【正文】 涂 膜 防 水 層保 護(hù) 層附圖5：防水涂料工程工藝流程圖施工技術(shù)準(zhǔn)備1）組織相關(guān)人員熟悉圖紙，參與圖紙會(huì)審。2）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。3）做好工程技術(shù)交底工作，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級制，即主管工程技術(shù)負(fù)責(zé)人→工長→班組長。技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底，要求致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。工長接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班組長進(jìn)行交底，除口頭和文字交底外，必要時(shí)要用圖表、樣板、示范操作等方法進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人認(rèn)真討論、學(xué)習(xí)、保證明確施工意圖。4）編制施工預(yù)（結(jié)）算，要求按下列程序和要求進(jìn)行。掌握并熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說明書及標(biāo)準(zhǔn)大樣圖、詳圖、工程預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工總平面布置圖、會(huì)審變更圖通知及現(xiàn)場簽證。按施工圖紙計(jì)工程量，執(zhí)行“天河名雅苑地下車庫投標(biāo)書投標(biāo)報(bào)單單價(jià)”或變更工程量及單價(jià)，進(jìn)行預(yù)（結(jié)）處算。填寫變更材料及工日單價(jià)并計(jì)算其合價(jià)。作勞動(dòng)力及變更勞動(dòng)力、材料、機(jī)械臺(tái)班需用量的分析。寫編制說明5）施工進(jìn)度控制實(shí)施分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計(jì)劃。認(rèn)真落實(shí)資源供應(yīng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度。協(xié)調(diào)各部門之間關(guān)系，做好協(xié)調(diào)工作。6）施工質(zhì)量控制實(shí)施分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立建全施工質(zhì)量體系。確定各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實(shí)質(zhì)量控制措施。資源準(zhǔn)備1）根據(jù)本工程特點(diǎn)以及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃需用量，確定專業(yè)隊(duì)伍，并建立隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)體系，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，然后組織工人上崗前培訓(xùn)。2）根據(jù)工程施工進(jìn)度要求準(zhǔn)備足夠的模板鋼材、水泥等材料。3）施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)合理配套，提高施工機(jī)械效率，并按要求時(shí)間進(jìn)場。4）做好資金運(yùn)作，確保工程順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備盡快實(shí)施配套條件，對施工所需的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，盡快進(jìn)行現(xiàn)場控制網(wǎng)測設(shè)，按照施工總平面布置圖搭設(shè)生產(chǎn)和生活臨時(shí)設(shè)施。土方工程本工程為地下室車庫及人防工程，，土方工作量較大，縮短工期，應(yīng)采用挖土機(jī)械開挖土方，開挖時(shí)分層進(jìn)行，邊挖邊噴錨，基底及邊坡保留20cm左右，配合用人工挖平基底及清渣和修邊坡，樁承臺(tái)采用人工挖土。本工程土方開挖深度較大，場地較為狹窄，東、西、北均無法按要求放坡，施工時(shí)為確保安全，應(yīng)按支護(hù)進(jìn)行開挖土方，詳細(xì)的支護(hù)方案及施工方法參見《基坑支護(hù)噴錨施工方案》。根據(jù)本工程土方量較大，場地較小，運(yùn)輸?shù)木嚯x≥19KM，進(jìn)出口較為不便，為保證工期，經(jīng)計(jì)算擬采用四臺(tái)WY100挖掘機(jī)挖土，30臺(tái)12T自卸東風(fēng)汽車運(yùn)土，在施工中可按實(shí)際情況給以調(diào)整。根據(jù)地質(zhì)資料，該工程地質(zhì)地下水們埋藏較淺，地下水位埋藏雖然較淺，但水量不大，屬孔隙水，因此，基坑開挖可采用排水溝加集水井的方法進(jìn)持排水，具體布置見《基坑開挖土方路線圖》，排水溝截面尺寸400400mm（寬高），集水井?dāng)嗝娉叽鐬?00600mm，間隙為3040米一個(gè)，沿地下室基坑周邊及場中按一定間距布置。集水井內(nèi)的水用潛水泵抽出，經(jīng)沉淀濾清后排走，另外為防止場地雨水及生活用水流入基坑，應(yīng)在場地基坑四周設(shè)截水引水溝，及時(shí)將場地雨水、污水排走，以免侵襲地基。