【正文】 材質(zhì)的鋼材，故所用焊條也相應(yīng)有兩種型號(hào)，即E43系列（用于材質(zhì)Q235B或Q235B與Q345B焊接時(shí)）和E50系列（用于材質(zhì)Q345B）。在焊條的訂購(gòu)中應(yīng)注意所購(gòu)焊條的型號(hào)。焊接材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí)應(yīng)具備相應(yīng)的焊接材料材質(zhì)合格證明書(shū)。對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的焊接材料，材料員應(yīng)逐項(xiàng)核對(duì)驗(yàn)收并對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，評(píng)定合格后方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)。焊條進(jìn)場(chǎng)后，材料員應(yīng)作好相應(yīng)的保管工作，嚴(yán)禁焊條受潮受濕。本工程所用的防銹油漆采用新大地醇酸灰色防銹漆，防火涂料采用四川蜀龍輕薄型防火涂料。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具備相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書(shū)。堆放材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火。（三）主要工序工藝要點(diǎn)本工程施工的關(guān)鍵工序主要有：門(mén)廳屋面玻璃的拆除；基礎(chǔ)；鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、焊接。門(mén)廳屋面玻璃頂?shù)牟鸪┕?zhǔn)備女兒墻彩板拆除拆卸玻璃玻璃膠割除①拆除的玻璃規(guī)格為8夾8玻璃，最大重量為450㎏。由于玻璃重量過(guò)大，177。從安全方面考慮并經(jīng)我項(xiàng)目管理人員研究一致決定，玻璃的拆除施吊工作采用最大吊重為3t的卷?yè)P(yáng)機(jī)來(lái)完成。②,厚度小于30mm,故吊籠凈空不得小于3300X1450X30mm。吊籠及支座均采用14號(hào)槽鋼制作，支座高度為1500mm。吊籠制作好后，其自重小450㎏，采用3t吊卷?yè)P(yáng)機(jī)能滿(mǎn)足要求。③女兒墻彩板拆時(shí)應(yīng)保護(hù)好成品，并對(duì)拆卸下來(lái)的彩板編號(hào)，以便安裝時(shí)不會(huì)把順序搞錯(cuò)。④為了拆除玻璃時(shí)方便操作，可以先把需要拆除的玻璃周?chē)牟Ａz割除。⑤吊點(diǎn)選擇在空間最大的第7格玻璃處。拆卸順序?yàn)閺膬蛇叺街虚g，依次完成。玻璃拆卸前應(yīng)在屋面安裝一根纜繩，并保證其牢固，足夠安全。玻璃屋面搬運(yùn)時(shí)，操作工人的安全帶均掛在此纜繩上?；A(chǔ)施工工藝熟悉施工圖圖紙會(huì)審技術(shù)交底材料采購(gòu)基礎(chǔ)放線(xiàn)土方開(kāi)挖基礎(chǔ)澆筑預(yù)埋件檢查土方驗(yàn)收鋼筋安裝搭設(shè)模板材料采購(gòu)預(yù)埋件預(yù)埋鋼筋加工工藝流程框圖 （1）施工準(zhǔn)備 ①熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，安全操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ②組織班組人員進(jìn)行工藝技術(shù)方案交底，安全技術(shù)措施交底，制定工藝流程。 ③建立質(zhì)保體系，按專(zhuān)業(yè)、工種不同明確質(zhì)量責(zé)任人，具體落實(shí)到人。（2）基礎(chǔ)放線(xiàn)①根據(jù)施工圖紙，找出鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)平面位置并用石灰粉標(biāo)于地面上。②通知監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)基礎(chǔ)放線(xiàn)無(wú)誤后進(jìn)入下道工序施工。（3）土方開(kāi)挖①基礎(chǔ)放線(xiàn)無(wú)誤后進(jìn)入下道工序（即土方開(kāi)挖）。為了方便基礎(chǔ)模板的搭設(shè)，土方尺寸應(yīng)每邊比基礎(chǔ)實(shí)際尺寸放大500mm。②土方開(kāi)挖后，應(yīng)隨時(shí)跟蹤檢查土方深度，嚴(yán)禁土方深度不夠和深度超標(biāo)。③基坑內(nèi)的松土必須清理干凈,基坑底面平整度、壁面垂直度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。所挖出的土一律用麻袋堆放，整體運(yùn)輸，嚴(yán)禁污染周?chē)h(huán)境。（4）土方驗(yàn)收土方工程完工后，必須經(jīng)監(jiān)理檢查合格并且相關(guān)施工資料報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（5）鋼筋安裝①由于鋼筋量小，從控制成本方面考慮，鋼筋調(diào)直采用冷拉方法。②鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。③鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在最小受力處且同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)及兩個(gè)以上接頭。⑤鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，且鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）搭設(shè)模板①支架安裝時(shí)，上、下立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，確保施工安全和質(zhì)量。