機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-ca6140撥叉(831005型號(hào))零件的加工工藝規(guī)程及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-01-01 15:25 本頁(yè)面
【正文】 專(zhuān)用夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，所以采用方案二比較合理。 三、 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 零件材料為 HT200， 毛坯重量為 kgσ b =160MPa HBS。 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《工藝手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版出版社、楊叔子主編）知生產(chǎn)類(lèi) 型為大批生產(chǎn)，采用 模鍛鍛模 造毛坯 。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 1. 下端面的加工余量：下端面有 3177。 的加工余量，足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除 2. 矩形花鍵底孔。 要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為Φ 22 0+，見(jiàn)零件圖，參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表 359 確定孔加工余量的分配。鉆孔Φ 20mm，擴(kuò)孔Φ 21mm，拉花鍵 ，花鍵孔要求以外徑定心：拉削時(shí)加工余量參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 》取 2Ζ =1mm 3. 右端面的加工余量。 此工序分 2 個(gè)工步 粗銑右端面 精銑右端面。精加工余量為，粗銑加工余量為 、確定工序 工序 Ⅰ ：車(chē)削 下底 面。 1．加工條件。 工件材料：灰口鑄鐵 HT200。 σ b=145 MPa。鑄造。 加工要求：粗、半精車(chē) A面并保證 28mm 的工序尺寸， Ra= 機(jī)床 C31631。轉(zhuǎn)塔式六角臥式車(chē)床。 刀具：刀片材料。 r =12. ao=68 b= 10 o= Kr=90 n=15 計(jì)算切削用量。 （ 1）已知長(zhǎng)度方向的加工余量為 3177。 。實(shí)際端面的最大加工余量為 。故分二次加工（粗車(chē)和半精車(chē)）。長(zhǎng)度加工公差 IT １２級(jí) 取 mm （入 體方向） （ 2）進(jìn)給量、根據(jù)《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第 3 版）表 當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16mm179。 25mm,ａ ｅ≤ ３ mm時(shí)，以及工件直徑為Φ 60mm 時(shí)（由于凸臺(tái) B面的存在所以直徑取Φ 60mm） ?=按 C３１６３－１ 車(chē)床說(shuō)明書(shū) 取? = mm/n。 由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以 k=— 所以：實(shí) 際進(jìn)給量 f=179。 = mm/ｒ 按 C３１６３－１ 車(chē)床說(shuō)明書(shū) ?＝ ／ｒ （ 3）計(jì)算切削速度。按《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=60min） 刀具材料 YG6 V=Cv/(Tm178。 ap xv178。 f yv) 178。 kv 其中： Cv=158 xv= yv= M= 修正系數(shù) Ko見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 kmv= kkv= kkrv= ksv= kBV= ∴ Vc =158/( 178。 178。 ) 178。 178。 178。 178。 178。 =(m/min) （ 4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/? dw=（ r/min） 按 C３１６３－１ 車(chē)床說(shuō)明書(shū) ｎ＝ 200 r／ min 所以實(shí)際切削速度 V=（ 5）切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 由于鑄造毛坯表面粗糙不平以及存在硬皮，為了切除硬皮表層以及為下一道工步做好準(zhǔn)備 Tm=(L+L1+L2+L3)/nw x f=（ min） L=(650)/2= L1=L2=0、 L3=0 工序 II 精車(chē) 下底面 1) 已知粗加工余量為 。 2) 進(jìn)給量 f. 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， f=－－１ 車(chē)床說(shuō)明書(shū) ｆ＝ mm/r 計(jì)算切削速度 按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=60min） V=Cv/(Tm178。 ap xv178。 f yv) 178。 kv =158/( 178。 178。 ) 178。 178。 178。 178。 178。 =(m/min) 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 . nw=1000vc/ ? dw =（ r/min）按 C3163－１ 車(chē)床說(shuō)明書(shū) 取 nw=400（ r/min） 實(shí)際切削速度 V=4) 切削工時(shí)，查《工藝手冊(cè)》表 Tm=(L+L1+L2+L3)/nwxf=（ min） 由于下一道 工序是 鉆孔，所以 留下 216。20mm 的臺(tái)階， 所以L(fǎng)=(6520)/2= mm L1==0. L3=0 工序 III 鉆花鍵孔 鉆頭選擇：見(jiàn)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 鉆頭幾何形狀為（表 ）：雙錐修磨具刃，鉆頭參數(shù)： ｄ＝Ф 20ｍｍ β =30176。， 2Φ =118176。， 2Φ =70176。， bε = ,ao=12176。 , Ψ =55176。 ,b=2mm， =4mm。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 29確定 f= ａ、按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表 ,當(dāng)σ b＝ 210MPa ｄ 0＝ 可確定 f=。 按 C31631 車(chē)床說(shuō)明書(shū) 取 f=ｂ、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 表 ，當(dāng) do=20mm、鉆頭最大磨損量取 壽命 T=45min. ｃ、切削速度 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，表 Ｖ =21m/min n=1000V/? D= 由機(jī)床技術(shù)資料得和 280n/m和400n/min 取 280n/min 取 n=280m/min. 實(shí)際Ｖ =17 m/min ｄ、 基本工時(shí)， Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 入切量及超切量由表 . 查出Ψ +△ =10mm 所以 Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 工序 IV 擴(kuò)花鍵孔 刀具直徑 do=21mm；刀具幾何參數(shù)同上。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車(chē)和調(diào)換走刀量等輔助時(shí)間， n和 f都不變，所以 Tm同上 Tm= 倒角刀具 15176。锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動(dòng)進(jìn)給。 工序 V 車(chē) 倒角 刀具：專(zhuān)用刀具。此工步使用到專(zhuān)用刀具與手動(dòng)進(jìn)給。 檢驗(yàn)機(jī)床功率 按《切削用量簡(jiǎn) 明手冊(cè)》表 可以查出 當(dāng)σ ｂ ＝ 160～ 245HBS ａｐ≤ ｆ≤ ／ｒ Ｖｃ≤ 41ｍ／ min Ｐｃ＝ 按 C３１６３－１ 車(chē)床說(shuō)明書(shū) 主電機(jī)功率Ｐ＝ 11ｋｗ 可見(jiàn)Ｐｃ比Ｐ小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求 鉆削功率檢驗(yàn)按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 當(dāng)ｄｏ＝ 21 ｍｍ ｆ＝ ｍｍ 查得轉(zhuǎn)矩Ｍ＝ 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表由表 得功率公式 Ｐ C＝ McVc/30do=按 C３１６３－１ 車(chē)床說(shuō) 明書(shū) 主電機(jī)功率Ｐ＝ 11ｋｗ 可見(jiàn)Ｐ C比Ｐ小得多，所以機(jī)床功率足夠，所用切削用量符合要 工序 VI 拉花鍵孔 單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀的單面齒 為 , 拉削速度 v=() 切削工時(shí) t=Zblη k/1000vfzZ 式中： Zb 單面余量 (由Φ 21mm拉削到 Φ 25mm)； L 拉削表面長(zhǎng)度， 80mm； η 考慮校準(zhǔn)部分的長(zhǎng)度系數(shù)，取 ； k
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