【正文】 (4）變壓器、GIS組合器等大型設(shè)備裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，配制專業(yè)沖擊記錄儀。（5）當(dāng)利用機(jī)械牽引變壓器、GIS組合器等大型設(shè)備時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角度不應(yīng)超過(guò)15186。（6）變壓器、GIS組合器應(yīng)充氮?dú)饣蚋稍锟諝膺\(yùn)輸必有壓力監(jiān)視和氣體補(bǔ)充裝置。變壓器、GIS組合器在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持正壓，~。（7）設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有必要的防雨雪措施。（8）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，以確保設(shè)備的完好，并妥善保存直至設(shè)備安裝結(jié)束。第五章 分部分項(xiàng)工程實(shí)施方案本項(xiàng)目實(shí)施主要包括以下內(nèi)容u 、運(yùn)輸工程承包合同簽訂后，按照設(shè)計(jì)圖紙及合同技術(shù)規(guī)格書(shū)提供的設(shè)備基本參數(shù)，與各設(shè)備制造廠家接觸、依照承包合同的要求簽訂供貨合同；確定各設(shè)備的具體參數(shù)；在完成設(shè)備的工廠監(jiān)造、出廠驗(yàn)收后，通過(guò)公路或鐵路，將設(shè)備運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)。u 按照設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)土建施工進(jìn)度進(jìn)行電氣管線、基礎(chǔ)預(yù)埋、接地系統(tǒng)等工作以及室外鋼筋混凝土桿、構(gòu)架基礎(chǔ)的制作安裝等。u 、調(diào)試。在完成設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后，在土建情況達(dá)到安裝要求的條件下，開(kāi)始設(shè)備的安裝工作，并逐步的進(jìn)行設(shè)備的交接試驗(yàn)、調(diào)試等工作，直到滿足送電要求為止。u 在本項(xiàng)工作中，包含系統(tǒng)調(diào)試、輕載運(yùn)行、重載運(yùn)行、人員培訓(xùn)等內(nèi)容，以上內(nèi)容完成后，由建設(shè)單位和相關(guān)部門對(duì)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，變電所即開(kāi)始正式運(yùn)行；對(duì)設(shè)備及資料進(jìn)行移交，至此，整個(gè)工程完成，進(jìn)入質(zhì)保階段。、調(diào)試實(shí)施方案u 、調(diào)試216。 110KV GIS組合電器安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)檢測(cè)、驗(yàn)收★110KV GIS 組合電器安裝施工流程圖施工準(zhǔn)備土建驗(yàn)收、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)設(shè)備固定管道連接及其他附件安裝設(shè)備調(diào)整真空處理、充SF6氣體設(shè)備組裝電纜敷設(shè)及二次接線現(xiàn)場(chǎng)檢查和試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收（1）施工準(zhǔn)備1） 技術(shù)準(zhǔn)備：廠家說(shuō)明書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告，保管記錄，施工圖紙，施工安裝、調(diào)試記錄表，施工技術(shù)交底等。2） 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人（含技術(shù)服務(wù)人員），安裝、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、試驗(yàn)人員。3） 機(jī)具及材料：吊車、汽車、吊裝機(jī)具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產(chǎn)品附帶），真空注氣設(shè)備、SF6氣體微水測(cè)量?jī)x、檢漏儀和試驗(yàn)設(shè)備等。（2）土建驗(yàn)收、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)1） 土建工程已基本結(jié)束，交接驗(yàn)收、簽證完畢，并符合GBJ1471990《電氣裝置安裝工程 高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。2） 應(yīng)核對(duì)GIS室大門尺寸，保證產(chǎn)品可順利進(jìn)入。3） 應(yīng)核對(duì)GIS分支母線伸向室外的預(yù)留孔洞的尺寸及位置，除了要保證分支母線伸向室外，同時(shí)還要保證分支母線安裝程序的正常進(jìn)行。4） 根據(jù)制造廠技術(shù)資料的規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)中心線進(jìn)行復(fù)核。相間、相鄰間隔之間，GIS與變壓器及出線之間，GIS軸中心線誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。