【正文】 ...........22 （一）綜合接近程度排序..........................................................................22 （二）作業(yè)單位位置相關(guān)圖......................................................................23 第五章 車間布置方案擇優(yōu)......................................................................................23 （一）方案一..............................................................................................24 （二）方案二..............................................................................................25 （三）設(shè)施布置方案選擇..........................................................................26參考文獻(xiàn)......................................................................................................................27致謝..............................................................................................................................28蘭石換熱設(shè)備公司生產(chǎn)車間布局設(shè)計改善第一章 緒論一、本文研究的目的和意義在我國，生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的發(fā)展十分不平衡。在企業(yè)中普遍存在生產(chǎn)設(shè)計的規(guī)劃與設(shè)計還停留在工廠設(shè)計的初級階段，在物流園區(qū)的布局設(shè)計中,由于建筑設(shè)計人員往往根據(jù)感覺、經(jīng)驗和建筑設(shè)計規(guī)范從主觀的物流角度來進(jìn)行,容易造成物流運作效率較低、物流成本較高等問題的出現(xiàn)。依靠工廠設(shè)計的經(jīng)驗總結(jié)來規(guī)劃工廠的布置，削弱了企業(yè)在市場上的競爭力。本文針對上述的現(xiàn)狀，運用系統(tǒng)布置設(shè)計方法，對原始生產(chǎn)車間設(shè)計進(jìn)行布置改善，而作為我們大學(xué)本科畢業(yè)生完全有這個能力，完全有這個責(zé)任幫助這些企業(yè)合理地進(jìn)行設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，從而贏得這些企業(yè)在國內(nèi)國際市場上的競爭力。二、本文研究的主要內(nèi)容內(nèi)容：本課題針對蘭石公司的總體平面布局入手，通過分析產(chǎn)品的工藝流程和原有車間的布置模式，找出原有布局的不合理之處，根據(jù)現(xiàn)代車間的生產(chǎn)系統(tǒng)理論，運用設(shè)施規(guī)劃的有關(guān)方法，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽υ摫敬握n題中的車間布局方案進(jìn)行改善。具體要求： ① 所采用的方法應(yīng)與本專業(yè)有關(guān)的理論或者工具，并且具有一定的創(chuàng)新性。 ② 應(yīng)充分利用圖書館、數(shù)據(jù)庫檢索文件資料，能恰當(dāng)?shù)姆治?、占用的資料，并且有效的加以利用。 ③ 改進(jìn)的方案盡可能切合實際，在可操作性方面比原有設(shè)計效果明顯。 ④ 論文寫作過程結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、條理清晰、論據(jù)充分。所要研究的問題： （1）有效的利用空間、設(shè)備、能源和人力資源。 （2）最大限度地減少物料搬運。 （3）簡化作業(yè)流程。 （4）縮短作業(yè)周期。 （5）力求投資最少。 （6）為作業(yè)人員提供方便、舒適、安全和衛(wèi)生的工作環(huán)境。第二章 背景企業(yè)分析一、背景公司簡介 蘭石公司成立于1999年，公司位于風(fēng)景秀麗的甘肅蘭州，借著西部大開發(fā)的機遇，公司在近些年發(fā)展迅速。公司現(xiàn)有員工400多人，約有固定資產(chǎn)6900萬元。公司主要生產(chǎn)各類換熱器，廠內(nèi)運輸工具有電瓶車、貨車、叉車等。蘭石公司共有13個車間：原材料庫、機加工車間、結(jié)構(gòu)車間、沖壓車間、熱處理車間、裝配車間、半成品庫、標(biāo)準(zhǔn)件庫、設(shè)備維修車間、辦公服務(wù)樓、檢驗區(qū)、車庫13個生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)單位。公司秉承“誠信為本，服務(wù)至上”的原則，逐步成為西北小有名氣的企業(yè)。