【正文】 布局規(guī)劃 本工程位于麻城市人民醫(yī)院院內(nèi)，現(xiàn)場采用全封閉施工，周邊砌 ，現(xiàn)場設(shè)兩入口，一為材料進(jìn)出入口，另一設(shè)為人員出入口。現(xiàn)場內(nèi)部按生活區(qū)、工作區(qū)及辦公區(qū)劃分。入口處設(shè)主要的項(xiàng)目辦公場所，分項(xiàng)目經(jīng)理室及項(xiàng)目辦公室、甲方辦公室及監(jiān)理辦公室，另加設(shè)實(shí)驗(yàn)室。靠近辦公區(qū)設(shè)現(xiàn)場生活區(qū)，主要為項(xiàng)目經(jīng)理人員宿舍及食堂，施工各班組人員宿舍及食堂。另設(shè)公共浴廁及娛樂場所。工作區(qū)設(shè)于商住樓中間部位，主要為鋼筋加工棚、木工 加工棚及砼、砂漿 加工棚，另就近設(shè)材料堆場，主要的砌塊堆場及鋼管等材料堆場在施工場地就近規(guī)劃統(tǒng)一整齊。 詳細(xì)布置見平面圖 施工現(xiàn)場的布置結(jié)合本項(xiàng)目創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)良工地的具體措施，力求現(xiàn)場衛(wèi)生做到整潔干凈，公司將加大對本項(xiàng)目的硬件投入，徹底改善工地食堂、衛(wèi)生間、宿舍、浴室、辦公室的硬件環(huán)境，設(shè)立一定的文化娛樂設(shè)施。 在施工時(shí)對現(xiàn)場的道路和材料堆場用 100 厚 C20 砼進(jìn)行硬化處理，材料進(jìn)出口設(shè)一洗車池及一警衛(wèi)室。在人員出入口另設(shè)一警衛(wèi)室，人員出入憑證。 施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)結(jié)合臨時(shí)設(shè)施的布置沿建筑物四 周邊線設(shè) 300 寬的明溝及窨井，形成與硬水泥地面結(jié)合一體的地表水、污水排水管網(wǎng)，污水采用水泥管連接，同時(shí)廢水、 污水分開，在末端設(shè)沉淀池 (800 800 800)后排入市政管網(wǎng)，浴廁設(shè)化糞池后單獨(dú)排入市政管網(wǎng)。 施工臨時(shí)用水、用電沿場區(qū)道路兩旁至擬建建筑物四周埋地環(huán)通布置，水管埋深200，在擬建建筑物四角布置四個(gè)閥門，以便檢修。設(shè)立專門的消防水管，也沿?cái)M建建筑物四周環(huán)通布置，引二根立管至上部主體結(jié)構(gòu)。 第二節(jié) 施工臨時(shí)用水規(guī)劃方案 施工用水管和電源將根據(jù)工程的實(shí)際情況盡量采用埋地地溝內(nèi)敷設(shè)，以保 持現(xiàn)場的整潔有序。本工程的電、水源的接入點(diǎn)暫按施工總平面布置圖所示，施工根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。 作業(yè)區(qū)用水量計(jì)算和管徑的選擇 對作業(yè)區(qū)的臨時(shí)用水用量進(jìn)行了計(jì)算，供水均少于工地消防需要的供水量，根據(jù)消防的要求及對施工現(xiàn)場用水量根據(jù)計(jì)算，我方將從甲方提供的水源接入點(diǎn)接入管徑為 100㎜的施工用水總管，進(jìn)入作業(yè)區(qū)的施工用水支管選用管徑為 50 ㎜，沿?cái)M建建筑物四周環(huán)形布置，沿?cái)M建建筑物引一根水管至上部結(jié)構(gòu)。 生活區(qū)用水 根據(jù)計(jì)算從施工用水總管引入管徑為 25㎜生活用水管，到生活的廁所、食堂等。 消防用水 根據(jù)規(guī)范 的要求，從甲方提供的水源接入點(diǎn)接入管徑為 100㎜的消防專用管，設(shè)于商住樓中心部位，臨時(shí)消火栓應(yīng)分別設(shè)于明顯、便于使用且相同的地點(diǎn)，水龍帶的長度為 40米。 第三節(jié) 施工臨時(shí)用電規(guī)劃方案 施工照明配電與施工動(dòng)力用電分箱布置。生活區(qū)的線路不得與施工用電箱混合，所有用電線路實(shí)行三級保護(hù)。 根據(jù)本工程區(qū)塊劃分情況，在施工時(shí)設(shè)一個(gè)施工用電總配電箱和照明用電總配電箱，施工時(shí)各砼、砂漿攪拌棚、鋼筋加工棚、木工加工棚分別從施工用電總配電箱接出分配電箱。 機(jī)電設(shè)備必須設(shè)有一機(jī)一閘一保護(hù)接地裝置，并明顯地分開 加以標(biāo)志。 施工現(xiàn)場采用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中應(yīng)采用 TN－ S 接零保護(hù)系統(tǒng)（三相 五制）。電氣設(shè)備的金屬外殼必須采用保護(hù)零線連接。 工地用電布置見總平面布置。 臨時(shí)用電線路：施工用電由工地總配電室分六個(gè)回路，采用銅芯電纜外加一根 25㎜ 2銅芯線做接地保護(hù)專用線，沿電纜溝或埋地套管接到一級分電箱。每只分電箱均做重復(fù)接地。 第四節(jié) 生活區(qū)規(guī)劃 本工程生活區(qū)布置在施工現(xiàn)場內(nèi)，布置時(shí)考慮以下幾點(diǎn)： 生活區(qū)設(shè)立職工活動(dòng)中心，面積不少于 40平方米，內(nèi)設(shè)閱覽室、乒乓球桌、電視等設(shè)備，豐富職工的業(yè)余生 活。 