②模板搭設(shè)完成后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行觀察、維護(hù)。 （6）預(yù)埋件預(yù)埋對(duì)于有預(yù)埋件的施工部位，施工人員在基礎(chǔ)鋼筋安裝、模板搭設(shè)完工后及急時(shí)安裝預(yù)埋件。預(yù)埋件的平面位置，標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （7）預(yù)埋件檢查 預(yù)埋件安裝完成后，應(yīng)復(fù)核其平面位置及標(biāo)高。若發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，應(yīng)急時(shí)調(diào)整。檢查合格后應(yīng)通知監(jiān)理檢查并報(bào)驗(yàn)相應(yīng)施工資料。（8）基礎(chǔ)澆筑①基礎(chǔ)澆筑之前應(yīng)再次檢查預(yù)埋件的位置，確保預(yù)埋件位置無(wú)誤。②結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋并保濕保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。 制作施工工藝 防腐熟悉施工圖圖紙會(huì)審技術(shù)交底圖紙轉(zhuǎn)換加工圖審核放樣、下料校正組裝構(gòu)件焊接產(chǎn)品出廠(chǎng)工藝流程框圖 （1）施工準(zhǔn)備 ①熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，安全操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ②組織班組人員進(jìn)行工藝技術(shù)方案交底，安全技術(shù)措施交底，制定工藝流程。 ③建立質(zhì)保體系，按專(zhuān)業(yè)、工種不同明確質(zhì)量責(zé)任人，具體落實(shí)到人。（2）圖紙轉(zhuǎn)換①為了方便加工，鋼構(gòu)件加工時(shí)應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換成構(gòu)件加工圖。構(gòu)件加工圖圖幅最好為A3，以便加工時(shí)看圖方便。②加工圖必須有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的簽字，嚴(yán)禁使用沒(méi)有審核過(guò)的構(gòu)件加工圖。 （3）放樣劃線(xiàn)下料①根據(jù)構(gòu)件加工圖，采用板寬合理的板材進(jìn)行排板下料。加工時(shí)應(yīng)盡量減少損耗。②下料前應(yīng)先檢查所劃線(xiàn)是否無(wú)誤，確保無(wú)誤后方可下料。③鋼材切割面或前切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。④對(duì)加工好的部件應(yīng)編號(hào)，以免構(gòu)件組裝時(shí)用錯(cuò)（4）組裝、焊接①當(dāng)構(gòu)件部件加工完成后即可進(jìn)行構(gòu)件組裝。構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)對(duì)其部件進(jìn)行檢查，以免用錯(cuò)。②組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件偏差，對(duì)偏差超過(guò)規(guī)范要求的部位應(yīng)進(jìn)行矯正，檢查合格后方可焊接固定。（5）焊接：對(duì)三檢合格后的構(gòu)件進(jìn)行焊接，在焊接進(jìn)程中應(yīng)采用防變形措施。構(gòu)件焊接完成后經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格、達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行下一道工序。 （6）防腐： 對(duì)已除好銹的構(gòu)件表面及時(shí)清潔后馬上涂刷防銹漆。 （7）產(chǎn)品出廠(chǎng) 構(gòu)件必須經(jīng)加工廠(chǎng)的質(zhì)檢部門(mén)嚴(yán)格檢驗(yàn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后方能出廠(chǎng)。 （1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①構(gòu)件幾何尺寸、外觀按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001，設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)交底施工。②檢驗(yàn) 各道制作工序完成后均要進(jìn)行三檢，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一道工序的制作。構(gòu)件制作完成后要進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目如下： a）下料邊緣的質(zhì)量； b）構(gòu)件幾何尺寸；c）焊接外觀質(zhì)量。 （2）保證措施 ①?lài)?yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行施工，遵守工藝紀(jì)律及安全技術(shù)措施。②質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)展QC小組活動(dòng)。③各道工序分工明確，落實(shí)到人。