序號作業(yè)單位名稱用途建筑面積（m*m）結(jié)構(gòu)形式01原材料庫備料30*27磚混02機加工車間粗銑，鏜，鉆36*27框架03結(jié)構(gòu)車間焊接27*18框架04沖壓車間沖床、水壓機27*18框架05熱處理車間滲碳淬火27*27框架06半成品庫存儲半成品27*24磚混07裝配車間裝配27*12框架08成品庫存儲產(chǎn)成品15*12磚混09標(biāo)準(zhǔn)件庫存儲外購件12*12磚混10檢驗區(qū)換熱器質(zhì)量檢測27*12框架11辦公、服務(wù)樓辦公室、食堂等27*100框架12設(shè)備維修車間機床設(shè)備檢修18*12磚混13車庫停車庫18*9露天二、企業(yè)車間作業(yè)單位組成表 作業(yè)單位建筑物匯總表01020304050706090810111213大門綠地綠地休息室花壇門衛(wèi)三、企業(yè)原始作業(yè)車間簡圖。 工廠原始作業(yè)車間布置圖第三章 SLP基本理論一、SLP概述（一） SLP的概念 系統(tǒng)布置設(shè)計（systermatic layout planing,SLP）分析方法是工藝專業(yè)化布局時常用的方法，通過分析各工序（作業(yè)單位）之間的物流強度與非物流關(guān)系相結(jié)合，來幫助確定作業(yè)單位的布局位置。是一種條理性特別強、科學(xué)并且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南到y(tǒng)設(shè)計方法。（二） SLP的研究對象在SLP 方法中，物流對象P、物流量Q、物流作業(yè)路線R、輔助服務(wù)部門S、物流時間或時間安排T都是SLP方法的研究對象。（1）物流對象P。P影響著生產(chǎn)系統(tǒng)的組成、生產(chǎn)設(shè)備類型、物料裝卸搬運方式、存儲條件等。（2）物流量Q。Q在一定程度上影響著物流設(shè)施的規(guī)模，建筑物面積大小與物流成本。（3）生產(chǎn)路線R。R影響著各個生產(chǎn)工藝作業(yè)單位關(guān)系、搬運線路、倉儲地點等。（4）輔助服務(wù)部門S。S影響著物流作業(yè)運作的效率。（5）物流時間或時間安排T。T影響著物流成本、作業(yè)效率、設(shè)備數(shù)量、面積大小以及操作人員的數(shù)量等。（三） SLP的發(fā)展系統(tǒng)布置設(shè)計（systermatic layout planing,SLP）起源于早期制造業(yè)的工廠設(shè)計，自從有了工業(yè)生產(chǎn)，就有了工廠設(shè)計。第二次世界大戰(zhàn)前從泰勒的科學(xué)管理開始，人們就開始關(guān)心制造廠的設(shè)計工作。在早期，工廠設(shè)計的活動主要是三項，即操作法工程、工廠布置和物料搬運。其中，操作法工程注重“人”的工作測定、動作研究；工廠布置指的是廠內(nèi)機械、運輸渠道以及場地的合理布置；物料搬運時對原料、半成品、產(chǎn)成品的物流活動進(jìn)行控制。其中，在工廠布置方面主要采用定性分析方法和經(jīng)驗設(shè)計。當(dāng)然，這種方法缺乏科學(xué)性，但事實證明這種方法在一定程度上反映客觀事實，且根據(jù)經(jīng)驗設(shè)計的在一段時間內(nèi)比較符合客觀情況。二十世紀(jì)五十年代后，工廠的設(shè)計在范疇上和方法上都發(fā)生了大量的變化。在設(shè)計方法上逐漸從依靠定性、經(jīng)驗的方法向定量的系統(tǒng)分析方法轉(zhuǎn)變。在工作領(lǐng)域上夜從重點在制造業(yè)擴(kuò)展到其他工業(yè)和服務(wù)業(yè)，設(shè)計對象向非工業(yè)設(shè)施擴(kuò)大。由此，“工廠布置設(shè)計”發(fā)展為“設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計”。（Richard Muther）倡導(dǎo)的系統(tǒng)布置設(shè)計（SLP）方法，由于采用條理化得推理和系統(tǒng)化的規(guī)劃與設(shè)計方法，設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計向前邁進(jìn)了一大步。第四章 基于SLP車間布置方案設(shè)計一、物流分析（一） 產(chǎn)品與產(chǎn)量確定產(chǎn)品名稱單臺重量（t）計劃年產(chǎn)量(臺）年產(chǎn)總重量(t)U型管式換熱器520780浮頭管式換熱器200340固定管板180270塔式換熱器100220 產(chǎn)品產(chǎn)量柱形圖工廠名稱：蘭石公司產(chǎn)品名稱U型管式換熱器產(chǎn)品代號110計劃年產(chǎn)量520序號零件名稱零件代號自制外購材料總計劃需求量零件圖號形狀單件重量（t）11管束11√組合200000520*112管板12√鍛鋼16M200000520*7213U型夾熱管組13√35GruA300000520*3614防沖板14√鍛鋼16M200000520*215定距管15√10100000520*416拉桿16√A3F100000520*117折流板17√A3F200000520*7218支持板18√35GruA100000520*3619螺母M219√鍛鋼16M100000520*18820滑道板20√石棉100000520*1（二） 計算物流強度在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃時，