生活區(qū)設(shè)立男、女廁所各一個(gè)，其中男廁所面積不少于 15 平方米坑位不少于 10個(gè)，并鋪設(shè)地磚和面磚。 生活區(qū)設(shè)立男女浴室各一個(gè)，其中男浴室面積不少于 15 平方米，淋浴水龍頭不少于 8個(gè)，并鋪設(shè)地磚和面磚及安裝吊頂。 從后勤部專設(shè)生活區(qū)管理辦公室，負(fù)責(zé)職工的管理和現(xiàn)場衛(wèi)生工作，為職工休息創(chuàng)造良好的環(huán)境。 第八章 工程測量 第一節(jié) 制定測量方案的基本原則 以業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準(zhǔn)備，保證軸線、標(biāo)高正確。 施工平面控制網(wǎng)的測點(diǎn) 1）根據(jù)業(yè)主提供的 測量控制點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)引測 23個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯儀定出業(yè)主控制點(diǎn)，并根據(jù)主控點(diǎn)定出各軸線位置。 2）地下結(jié)構(gòu)施工完畢后，在177。 結(jié)構(gòu)面進(jìn)行一次軸線閉合檢查。 標(biāo)高控制 1）在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用 S3 水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)注紅“▽”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“▽”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“▽”需設(shè)有同一水平高度，其誤差控制在＋ 5㎜以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)視其中的 兩個(gè)紅“▽”上頂線以作校核。 2）177。 ，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標(biāo)記紅“▽”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測。 3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建建筑物的質(zhì)量要求。 4）標(biāo)高測量誤差：＋ 20㎜ 堅(jiān)向高度測量誤差：＋ 20㎜ 第二節(jié) 高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè) 對水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測及要求 1）對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)檢測一次，以作相互檢校。儀器采用 Sa 精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)儀技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。 2）對檢測后數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電 算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。 第九章 主體結(jié)構(gòu)工程施工方法及技術(shù)措施 主體結(jié)構(gòu)工程施工亦根據(jù)本工程施工段劃分進(jìn)行流水施工， A、 B兩區(qū)依次流水作業(yè)。 主體結(jié)構(gòu)工程，主要分砌筑工程、模板工程、鋼筋工程及砼工程；本工程主體結(jié)構(gòu)部分為構(gòu)造柱、圈梁、 砼板及各零星砼工程等。 主體結(jié)構(gòu)施工順序如下： A區(qū)柱鋼筋綁扎→ A區(qū)砌體、 B區(qū)柱鋼筋綁扎→ A區(qū)柱模板、 B區(qū)砌體→ A 區(qū)柱砼澆搗、B 區(qū)柱模板、→ A區(qū)梁板模板、 B 區(qū)柱砼澆搗、→ A 區(qū)梁板砼澆搗、 B 區(qū)梁板模板→ B 區(qū)梁板砼澆搗。 主體結(jié)構(gòu)模板工程采用 15 mm 厚 夾膠合板。主龍骨為 100 100 白松木枋及部分方鋼管。次龍骨采用 50 100白松木枋。支撐體系采用φ 48鋼管支撐體系。 鋼筋工程加工設(shè)彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)等。鋼筋連接方式中柱采用電渣壓力焊，框 架梁板采用焊接，非框架梁板采用綁扎連接方式。 第一節(jié) 模板工程 整個(gè)模板工程材料主要由膠合板（ 1830 915）、白松木枋（ 50 100㎜及 100 100㎜）、φ 48 鋼管組成。