【正文】 須進行消突評價，每推進 10米進行兩次區(qū)域驗證； （三）對采取了開采保護層區(qū)域防突措施的工作面，每推進 50米進行兩次區(qū)域驗證； （四）在構(gòu)造破壞帶、造復(fù)雜區(qū)域必須連續(xù)進行區(qū)域驗證； （五）在煤巷掘進工作面還應(yīng)當(dāng)至少打 1個超前距不小于 10米的超前鉆孔，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。 （六）在區(qū)域驗證過程中，應(yīng)認真審查鉆孔的實際施工情況，只有在消除抽采盲區(qū)、鉆屑瓦斯解析指標、鉆屑量、瓦斯壓力或瓦斯含量均不超過規(guī)定，且施工驗證孔無噴孔、頂鉆、夾鉆等現(xiàn)象，方可編寫瓦斯抽采達標評價報告公司。 （七）當(dāng)區(qū)域驗證為無突出危險時，必須采取安全防護措施后方可進行采掘作業(yè)。采掘前必須保留 2米的突出預(yù)測超前距。 （八）只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或施工超前驗證鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)必須先執(zhí)行局部綜合防突措施。 第三節(jié)：局部綜合防突措施 ?一） 工作面突出危險性預(yù)測 石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測 （一）石門揭煤工作面的突出危險性預(yù)測應(yīng)采用綜合指標法或鉆屑瓦斯解吸指標法或其他經(jīng)試驗證實有效的方法進行。 目前公司范圍內(nèi)主要采用測定鉆屑瓦斯解吸指標法作為工作面突出危險性預(yù)測。 （二）揭開煤層前按下列要求執(zhí)行： （ 1）石門揭煤工作面掘至距煤層法向距離 7米時，至少打 3個鉆孔測定煤層瓦斯壓力。近距離煤層群應(yīng)測定各煤層的綜合瓦斯壓力。 （ 2）采用鉆屑瓦斯解吸指標法預(yù)測突出危險性，必須符合下列要求： 1）法向距離 5米至 2米段，每個循環(huán)必須沿法向方向布置 3個孔對工作面進行預(yù)測，鉆孔控制范圍：巷道斷面兩側(cè)輪廓線外 2至 4米； 2）法向距離 2米時，必須沿最小法向方向布置 3個孔和掘進前方布置 3個孔進行最后驗證，鉆孔控制范圍：巷道斷面兩側(cè)輪廓線外 2至 4米； 3）預(yù)測過程中，鉆孔每鉆進 1米采集一次煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標 K1或△ h2值； 4）臨界值指標應(yīng)按公司規(guī)定的鉆屑瓦斯解析指標 mL/g?min1/2，鉆屑量 。 （三）揭開煤層后，直至進入煤層頂（底）板法向距離 2米的突出危險性預(yù)測，按下列要求執(zhí)行： （ 1）鉆孔數(shù)量不少于 4個，分別位于巷道的頂（底）板、前方和兩側(cè)。控制兩側(cè)輪廓線外 24米； （ 3）只有工作面預(yù)測無突出危險后，方可繼續(xù)掘進，直至完成揭煤作業(yè)全過程。 ? 煤巷掘進工作面的突出危險性預(yù)測 煤巷掘進工作面的突出危險性預(yù)測可采用鉆屑指標法、復(fù)合指標法、 R值指標法、其他經(jīng)試驗證實有效的方法。 目前公司范圍內(nèi)采用鉆屑瓦斯解析指標法預(yù)測煤巷掘進工作面突出危險性，但必須按下列要求進行： 1）在工作面施工 3個（煤層厚度大于 3米時，布置 5個）孔徑為 42毫米，孔深 8～ 10米的鉆孔； 2）鉆孔應(yīng)布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外 2～ 4米處，煤層厚度大于 3米時，增補的 2個鉆孔應(yīng)控制巷道前方的底（或頂）部； 3）預(yù)測過程中，鉆孔每鉆進 1米測定該 1米段的全部鉆屑量 S，每鉆進 2米至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標 K1或△ h2值； 4）如果實測得到的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（噴孔、頂鉆、夾鉆等），則該工作面預(yù)測為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。 