5） 基礎(chǔ)及預(yù)埋件接地符合設(shè)計(jì)要求。6） 基礎(chǔ)預(yù)埋件檢查：預(yù)埋件中心線誤差≤177。10㎜，相鄰誤差≤177。5㎜；預(yù)埋件水平誤差≤177。10㎜，相鄰誤差≤177。2㎜。7） 安裝基座檢查：中心線誤差≤177。5㎜，水平誤差≤177。2㎜。8） 室內(nèi)的起吊設(shè)備應(yīng)通過(guò)專項(xiàng)驗(yàn)收。（3）設(shè)備本體組裝1） 設(shè)備本體組裝注意事項(xiàng)。a) 部件裝配應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪、空氣相對(duì)濕度不大于80%的條件下進(jìn)行，并根據(jù)產(chǎn)品嚴(yán)格采取防塵、防潮措施。b) 應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具并合理使用吊點(diǎn)，不得損傷設(shè)備表面。c) 支架安裝的平整度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；支架或底架與基礎(chǔ)的水平高度調(diào)整宜采用產(chǎn)品提供的調(diào)整墊片。d) 應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。e) 使用的清潔濟(jì)、潤(rùn)滑濟(jì)、密封紙和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。f) GIS元件拼裝前要用干凈的抹布將外表面擦拭干凈。運(yùn)輸封堵端蓋在安裝時(shí)才允許松掉。g) 各個(gè)氣室預(yù)允壓力檢查必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求。h) 應(yīng)對(duì)可見(jiàn)的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進(jìn)行檢查，應(yīng)清潔無(wú)損傷。2） GIS法蘭的連接的要求。a) 法蘭對(duì)接前應(yīng)先對(duì)法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無(wú)損傷，對(duì)輕微傷痕可用細(xì)砂紙、油石打磨平整。密封面、密封圈用清潔無(wú)纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無(wú)水酒精擦拭干凈。密封圈放入密封槽內(nèi)，確認(rèn)規(guī)格正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封濟(jì)，并薄薄的均勻涂到氣室外側(cè)法蘭上。涂完密封濟(jì)應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封濟(jì)流入密封圈內(nèi)側(cè)。b) 法蘭合攏前，應(yīng)清潔母線筒，并做好施工記錄。c) 法蘭連接可采用吊車、液壓千斤頂、鏈條葫蘆等機(jī)具，預(yù)先采用導(dǎo)向裝置對(duì)稱地插入法蘭孔中，法蘭運(yùn)動(dòng)期間沒(méi)有卡阻現(xiàn)象。對(duì)接過(guò)程測(cè)量法蘭間隙均勻。連接完畢相間對(duì)稱地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓的堅(jiān)固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。d) GIS元件拼裝前，應(yīng)用清潔無(wú)纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙、吸塵器（尤其是內(nèi)壁、對(duì)接面）清理干凈；盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好。e) 安裝前，方可將元件的運(yùn)輸封端蓋打開(kāi)，應(yīng)用塑料薄膜將開(kāi)口處覆蓋嚴(yán)密，以盡量減少灰塵、水汽的浸入。3） 母線的安裝。a) 先卸去端部的運(yùn)輸罩，用吊帶從螺絲孔內(nèi)伸出吊住母線筒，然后起吊這個(gè)母線段，慢慢與已安裝好的設(shè)備進(jìn)行連接。母線對(duì)接上、法蘭面接近合攏時(shí)，將吊帶取出。裝好一段后，再拆卸另一端的運(yùn)輸罩，仍按上述方法進(jìn)行母線安裝。b) 母線安裝時(shí)，應(yīng)先檢查表面及觸指有無(wú)生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無(wú)纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無(wú)水酒精洗浄觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合脂。如不立即安裝，應(yīng)先用塑料紙將其包好。安裝時(shí)，將母線放在專用小車上，推進(jìn)母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完全推進(jìn)觸頭座內(nèi)，垂直母線采用專用工具安裝。母線對(duì)接應(yīng)通過(guò)觀察孔或其他方法進(jìn)行檢查和確認(rèn)。（4）套管的吊裝1） 套管的吊裝前應(yīng)認(rèn)真研究好吊裝方案，一般宜采用專用工具和吊帶進(jìn)行起吊，以保護(hù)瓷套管不受損傷。2） 吊裝前應(yīng)將套管清理干凈，并將有關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目做完。