礦井通風(fēng)的要求，因此《煤礦安全規(guī)程》第一百二十一條規(guī)定：礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。按通風(fēng)機(jī)的工作方式將礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為壓入式、抽出式、抽壓混合式3類。 通風(fēng)方式比較通風(fēng)方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)抽出式1．井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下的風(fēng)流壓力提高可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全。2．漏風(fēng)量小，通風(fēng)管理較簡單。3．與壓入式比較，不存在過度到下水平時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難。當(dāng)?shù)孛嬗行「G塌陷區(qū)并和采空區(qū)溝通時(shí)，抽出式會把小窯積存的有害氣體抽到井下使有效風(fēng)量減少。是當(dāng)前通風(fēng)方式的主要形式，適應(yīng)性較廣泛，尤其對高瓦斯礦井，更有利于對瓦斯的管理，也適用于礦井走向長，開采面積大的礦井。壓入式能用一部分回風(fēng)把小窯塌陷區(qū)的有害氣體壓到地面。1．進(jìn)風(fēng)線路漏風(fēng)大，管理困難。風(fēng)阻大、風(fēng)量調(diào)節(jié)困難。，當(dāng)通風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動時(shí)，風(fēng)流壓力降低，又可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。低瓦斯礦的第一水平，礦井地面比較復(fù)雜，高差起伏，無法在高山上設(shè)置通風(fēng)機(jī)?？偦仫L(fēng)巷無法連通或維護(hù)困難的條件下混合式可產(chǎn)生較大的通風(fēng)，能適應(yīng)大阻力礦井需要壓力。通風(fēng)管理困難。一般新建礦井和高瓦斯礦井不宜采用，只是個(gè)別用于老井延伸或改建的低瓦斯礦井。根據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告的瓦斯地質(zhì)資料，～，～，屬于低瓦斯礦井；又根據(jù)鑒定結(jié)果，井田各煤層均有自然發(fā)火傾向，各煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，而通風(fēng)機(jī)的壓入式工作方式有漏風(fēng)量少和通風(fēng)管理簡單，不存在過渡到下水平時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難等優(yōu)點(diǎn)，所以選擇通風(fēng)機(jī)的工作方式為抽出式。5 帶區(qū)通風(fēng)帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井的基本組成部分，它包括帶區(qū)進(jìn)回風(fēng)和工作面進(jìn)回風(fēng)巷道的布置方式，帶區(qū)通風(fēng)路線的連接方式以及采區(qū)通風(fēng)設(shè)備的和通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置等基本內(nèi)容。它主要取決于帶區(qū)巷道布置和采煤方法，同時(shí)要滿足通風(fēng)的特殊要求。在通風(fēng)系統(tǒng)中，要能保證采區(qū)風(fēng)流的穩(wěn)定性，盡量避免角聯(lián)風(fēng)路，盡量減少采區(qū)漏風(fēng)量，并有利于采空區(qū)瓦斯的合理排放及防止采空區(qū)浮煤自燃，新鮮風(fēng)流在風(fēng)路上被加熱和污染的程度小，回采工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)該獨(dú)立通風(fēng)。帶區(qū)布置獨(dú)立的回風(fēng)道，實(shí)行分帶通風(fēng)。帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)既要保證質(zhì)量，安全可靠，又要經(jīng)濟(jì)合理。帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的合理與否不僅影響采區(qū)內(nèi)的風(fēng)量分配，發(fā)生事故時(shí)的風(fēng)流控制，工作面的安全生產(chǎn)，而且影響到全礦的通風(fēng)質(zhì)量和安全狀況。帶區(qū)通風(fēng)總要求：（1） 能夠有效地控制帶區(qū)內(nèi)風(fēng)流方向、風(fēng)又大小于風(fēng)質(zhì)。