具體施工時(shí)，應(yīng)在支模前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將柱模、梁底模及梁側(cè)模在加工車間制作拼裝好，施工時(shí)再運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝加固。對于踏步板模板，應(yīng)先 根據(jù)各步間尺寸，事先畫好平面裝拼圖，編上號，待支撐施工完畢后，直接根據(jù)拼裝圖進(jìn)行鋪裝固定。整個(gè)模板工程可分柱模板施工及梁板模板施工。 一、框架柱模板施工 本工程柱為構(gòu)造柱。采用 15 厚膠合板配制，橫向采用 50 100木枋背楞，堅(jiān)向采用 2φ 48 鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。 500 700截面柱模板加設(shè)φ 12 對拉螺桿。要用對拉螺栓固定，以保證砼的施工質(zhì)量。因該柱子截面大，對拉螺植桿主要控制在柱模板底部及頂部不漲模。 二、梁、板模板施工 本工程模板主要采用 15厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系，（鋼管立桿間距 1000 1000），此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠。便于管理等特點(diǎn)。次龍骨采用 50 100木枋，次骨間距為 300㎜， 100 100木枋作為主龍骨，間距 。梁模板采用 15厚膠合板。 三、特殊部位模板 所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合 GB50204－ 92施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于 6 米的梁，按 2／ 1000全長跨度在跨中起拱。 樓梯模板 本工程樓梯模板單體設(shè)計(jì)翻樣成型流水使用。 在施工前根據(jù)實(shí)際標(biāo)高放樣，先安裝體息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外邦側(cè)則模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓r(shí)砼模板移動(dòng)。 四、模板拆除 拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部微撬動(dòng)；保持混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。 柱、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)才允許拆模。施工中要積累不同強(qiáng)度等級的混凝土、不同水泥、在不同氣溫條件下多長時(shí)間達(dá)到 。 五 、模板工程施工中應(yīng)注意的問題 木工支模前，所有的控制軸線、標(biāo)高需經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員、木工工長檢查復(fù)核無誤后，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意才能支模。 對于同型尺寸大小模板做上特別標(biāo)記，以便周轉(zhuǎn)利用，減少模板損耗。 為防止柱根部跑模漏漿現(xiàn)象發(fā)生，其模板加固必須按大樣圖加固，用 1： 2水泥砂漿沿周邊進(jìn)行填縫抹實(shí)，高度 15 ㎜，拆模后鑿除清掃干凈。 大面模板成型后，模板補(bǔ)縫時(shí)，對于大于 5 ㎜的縫隙，均需用細(xì)木條嵌實(shí)補(bǔ)牢，對于小于 5㎜的縫隙，可直接利用粘膠帶進(jìn)行鋪貼，為防止粘膠帶脫落，需用小鐵釘按 300間距補(bǔ)牢。 為 保證模板質(zhì)量，需對彎曲、變形的木枋和翻皮、缺棱少角的模板進(jìn)行清理、修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)重大問題報(bào)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人迅速研究處置方案，并按方案快速進(jìn)行處理，必須在砼初凝之前處理完畢，保證砼連續(xù)澆搗。 砼成型后，嚴(yán)禁私自隨意拆模，應(yīng)以現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人書面通知為準(zhǔn)。對拆模的先后順序，工長應(yīng)事先對施工隊(duì)進(jìn)行交底，在拆模時(shí)工長應(yīng)督促檢查，保證按先后順序拆模，在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)裂縫等特殊情況，應(yīng)立即停止拆模，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，及時(shí)研究處理方案，處理完后方可繼續(xù)拆模。 第二節(jié) 鋼筋工程 主體各層鋼筋均分為柱鋼筋及梁板鋼筋，總體施工 方法是專業(yè)工長配料，現(xiàn)場制作，利用龍門吊將配置成型的鋼筋吊至施工部位，按施工順序逐步成型。 