起吊時(shí)，應(yīng)防止一頭在地面上出現(xiàn)拖動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)可采用鏈條葫蘆輔助起吊。吊離地面后，卸下套管尾部的保護(hù)罩，必要時(shí)測(cè)量套管尾部長(zhǎng)度，以保障套管插入深度；清理套管時(shí)應(yīng)基座內(nèi)的盆式絕緣子和導(dǎo)電觸頭，然后將套管的觸頭對(duì)準(zhǔn)母線筒上的觸頭座，移動(dòng)套管支架，使其螺絲孔正對(duì)套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手堅(jiān)固套管支座的螺栓。（5）設(shè)備固定 GIS的固定一般在組裝完成后進(jìn)行，固定的方式有焊接和預(yù)埋螺栓兩種方式。1） 預(yù)埋螺栓的工藝要求:預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于2mm。全站同類型設(shè)備地腳螺栓露出長(zhǎng)度一致，地腳螺栓上部采用熱鍍鋅形式。2） 焊接的工藝要求：底座與預(yù)埋鋼板（預(yù)埋鋼板百度宜大于25mm）的焊接應(yīng)滿足廠家要求，焊接面應(yīng)飽滿、均勻。（6）真空處理、注SF6氣體1） 充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無(wú)水分、無(wú)油污；管路連接部分應(yīng)無(wú)滲漏；吸附濟(jì)的更換方式、時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。2） 氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理，真空殘壓及保持時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品要求；抽真空時(shí)，應(yīng)采用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作而引起破壞真空事故。3） 真空泄漏檢查方法應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)地要求進(jìn)行。4） 氣室預(yù)充有SF6氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí)，可直接補(bǔ)氣。5） SF6氣體在充注時(shí)應(yīng)稱重，保證達(dá)到產(chǎn)品所要求充入的SF6氣體重量，以便確認(rèn)SF6氣體達(dá)到產(chǎn)品所要求每個(gè)氣室的規(guī)定位置。6） 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量SF6鋼瓶氣體含水量符合要求，設(shè)備內(nèi)SF6氣體的含水量應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求?；疽螅簲嗦菲鳉馐覛怏w含水量小于150181。L/L；其他氣室氣體含水量小于300181。L/L，目標(biāo)小于150181。L/L。7） 設(shè)備內(nèi)SF6氣體漏氣率應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求?；疽螅焊鱾€(gè)獨(dú)立氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。檢漏方法符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，通常采用內(nèi)部壓力檢測(cè)比對(duì)與包扎檢漏相結(jié)合的方法。（7）電纜排列與二次接線1） 電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，條件允許時(shí)采用封閉橋架形式。2） 按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，必須核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品圖紙與實(shí)際裝置是否相符。（8）設(shè)備調(diào)整1） 斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)。a) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；各種接觸器、繼電器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)和輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)應(yīng)接觸良好，無(wú)損傷或銹蝕；分、合閘線圈的鐵心應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻；控制元件的絕緣及加熱裝置的絕緣應(yīng)良好。b) 輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固，防止因多次操作松動(dòng)變位；輔助開(kāi)關(guān)接點(diǎn)轉(zhuǎn)換靈活、切換可靠、性能穩(wěn)定；輔助開(kāi)關(guān)與機(jī)構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當(dāng)、轉(zhuǎn)換靈活，并滿足通電時(shí)間的要求。連接鎖緊螺帽應(yīng)擰緊，并采取防松措施。