【正文】 自然收縮。 7）壓接導(dǎo)電端子 壓接端子。用電纜清潔紙清擦絕緣層。用填充膠帶填平接線端子與主絕緣之間的空隙。 8）安裝冷縮密封管 套入冷縮密封管，抽出塑料支撐條，使密封管自然收縮。 ◆ 氧化鋅避雷器 用螺絲把避雷器固定在避雷器安裝位置上。 ◆設(shè)備間一次連線 根據(jù)設(shè)備間距離裁好連接線。 用壓線鉗壓好線臂。 把一次連接線固定在設(shè)備的接線端位置，緊固螺絲。 ２、施工過程控制 時間 施工內(nèi)容 要求及注意事項(xiàng) 8 月 20 日 至 8 月 26 日 控制保護(hù)屏及高壓開關(guān)柜安裝及設(shè)備高壓試驗(yàn) 調(diào)整 10kV 高壓室高壓開關(guān)柜及主控室 控制保護(hù)屏 ，使相鄰柜或屏垂直對齊； 開關(guān)柜或保護(hù)控制屏撬動及并列安裝 時，應(yīng)防止擠傷手 工作現(xiàn)場配備足夠的滅火器。 電焊作業(yè)人員必須持有相應(yīng)的焊工合格證和勞動局頒發(fā)的上崗證。 工具及物品的上下傳遞用麻繩，防止砸傷工作人員； 登高用的竹梯，設(shè)專人扶持，防止滑落摔傷工作人員。 高空作業(yè)時，工作人員要系安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止高空墜落； 安裝硬母線時，其與引下線間接觸面要打麻磨光滑并涂導(dǎo)電膠，羅絲緊固； 硬母線間安全凈距離不少于 ； 班組工作過程中，注意相互配合，防止人身事故的發(fā)生； 1設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 8 月 27 日 至 9 月 1 日 10KV1. Ⅰ 段母線進(jìn)線銅排 制作（至高壓室穿墻套管處） 根據(jù)圖紙要求進(jìn)行，用水平尺調(diào)整橫梁水平及兩端對齊，然后焊接。 施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器。 工作人員要有特種工作證。 9 月 1 日 至 9 月 5 日 10KV 電纜敷設(shè)及電纜頭制作 制作電纜頭應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行。 用裁紙刀剝電力電纜時，要掌握力度，切勿劃傷主絕緣。 終端的收縮起始處應(yīng)確實(shí)為標(biāo)識帶處。 涂相序時要對應(yīng)高壓開關(guān)柜出線相序。 5 條出線電纜留夠長度不要往電桿上接火 9 月 6 日 至 9 月 8 日 室外 10KVⅠ 套并列電容器及消弧變安裝及試驗(yàn) 導(dǎo) 線壓接由專業(yè)人員進(jìn)行壓接。 安裝設(shè)備聯(lián)線時，接觸表面保持良好，并加導(dǎo)電膠，羅絲緊固。 安裝避雷器時羅絲要緊固，接地用銅板（ 5 50），接觸表面保持良好，并加導(dǎo)電膠。 9 月 9 日 至 9 月 18 日 二 次電纜 敷設(shè) 配線及10KVⅠ 段設(shè)備調(diào)試 用裁紙刀剝電力電纜時，要掌握力度，切勿劃傷主絕 ，屏蔽要接地 3. 至交流屏和主變保護(hù)屏的線先不接 9 月 19 日 至 9 月 23 日 10KVⅠ 段母線進(jìn)線接至 1號主變低壓側(cè) 停用 2 號主變 4 天，并作安全措施。 防范誤入帶 電間隔。 現(xiàn)場放置足夠滅火器。 9 月 24 日 出線電力電纜安裝至出線電桿（由新建 10KVⅠ 段帶負(fù)荷）。 10KV出線全部停電 1 天并做安全措施。 攀登構(gòu)架時防止掉落摔傷，高空作業(yè)時，工作人員要系安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止高空墜落。 班組工作過程中，注意相互配合，防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生。 9 月 25 日 至 9 月 29 日 10KV1 段母線進(jìn)線接至 1號主變低壓側(cè) 停用 Ⅰ 號主變 4 天，并作安全措施。 防范誤入帶電間隔。 現(xiàn)場放置足夠滅火器。 9月 30至 10月 12 日 班組自檢 所有安裝設(shè)備 10 月 15日 工程驗(yàn)收 根據(jù)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行驗(yàn)收 10 月 19 日 消缺后復(fù)驗(yàn) 根據(jù)驗(yàn)收時發(fā)現(xiàn)存在的問題及時整改消缺 主要施工方法 3． 鋼筋制作 3． 1． 1 施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備 鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。 材料 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)廠（場）后須經(jīng)物理性能檢測合格后方能使用。 作業(yè)條件 （ 1）各種設(shè)備在操作前 檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。 （ 2）鋼筋抽料，鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。 3． 1． 2 操作工藝 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲，死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 采用冷接方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于 4%。 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于 1%。 吊環(huán)鋼筋 不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量、長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎鉤或彎曲 （ 1）鋼筋彎鉤，形式有三種，分別為半圓側(cè)彎鉤，直彎鉤及斜彎鉤，鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見表 6— 4。 嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求制作和安裝。 3． 1． 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）冷拉，冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告的冷拉記錄。 （ 3）鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆?；蚱箱P經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 （ 4）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度，接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 5）鋼筋焊接接頭焊制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 主要安全技術(shù)措施 （ 1）機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械改革必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 （ 2）工作場所保持道路暢通，危險(xiǎn)部 位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 （ 3）操作人員必須持證上崗，熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。 產(chǎn)品保護(hù) （ 1）各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。 （ 2）轉(zhuǎn)運(yùn)時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。 3． 2 鋼筋綁扎與安裝 3． 2． 1 施工準(zhǔn)備 材料 鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋綁扎用的鐵絲，采用 20~22號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。 水泥墊塊：要有一定強(qiáng)度。 工具 常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠，綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆，專用運(yùn)輸機(jī)具等。 作業(yè)條件 （ 1）熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 （ 2）準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。 （ 3）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)時各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)理。 （ 4）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。 （ 5）綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 3． 2． 2 操作工藝 基礎(chǔ) （ 1）鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互 成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢。注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。 （ 2）有 180O彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 （ 3）獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力。如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。 （ 4）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑。以便連接。 柱 （ 1）豎抽鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為 45O角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所在的 角度不應(yīng)小于 15O。 （ 2）箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎抽鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