土方開挖由東、西兩邊向中間推進(jìn),每邊配兩臺(tái)挖掘機(jī)，由于兩邊區(qū)域設(shè)有噴錨支護(hù)較多，可分六—七層施工，要求提前完成，以確保挖孔樁提前進(jìn)入施工。在東、西兩端可配兩套噴錨設(shè)備支護(hù)施工，空置時(shí)可進(jìn)入中部，集合于中部一齊挖掘土方。詳細(xì)的開挖路線見《基坑開挖土方路線圖》及《地下車庫開挖平面圖》和《基坑開挖剖面圖》。施工時(shí)要設(shè)置好臨時(shí)斜坡道路，以便于挖土機(jī)及自卸汽車的上落。土方施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求作兩級進(jìn)行，先把全部地下室底板換填石屑部分基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)要求，然后再分別人工挖承臺(tái)及集水井和水溝土方，再挖至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。開挖基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)注意防止超挖現(xiàn)象，盡量避免松動(dòng)原土地基，如發(fā)生超挖現(xiàn)象，應(yīng)采用砂石回填夯實(shí)處理。為了配合大連市文明施工有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場開挖土方的確無法有地方堆放，應(yīng)隨挖隨用自卸車運(yùn)走，運(yùn)走的土方應(yīng)根據(jù)市有關(guān)規(guī)定在指定地點(diǎn)給予堆放，為避免泥土隨車帶出而污染路面，在工地出入口設(shè)置洗車槽，并設(shè)四臺(tái)高壓洗車機(jī)。地下室側(cè)壁外及頂板上面覆土回填石屑，應(yīng)選用小型輕型機(jī)夯實(shí)，填石屑前，應(yīng)清除基坑及頂板所積的水和雜物，并要現(xiàn)澆砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可回填，基坑回填要及時(shí)，以免積水浸壞基礎(chǔ)，影響建筑物?；蛹绊敯迕娓餐粱靥顣r(shí)，應(yīng)按基底排水方向由高到低分層進(jìn)行，填夯每層為30CM左右。承臺(tái)及地下室底板工程1）承臺(tái)、底板施工順序如下：承臺(tái)、底板開挖→承臺(tái)及底板四邊磚模砌筑→承臺(tái)、底板墊層砼澆筑→底板防水施工→承臺(tái)、底板、外墻鋼筋綁扎→澆筑承臺(tái)、底板、外墻止水帶處混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。2）本工程樁承臺(tái)、底板外側(cè)均采用砌磚模板，厚度為180磚模，，內(nèi)面及頂抹1：2水泥砂漿20厚。3）底板邊承臺(tái)砼澆筑①承臺(tái)連底板砼澆筑，設(shè)計(jì)要求一次性進(jìn)行施工，底板設(shè)計(jì)厚度為30CM砼，澆筑為一層，同時(shí)進(jìn)行澆筑到止水帶到后澆帶位置，地下室底板及外墻澆筑砼不得留施工縫，一次性連續(xù)澆筑完成，底板砼澆筑同時(shí)沿外壁墻，施工縫鋼4凹槽止水帶位置。參見《砼支模示意圖》以便保證地下室外壁墻與底板施工縫相結(jié)合，確保不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。②底板砼設(shè)計(jì)為CS6級防滲砼，砼質(zhì)量要求高，施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格選用材料，砼澆筑必須用振動(dòng)器密實(shí)，上層砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒就插入下層約20CM，保證上、下層砼連續(xù)均勻、密實(shí)，為保證達(dá)到S6級防水砼要求和保證砼強(qiáng)度要求。③底板混凝土體積大，為防止混凝土開裂，施工時(shí)應(yīng)使用低水化熱水泥，如礦渣水泥，另外，可適當(dāng)加一定比例的外加劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等，澆筑前應(yīng)設(shè)法降低砼的入模溫度，在澆筑過程中可合理加冰塊降溫，澆筑后4小時(shí)即應(yīng)加蓋禾草、麻袋淋水養(yǎng)護(hù)14天，或加蓋塑料薄養(yǎng)護(hù)，以保證砼正常硬化，減少內(nèi)、外溫差，防止因溫度應(yīng)力引起裂縫。4）基礎(chǔ)承臺(tái)、地下底板的鋼筋施工及有關(guān)的防水工程的施工參見有關(guān)分項(xiàng)工程的施工方法。鋼筋混凝土墻、柱、頂板及梁的工程均為現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其施工程序如：內(nèi)外墻、柱放線、找平→內(nèi)外墻、柱、鋼筋安裝、綁扎→施工縫處理→砼澆筑→澆水養(yǎng)護(hù)→拆模1）模板工程A 地下室外墻為S6級防水砼，墻、柱模板要求表面平整光面，拼縫密實(shí)，吸水性少，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外墻安裝模板不得使用鐵線貫穿墻壁防水結(jié)構(gòu)，以免造成滲水入浸，故此外壁模板拉緊螺栓要加錨固止水圈，對拉螺栓沿墻均勻布置，間距500500㎜，并且拆模時(shí)防止碰撞松動(dòng)，拆模后割去兩端突出螺栓部分。