c) 彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整的工藝要求：合閘彈簧儲(chǔ)能完畢后，輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)即將電動(dòng)機(jī)電源切除；合閘完畢，輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)電源接通；合閘彈簧儲(chǔ)能后，牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可靠地鎖?。环?、合閘閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速，并應(yīng)扣合可靠；機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)能可靠地保持在合閘位置；彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。2） 隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)調(diào)整工藝。a) 隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)堅(jiān)固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。b) 隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)中的傳動(dòng)裝置的安裝和調(diào)整，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求；定位螺釘按產(chǎn)品的技術(shù)要求調(diào)整后，并應(yīng)加以固定。c) 機(jī)構(gòu)行程檢查：將操作方式旋鈕置于“手動(dòng)操作”，用曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，使其在閉合位置，在機(jī)構(gòu)上作手柄位置標(biāo)記，然后反向旋轉(zhuǎn)，直到斷開(kāi)位置，計(jì)數(shù)曲柄轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)與廠家所提供數(shù)據(jù)相符。整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程應(yīng)無(wú)卡澀、無(wú)異常、力度均勻。d) 動(dòng)靜觸頭閉合深度的檢查符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。e) 電動(dòng)操作：當(dāng)二次接線完成，操動(dòng)電源送入后，可進(jìn)行電動(dòng)操作。電動(dòng)操作之前應(yīng)檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向。先用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)到額定轉(zhuǎn)數(shù)的一半，使開(kāi)關(guān)處于半合閘狀態(tài)，抽出手柄，將操作方式置于“電動(dòng)操作”位置，此時(shí)手柄應(yīng)不再能插進(jìn)去，用合閘命令檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向及開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正確，然后再進(jìn)行“分”、“合”試操作。機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠切除電源。輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸良好。f) 閉鎖檢查：“就地、遠(yuǎn)方”，“電動(dòng)、手動(dòng)”等各種閉鎖關(guān)系正確。g) 檢查接地開(kāi)關(guān)的接地引下線應(yīng)符合產(chǎn)品要求，連接牢固可靠。（9）現(xiàn)場(chǎng)檢查與試驗(yàn)1） 斷路器調(diào)整后的各項(xiàng)動(dòng)作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。2） 電氣試驗(yàn)按照《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB 501501991進(jìn)行。（10）質(zhì)量驗(yàn)收1） 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告、合格證件。2） 安裝檢驗(yàn)、評(píng)定記錄，調(diào)整試驗(yàn)記錄。3） 施工圖及變更設(shè)計(jì)的說(shuō)明文件。4） 備品、備件、專用工具及測(cè)試儀器清單。5） 操作過(guò)程檢查，閉鎖及信號(hào)檢查，記錄數(shù)據(jù)復(fù)核，操作機(jī)構(gòu)及操作回路檢查，外觀檢查216。 、調(diào)試★變壓器安裝施工流程附件安裝本體就位安裝前檢查施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)檢查與試驗(yàn)電纜及二次接線真空注油內(nèi)部檢查和接線質(zhì)量驗(yàn)收（1）施工準(zhǔn)備1） 現(xiàn)場(chǎng)布置：包括變壓器油過(guò)濾及真空處理設(shè)施、附件和吊車等。2） 技術(shù)準(zhǔn)備：變壓器試驗(yàn)合格證書(shū)，包括電氣試驗(yàn)、附件試驗(yàn)和變壓器油；變壓器安裝說(shuō)明書(shū)；變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；施工圖紙；變壓器保管記錄等。