④合理安排施工進(jìn)度和各道工序之間的連接，合理解決進(jìn)度與質(zhì)量檢驗(yàn)之間的關(guān)系。工程技術(shù)人員、專(zhuān)職檢驗(yàn)人員、小組施工人員要層層把好質(zhì)量關(guān)。 4．1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程①門(mén)廳屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備放線(xiàn)立柱吊裝立柱校正立柱焊接校正檢驗(yàn)焊接梁吊裝②門(mén)廳夾層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備放線(xiàn)原樓板面拆除打磨、清理粘鋼③A區(qū)大廳加固鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程A區(qū)大廳加固鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程同門(mén)廳屋面安裝工藝流程圖④觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備放線(xiàn)立柱吊裝立柱校正平臺(tái)吊裝校正檢驗(yàn)焊接下一榀平臺(tái)吊裝校正檢驗(yàn)焊接1）、門(mén)廳屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝部分①當(dāng)屋面玻璃拆除后即可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)立柱的安裝，安裝前應(yīng)先放線(xiàn)定位，嚴(yán)格控制立柱垂直度。②門(mén)廳屋面柱為方管，其規(guī)格為□140X140X4，每顆柱重量為26千克。故采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝即可滿(mǎn)足吊裝要求。③立柱安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制安裝精度。采用立柱就位、立柱點(diǎn)焊、立柱校正、立柱焊接的安裝工藝。④門(mén)廳屋面梁為方管，其規(guī)格為□100X100X3，長(zhǎng)度小于3米，重量小于28千克。故采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝也可滿(mǎn)足吊裝要求。⑤梁安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制安裝精度。采用梁就位、梁點(diǎn)焊、梁校正、梁焊接的安裝工藝。⑥屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，由于距玻璃幕墻間隔過(guò)近，故玻璃幕墻成品保護(hù)應(yīng)作為重點(diǎn)來(lái)抓。鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)應(yīng)對(duì)焊接點(diǎn)采用罩子圍起來(lái)，嚴(yán)禁火花四處飛濺。2）門(mén)廳夾層加固部分①門(mén)廳夾層原花紋板割除時(shí)，縫口距鋼梁上翼板邊距必須大于或等于300mm。目的是避免縫口焊接時(shí)損壞粘鋼板用的粘膠。②粘鋼前應(yīng)先對(duì)粘接面進(jìn)行打磨、清理。粘接面磨擦系數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。3）、A區(qū)大廳加固部分①吊裝前應(yīng)檢查所安裝構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)不符合要求的構(gòu)件嚴(yán)禁吊裝，作反工處理。同時(shí)應(yīng)檢查鋼構(gòu)件是否變形及涂層脫落，若有應(yīng)及時(shí)矯正和修改。②應(yīng)甲方要求。在A區(qū)大廳增加柱1顆，其規(guī)格為□450X450X8，重量為814千克。由于現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)無(wú)法進(jìn)入，故只能采用葫蘆吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)檢查葫蘆及鋼絲繩是否完好無(wú)損。③對(duì)于梁的加固部分，施焊時(shí)應(yīng)對(duì)所施焊的鋼梁作好支撐，防止焊接受熱使鋼梁下?lián)线^(guò)大。④。⑤增加梁的吊裝也采用葫蘆吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制安裝精度。⑥粘鋼部分方法同門(mén)廳夾層加固部分。⑦焊接加固部分的焊接質(zhì)量必須達(dá)到焊接要求，并一律滿(mǎn)焊。4）觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)安裝①施工準(zhǔn)備 觀光電梯構(gòu)件最大重量為678千克，故采用2T葫蘆吊裝即可滿(mǎn)足吊裝要求。吊裝前應(yīng)檢查所用葫蘆及鋼絲繩是否完好無(wú)損。②電梯柱的安裝把制作好的樓梯柱用葫蘆吊起安裝在圖紙標(biāo)高位置，檢查垂直后施焊，同時(shí)用支撐加固保證其安全可靠。施焊完成后釋放葫蘆。以相同的工序安裝下一榀。其垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。③電梯平臺(tái)安裝當(dāng)?shù)谝婚⒅惭b完成后。用葫蘆將鋼梁吊于事先標(biāo)好的標(biāo)高位置，然后點(diǎn)焊，調(diào)整其水平度，符合要求后將其焊牢固。最后釋放葫蘆。 本鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量要求為二級(jí)焊縫。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，編制如下焊接方案：