（2） 漏風(fēng)少（3） 風(fēng)流的穩(wěn)定性高（4） 有利于排放瓦斯，防止煤層自燃與防塵（5） 有較好的氣候條件（6） 安全技術(shù)與經(jīng)濟(jì)合理、回風(fēng)上山的通風(fēng)系統(tǒng)兩種通風(fēng)方式比較工作面運(yùn)料斜巷進(jìn)風(fēng)，新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響，運(yùn)料斜巷的絞車房易于通風(fēng)。工作面運(yùn)輸斜巷進(jìn)風(fēng)，由于風(fēng)流方向與運(yùn)煤方向相反，易于引起煤塵飛揚(yáng)，運(yùn)輸煤炭釋放大量瓦斯，可使進(jìn)風(fēng)流的煤塵和瓦斯?jié)舛仍龃?，影響工作面的安全衛(wèi)生條件；輸送機(jī)設(shè)備所散發(fā)的熱量，使風(fēng)流溫度增高。此外須在運(yùn)料斜巷的下部車場內(nèi)安設(shè)風(fēng)門，此外運(yùn)輸?shù)V車來往頻繁，需要加強(qiáng)管理，防止風(fēng)流短路。該礦井各煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)，各煤層均屬均自燃發(fā)火煤層，為安全起見，按II級自然發(fā)火煤層進(jìn)行防范。所以有煤層爆炸與煤層自燃的安全隱患。因此在該礦井的設(shè)計(jì)中選擇采用工作面運(yùn)料斜巷進(jìn)風(fēng)。 回采工作面通風(fēng)方式選擇采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)要求（1） 每個(gè)帶區(qū)必須有單獨(dú)的回風(fēng)道，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，回采面與掘進(jìn)面都必須采用獨(dú)立的通風(fēng)，不能串聯(lián)。（2） 煤層傾角大于12度時(shí)，不能有采用下行風(fēng)（3） 工作面盡量避免位于角并聯(lián)分支上，要保證工作面風(fēng)向穩(wěn)定（4） 工作面的風(fēng)速不得低于1m/s（5） 工作面的回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%（6） 必須保證通風(fēng)設(shè)施（楓橋、風(fēng)門、風(fēng)筒）的質(zhì)量規(guī)定（7） 保證風(fēng)量按需分配，盡量使通風(fēng)阻力小，風(fēng)流流暢（8） 機(jī)電動硐室必須在進(jìn)風(fēng)流中（9） 采空區(qū)必須及時(shí)的封閉1）長壁采煤工作面的通風(fēng)方式工作面的通風(fēng)方式視瓦斯涌出量、開采工作條件和開采技術(shù)而異，按工作面進(jìn)回風(fēng)巷的數(shù)量和位置，可分為U形、Y形、E形、W形、Z形等通風(fēng)方式，其中U形應(yīng)用最為普遍。 回風(fēng)工作面主要通風(fēng)系統(tǒng)比較通風(fēng)系統(tǒng)示意圖優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件U型在采區(qū)后退式回采方式中,這種通風(fēng)方式具有風(fēng)流系統(tǒng)簡單、漏風(fēng)小等優(yōu)點(diǎn)，但風(fēng)流線路長，變化大，工作面上隅角易積聚瓦斯，工作面進(jìn)風(fēng)巷一次掘進(jìn)，維護(hù)量大，這種通風(fēng)方式，如果瓦斯不太大，工作面通風(fēng)能滿足要求，即可采用。Y型當(dāng)采煤工作面產(chǎn)量大和瓦斯涌出量大時(shí)，采用這種方式可以稀釋回風(fēng)流中的瓦斯。對于綜采工作面，上下平巷均進(jìn)新鮮風(fēng)流有利于上下平巷安裝機(jī)電設(shè)備，可以防止工作面上隅角瓦斯聚集及保證足夠的風(fēng)量。這種通風(fēng)方式使用于瓦斯涌出量大的工作面，但需要邊界準(zhǔn)備專用回風(fēng)巷上山，增加了巷道掘進(jìn)、維護(hù)費(fèi)用。Z型回風(fēng)巷為沿空巷，可以提高煤炭回采率；巷道采準(zhǔn)工作量小了；采區(qū)內(nèi)進(jìn)風(fēng)總長基本不變，有利于穩(wěn)定風(fēng)阻；無上隅角瓦斯積聚問題，但是回風(fēng)巷常出現(xiàn)沼氣超限的情況；同時(shí)也需要在邊界準(zhǔn)備專用回風(fēng)上山，增加了巷道的維護(hù)費(fèi)用和掘進(jìn)費(fèi)用。W型當(dāng)采用對拉式工作面時(shí)，可以采用上下平巷同時(shí)進(jìn)風(fēng)和中間巷道回風(fēng)的方式。采用此種方式有利于滿足上下工作面同采，實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)的需要。這種通風(fēng)方式的主要特點(diǎn)是不用設(shè)置第二條風(fēng)道；若上下端平巷進(jìn)風(fēng)，在該巷撤、安裝、維護(hù)采煤設(shè)備等有良好的環(huán)境；同時(shí)，易于稀釋工作面瓦斯，使上隅角瓦斯不易于積聚，排放炮煙、煤塵速度快。 “U”型通風(fēng)系統(tǒng)布置方便，通風(fēng)簡單，工作面可采用后退式回采。上、下順槽在煤體中維護(hù)，漏風(fēng)量小，風(fēng)流流動為上行方向，上、下順槽布置于煤體中，漏風(fēng)量小；瓦斯自然流動方向和風(fēng)流方向一致，有利于較快降低工作面瓦斯?jié)舛?。