3） 人員組織：安裝、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人（含技術(shù)服務(wù)人員），安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、實(shí)驗(yàn)人員。4） 機(jī)具及材料：吊車、汽車，吊裝機(jī)具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產(chǎn)品附帶），抽真空和濾油設(shè)備等。（2）安裝前檢查1） 對(duì)變壓器的本體及附件進(jìn)行檢查，確保各部件數(shù)量齊全、無(wú)損傷。2） 基礎(chǔ)檢查。按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)比圖紙檢查預(yù)埋件其水平誤差≤5MM使用水準(zhǔn)儀檢查；軌道間距誤差≤5MM使用尺量。并在主變基礎(chǔ)上畫(huà)出安裝準(zhǔn)確位置以保證安裝時(shí)按劃好的印的位置就位準(zhǔn)確。3） 變壓器油品質(zhì)要求。變壓器油應(yīng)取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析、色譜分析，變壓器油電氣強(qiáng)度、微水、tanδ等參數(shù)必須滿足產(chǎn)品技術(shù)要求和合同技術(shù)要求。（3）變壓器本體就位1） 首先進(jìn)行場(chǎng)地平整、地面硬化夯實(shí)處理，必要時(shí)鋪墊鋼板或枕木，防止承重后出現(xiàn)塌陷。2） 變壓器由大型運(yùn)輸車輛運(yùn)至就近位置，采用工程吊車吊裝方法將變壓器安放到指定位置，起吊點(diǎn)應(yīng)為設(shè)備廠家指定的起吊點(diǎn)。3） 變壓器位置調(diào)整。根據(jù)具體情況，使用千斤頂?shù)妊b置對(duì)變壓器的位置進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整，直到準(zhǔn)確無(wú)誤為止。變壓器的頂升過(guò)程中，各千斤頂?shù)墓β实缺仨毾嗤?，由一人控制，保證各千斤頂啟動(dòng)的同時(shí)性和變壓器升高的平穩(wěn)性。（4）變壓器附件安裝1） 在各附件安裝前，根據(jù)要求做好設(shè)備的試驗(yàn)工作。2） 基本要求。安裝附件需要變壓器本體露空時(shí)，環(huán)境相對(duì)濕度必須小于80%，并適量補(bǔ)充干燥空氣（露點(diǎn)應(yīng)低于40℃，內(nèi)部含氧量大于18%），保持微正壓，以維持本體干燥，通常每次只打開(kāi)一處，并用塑料薄膜覆蓋，連續(xù)露空時(shí)間不宜超過(guò)8h。3） 冷卻器起吊方式平衡，接口閥門密封、開(kāi)啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。4） CT升高座安裝時(shí)安裝面必須平衡接觸，采用平衡調(diào)節(jié)裝置調(diào)整。5） 大型套管安裝宜優(yōu)先采用專用工具進(jìn)行吊裝，綁扎和調(diào)整角度方法必須可靠。6） 儲(chǔ)油柜安裝確認(rèn)方向正確并進(jìn)行為之復(fù)核。7） 連接管道安裝，內(nèi)部清潔，連接面或連接接頭可靠。8） 氣體繼電器安裝箭頭朝向儲(chǔ)油柜，連接面平行，緊固受力均勻。9） 溫度計(jì)安裝毛細(xì)管應(yīng)固定可靠和美觀。注意，表計(jì)的感應(yīng)端要與絕緣油充分接觸，插入的深度符合設(shè)備要求。10） 所有螺栓緊固應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。（5）內(nèi)部檢查和接線1） 內(nèi)部檢查和接線原則上由廠家技術(shù)服務(wù)人員按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合同和規(guī)范要求完成，或在廠家技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)下完成。2） 芯部露空時(shí)環(huán)境相對(duì)濕度必須小于80%，適量補(bǔ)充干燥空氣以維持本體內(nèi)微正壓，本體內(nèi)相對(duì)濕度必須小于50%，持續(xù)露空工作時(shí)間不宜超過(guò)8h，確保本體內(nèi)維持干燥。3） 內(nèi)部檢查應(yīng)有記錄，內(nèi)部接線必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求（螺栓緊固力矩和絕緣包裹等）進(jìn)行。4） 有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。（5）抽真空處理和真空注油1） 基本要求：真空干燥處理是大型變壓器安裝的重要環(huán)節(jié)，抽真空布置滿足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求（抽真空接口位置和數(shù)量，真空測(cè)量接口和方法，需要抽真空的范圍或可以抽真空部件的確認(rèn)，本體與有載油箱真空平衡閥門等），對(duì)100kL以上的大容積變壓器宜選擇2～3處接口同時(shí)抽真空。2） 真空泄漏檢查符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。3） 真空殘壓要求:220～330kV,≤600Pa(目標(biāo)值133Pa)。500kV,≤133Pa(目標(biāo)值13Pa)。750kV,≤13Pa.4） 維持真空殘壓的抽真空時(shí)間：220～330kV，不得少于8h，500kV,不得少于24h：750kV,不得少于48h。5） 真空注油速率控制在6000L/h以下，一般為30