B 內(nèi)柱模板安裝為確保質(zhì)量，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，所有柱模均采用18厚成型（塊）夾板拼裝而成，支撐采用ф48鋼管及對拉可調(diào)螺栓鋼筋拉桿。安裝前應(yīng)清理干凈柱腳，按照放線位置釘好壓腳板，并按要求留設(shè)好清掃口，清掃尺寸為150150㎜。按柱模板設(shè)計(jì)圖由下而上安裝模板，模板縱向應(yīng)加肋，肋間距500㎜，采用50100木枋，模板轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。安裝栓箍：柱模橫向用雙木枋（80100㎜）壓面間距600㎜，用ф12鋼筋長形箍（焊接）沿柱邊通過收緊。調(diào)節(jié)對拉多筋箍，校正垂直度，校正好后，用ф48鋼管支撐穩(wěn)定，支撐設(shè)兩道，具體安裝詳見《柱模板安裝圖》。C 內(nèi)墻模板安裝砼墻施工的模板，以18厚夾板，沿墻長向豎放，墻兩邊均采用ф48鋼管夾緊，用螺栓拉桿透過硬塑料套管內(nèi)，間距500㎜，拆時(shí)可取出螺栓拉桿，硬塑料套管留下。根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐，一般內(nèi)墻右在兩側(cè)加斜撐，若為外墻壁時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板設(shè)計(jì)完畢應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉桿、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密，特別是門窗洞邊的模板支撐是否穩(wěn)固，具體安裝見《模板安裝圖》。D 梁板模板安裝模板選料：梁、板模板主要是采用18厚夾板，考慮到層高較高，支撐采用WDJ型碗扣式鋼管滿堂紅支撐，由可調(diào)底座、立桿、橫桿、斜撐、可調(diào)翼托等組成，龍骨采用80100木枋，ф48。①梁模板安裝a、梁模板采用梁板合支方法，與樓板合用滿堂紅支架，梁、板立桿連成整體。b、安裝時(shí)，應(yīng)先在柱頭模板上彈出軸線，梁位置和水平線，釘好柱頭板，并拉線調(diào)好立桿高度。c、準(zhǔn)備工作完成后，即可照圖紙安放龍骨，支放底板，當(dāng)梁底板跨底大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求1/400起拱。對于跨度大于等于10㎜以上，懸壁跨度大于2米的梁，應(yīng)按L/500起拱，主次梁交按時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。模板上口應(yīng)用小木枋壓欏，當(dāng)梁高超過750㎜時(shí)，梁側(cè)模板應(yīng)加穿梁螺栓。d、梁模板安裝詳見《梁模板支頂系統(tǒng)方案》（另附）②樓板模板安裝a、地下室頂板、梁模板安裝于墻壁、柱模板拆除后進(jìn)行，考慮層高較高，樓板模板支撐按滿堂紅支撐設(shè)計(jì)，支桿間距按600600設(shè)置，對于δ200㎜的樓板，應(yīng)根據(jù)實(shí)際重量計(jì)算確定支桿及龍骨方案。㎡（包括施工荷載）支桿間距按400400設(shè)置。b、拉線調(diào)整可調(diào)托面的標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)木枋龍骨，龍骨鋪設(shè)要平整、牢固。c、鋪樓板時(shí)應(yīng)從四周鋪起，在中間收口，鋪板應(yīng)緊貼排放，并加釘釘牢。d、所有模板支設(shè)完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板接縫平整、緊密，位置是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修改，以確?；炷潦┕べ|(zhì)量（所有模板均應(yīng)采用脫模劑）。a樓板模板安裝詳見《樓板模板支頂系統(tǒng)方案》（另附）。b拆模拆模順序：先裝先拆，先拆非承重部分，先柱模，再側(cè)模，最后才是梁板底模。c柱模、梁板側(cè)模等混凝土凝結(jié)，不因拆模而掉角的情況下方可拆除。d跨度小于8M的梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆除。e跨度大于8M的梁、板砼強(qiáng)度須達(dá)到100%方可拆模。f跨度小于2M的懸挑梁和板砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模。以上強(qiáng)度可依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來確定。注意事項(xiàng)a、 操作和搬運(yùn)過程要注意保護(hù)膠合板，嚴(yán)禁亂砸亂擲，嚴(yán)禁將膠合板挪作他用。b、 模板必須堅(jiān)持每次使用后認(rèn)真清理板面，并均勻涂刷脫模劑。c、 配合文明施工、確保施工安全，模板要堆放整齊，亂釘要清理干凈。2）、鋼筋工程鋼筋采購必須附有出廠合格證和材料試驗(yàn)報(bào)告。A、 考慮場地狹窄，所有鋼筋加工均采用場外加工，加工后要按區(qū)段堆放好，并應(yīng)掛牌，標(biāo)明鋼筋直徑、級別、規(guī)格長度，所用部位等數(shù)劇、名稱，施工時(shí)，施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場需要，用平板車及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場。