開掘井巷費(fèi)用低，同時(shí)結(jié)合煤層的儲存形式，本設(shè)計(jì)在回采工作面應(yīng)用“U”型通風(fēng)系統(tǒng)。6掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)開掘井巷時(shí)，為了稀釋和排除自煤（巖）體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵以及保持良好的氣候條件，必須利用其他動力對掘進(jìn)工作面進(jìn)行不間斷的通風(fēng)，該礦井設(shè)計(jì)達(dá)產(chǎn)時(shí)，配備兩個(gè)掘進(jìn)頭。（1）礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為掘進(jìn)通風(fēng)創(chuàng)造條件。（2）掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)。（3）盡量采用先進(jìn)技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機(jī)。（4）壓入式通風(fēng)宜采用柔性風(fēng)筒，抽出式宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型。（5）當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺或多臺風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。向獨(dú)頭掘進(jìn)巷道進(jìn)行通風(fēng)的方法按照動力形式不同，可分為局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)、礦井全壓通風(fēng)和引射器通風(fēng)。由掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)通風(fēng)方式。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式利用局部風(fēng)機(jī)做動力，通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的方法，是目前掘進(jìn)通風(fēng)的主要的辦法。局部通風(fēng)機(jī)的常用通風(fēng)方式有壓入式、抽出式和壓抽混合式。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的三種通風(fēng)方式布置方式、。 掘進(jìn)頭通風(fēng)方式及其優(yōu)缺點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式布置方式示意圖優(yōu)缺點(diǎn)適用條件壓入式，局部通風(fēng)井巷及其附屬電器設(shè)備布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機(jī)，安全性好。，可防止瓦斯層狀聚集及提高散熱效果。，污風(fēng)沿井巷緩慢流動，掘進(jìn)巷道越長，排污風(fēng)俗越慢，受污染時(shí)間越久。，其成本低，質(zhì)量輕，便于運(yùn)輸。當(dāng)以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。抽出式，喊瓦斯的污風(fēng)通過局部風(fēng)機(jī)，若局部風(fēng)機(jī)防爆性出現(xiàn)問題，則非常危險(xiǎn)。，掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之類，抽出式風(fēng)量少，工作面排污風(fēng)所需時(shí)間長，速度慢。，巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流流向工作面，安全性差。，新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面，整個(gè)井巷空氣清新，勞動環(huán)境好。，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，質(zhì)量大，運(yùn)輸不便。當(dāng)以排除粉塵為主的井巷掘進(jìn)通風(fēng)。壓抽混合式。大斷面長距離巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。本礦井因是帶區(qū)布置，較三條大巷的巖巷掘進(jìn)量，區(qū)段巷道的煤巷掘進(jìn)量大，因此掘進(jìn)通風(fēng)主要煤巷的掘進(jìn)通風(fēng)，對應(yīng)上述三種掘進(jìn)通風(fēng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)及使用條件，我們選定壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式。每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按照瓦斯或者二氧化碳涌出量、炸藥用量