一、柱鋼筋綁扎 在綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求預(yù)留柱子插筋 45d，并保證錯(cuò)開搭接。本工程鋼筋采用電渣壓力焊接長，柱縱向鋼筋接長后開始綁扎柱箍筋。在綁扎箍筋時(shí)，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，綁扎牢固，橫平堅(jiān)直，間距一致。柱筋綁扎完后用φ 14 鋼筋在柱根部點(diǎn)焊固定于板筋上，防止砼振搗時(shí)移動(dòng)柱筋。在梁柱接頭處，柱子鋼筋一定要加密，確保鋼筋成型質(zhì)量。 二、梁板鋼筋綁扎 梁板鋼筋主要施工方法是在頂板模板支撐完畢后，將配制成型的鋼筋吊 至模板上進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)，一般按先綁扎梁再綁扎板原則進(jìn)行，綁扎梁時(shí)可在模板上搭設(shè)簡易架子，待鋼筋綁扎完后再拆除架子就位。頂板鋼筋成型后，對于柱鋼筋均應(yīng)進(jìn)行 2次放線，按前述方法固定。 鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉線控制。 板施工工藝流程如下：柱混凝土上部接搓部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁所底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封檔→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱 檢→交接檢。 三、鋼筋工程施工中應(yīng)注意的問題 鋼筋在進(jìn)場前，均應(yīng)提供出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場后，應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下按施工規(guī)范進(jìn)行見證取樣 ,送檢，并按公司質(zhì)量體系文件要求作好狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁不合格或劣質(zhì)鋼材用于工程中。 鋼筋綁扎時(shí)，其接頭位置、根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，工長在配筋時(shí)，除自檢外，還應(yīng)畫出通長梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號、根數(shù)、接頭位置，以便操作人員一目了然。 鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)用高標(biāo)號水泥提前制作，梁筋墊塊在梁落入模時(shí)，應(yīng)提前布置好，將梁正確落在墊塊上，盡量避免墊塊而產(chǎn)生 用鋼管撬起重墊現(xiàn)象的發(fā)生，對于柱筋上墊塊，應(yīng)預(yù)留扎絲，待柱成型時(shí)，每邊三排按上中下位置，并綁扎牢固，不位移搖晃。 梁板鋼筋綁扎完畢后，為確保柱鋼筋軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對其柱鋼筋通過放線預(yù)留進(jìn)行檢查復(fù)核，并予以點(diǎn)焊固定，確保鋼筋無位移現(xiàn)象發(fā)生。 對于復(fù)雜或綁扎順序要求較高的部位，工長均應(yīng)作出實(shí)質(zhì)性技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可進(jìn)行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。 施工過程中，若放線時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即通知負(fù)責(zé)人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā) 現(xiàn)必須嚴(yán)肅處理。 施工中質(zhì)檢員，工長要跟班檢查，重點(diǎn)注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置，錨固長度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到驗(yàn)收一次通過。 質(zhì)檢員和工長要及時(shí)認(rèn)真做好隱蔽記錄，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。 砼澆筑前，工長與技術(shù)人員根據(jù)加氣砼的位置設(shè)置構(gòu)造柱預(yù)留插筋，做到位置準(zhǔn)確。 四、鋼筋工程成品保護(hù) 防止鋼筋污染 在澆筑梁板混凝土前用特制鋼筋套管套在第一根堅(jiān)向主筋上（高度不小于 500 ㎜），以防止墻柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時(shí)也要防止脫模劑污染。 板筋 綁扎時(shí)的成品保護(hù) 必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。