B、 鋼筋工程施工時(shí)，可按如下順序進(jìn)行施工柱筋→主柱梁筋→次梁筋→板筋→樓梯筋1. 鋼筋抽料開料要嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。2. 為保證鋼筋側(cè)面保護(hù)層厚度，保證梁板底筋的保護(hù)層厚度，側(cè)面、板底應(yīng)設(shè)混凝土預(yù)制墊塊，超過2CM的板厚的面筋綁扎應(yīng)設(shè)馬凳筋支撐按圖Φ12@10001000,以確保鋼筋位置正確.3. 鋼筋綁扎位置要準(zhǔn)確,同一載面接頭不能超過50%,搭和錨固長度要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,為保證底板鋼筋和底板面筋,符合設(shè)計(jì)相距的位置,必須加設(shè)鐵碼Φ16間距10001000的支撐,鋼筋加焊固定,以保證上、下排鋼筋間距及保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確，鋼筋用量約7296Φ20t=7296條，如圖型4. 鋼筋的接長采用如下方法：、Φ16以上豎向鋼筋采用綁扎搭接接頭，平水底面板鋼筋采用綁扎搭接，梁筋采用直螺紋連接。、Φ14以下鋼筋全部采有搭接，搭接長度按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范定進(jìn)行施工。、所有鋼筋焊接頭除外觀檢查符合圖紙規(guī)范要求外，應(yīng)按規(guī)范要求抽樣進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)，以保證質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。5. 節(jié)點(diǎn)部位鋼筋密集交錯(cuò)，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。6. 柱插筋要增設(shè)定位鋼筋，并與承臺(tái)鋼筋點(diǎn)焊牢固，以防止根部位移，柱主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋，并用支架固定，確保垂直位置準(zhǔn)確，柱子主筋按圖紙要求每邊小于四根者，可在一個(gè)斷面接頭，超過四根者，必須錯(cuò)開接頭。同一接頭處，駁接鋼筋面積不應(yīng)超過縱向鋼筋總面積的50%，相鄰接頭間距，焊接得小于500㎜，搭接不得小于600㎜，且合搭接長度要求，接頭最低宜在樓板面750㎜以上。 3）、混凝土工程A、 澆筑要求：、全部采用預(yù)拌混凝土，坍落度控制在1820CM（現(xiàn)場檢測），采用混凝土泵（一臺(tái)地泵、二臺(tái)車泵）和塔吊同時(shí)進(jìn)行運(yùn)送。保證砼出槽到完成在3小時(shí)內(nèi)完成。、混凝土輸送泵設(shè)置在盡可能靠近澆筑的地點(diǎn)，而且必須供水方便和道路暢通，以便清洗泵和管線，保證混凝土運(yùn)輸進(jìn)出卸料方便。、底板混凝土連續(xù)一次性“之”字型線路進(jìn)行澆筑，設(shè)馬凳及人行道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道隨搗隨拆。底板承臺(tái)為一次澆筑，在混凝土澆筑完畢后，逐個(gè)檢查，修正剪力墻、個(gè)墻的部位露出的鋼筋及止水帶等預(yù)埋件位置。底板混凝土施工應(yīng)留設(shè)后澆帶、后澆帶施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求處理。、墻、柱及混凝土澆至梁底,澆筑砼時(shí)，要墻、柱模板安裝完成后，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格清理干凈，并且用水淋濕模板，才能進(jìn)行澆砼。澆筑時(shí)要控制砼自落高度和澆筑厚度，防止離析、漏震。墻壁體較高時(shí)，砼震搗應(yīng)采用趕漿法，新舊砼接口處施工處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制分層厚度及砼震搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量，設(shè)置在梁底部位墻體水平施工縫標(biāo)高要準(zhǔn)確，基本保持水平一致。墻、柱砼一次連續(xù)澆筑高度不宜超過2M，高度大于2M澆筑砼不允許直接搗落，要間接用漏槽式串筒搗落，以避免砼、砂、石分離現(xiàn)象，澆筑混凝土要分層進(jìn)行，而且必須待第一層初凝時(shí)間，同時(shí)振搗要密實(shí)，要加強(qiáng)柱根部四角砼震搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良效果，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。、地下室外墻壁中間不得留施工縫，澆筑砼必須一次性連續(xù)進(jìn)行，人力機(jī)具材料必配備三班制連續(xù)晝夜施工需要，墻壁澆筑到頂時(shí)，要做好壁與頂板連接的平縫止水帶，以保證頂板與墻板的緊密連接。、樓板混凝土：采用雙向雙排，向中間靠攏方式澆筑，平板震搗器振實(shí)，隨打隨壓光、混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。、混凝土連續(xù)澆注，一般暫停時(shí)間控制在2小時(shí)之內(nèi)，超出時(shí)間則視為施工