采煤工作面突出危險性預(yù)測 主要沿采煤工作面每隔 10～ 15米布置一個預(yù)測鉆孔，深度 5～ 10米外，其他各項操作均與煤巷掘進工作面突出危險性預(yù)測相同。 二）工作面防突措施 工作面防突措施是針對經(jīng)工作面預(yù)測尚有突出危險的局部煤層實施的防突措施。 1）石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗證明有效的措施，立井揭煤工作面可以選用前款規(guī)定中除水力沖孔以外的各項措施。金屬骨架、煤體固化措施，需在采用了其他防突措施并檢驗有效后方可在揭開煤層前實施。斜井揭煤工作面的防突措施可參考石門揭煤工作面防突措施進行。 2）石門揭煤采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔等局部防突措施時，必須符合下列要求： （ 1）鉆孔直徑為 75～ 120毫米； （ 2）鉆孔的控制范圍是：石門的兩側(cè)和上部（或下部）輪廓線外至少 15米，下部（或上部）至少 10米。鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)實際考察情況確定，未實測前不得大于 2米； （ 3）揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)穿透煤層全厚。當(dāng)不能一次打穿煤層全厚時，可分段施工，但第一次實施的鉆孔穿煤長度不得小于 15米，且進入煤層掘進時，必須留有 5米的超前距離（掘進到煤層頂或底板時不在此限）； （ 4）修改抽（排）放鉆孔設(shè)計必須報礦總工程師審批。 3）煤巷采用超前鉆孔作為局部防突措施，應(yīng)符合下列要求： （ 1）鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層 5米，傾斜、急傾斜煤層上幫 7米、下幫 3米。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于 7米，巷道下部煤層控制范圍不小于 3米； （ 2）超前鉆孔在工作面前方必須保證 5米以上的超前距離； （ 3）鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)實測的有效抽采或排放半徑確定，未實測前不得超過 1米； （ 4）鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為 75～ 120毫米，地質(zhì)條件變化劇烈地帶采用直徑 42～ 75毫米的鉆孔。若鉆孔直徑超過 120毫米時，必須制定專門的鉆進設(shè)備和制定專門的施工安全措施； （ 5）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，必須重新確定超前鉆孔的參數(shù)； （ 6）鉆孔施工前，加強附近 10米范圍內(nèi)的支護，打好迎面支架（防護攔），背好工作面煤壁； （ 7）超前鉆孔施工過程中，施工人員必須將孔深及施工過程中出現(xiàn)的噴孔、頂鉆、夾鉆等異常情況作好詳細記錄； （ 8）礦應(yīng)針對鉆孔施工實際情況，對“盲區(qū)”部位必須補打鉆，保證工作面前方煤體不留抽采或排放“孤島”，做到均勻卸壓； （ 9）采用本煤層鉆孔抽放，抽放率必須大于 30%。 4）采用超前排放鉆孔作防突措施時，須符合下列要求： （ 1）措施孔的直徑為 75120 毫米 , 鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)；鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)實際考察情況確定，未實測前不得大于 2米； （ 2）遇地質(zhì)構(gòu)造帶，可選用直徑為 42毫米的鉆孔； （ 3）鉆孔應(yīng)優(yōu)先采偽傾斜布置方式，以便回采時采取充水措施，將孔內(nèi)瓦斯排除。 ?三）工作面措施效果檢驗 工作面措施效果檢驗必須包括以下內(nèi)容： （ 1）首先檢查鉆孔的實際布置等是否符合設(shè)計要求，不符合設(shè)計要求的，不予檢驗； （ 2）檢查所實施的工作面防突措施是否達到了設(shè)計要求和滿足有關(guān)的規(guī)章、標準等，并了解、收集工作面及實施措施的相關(guān)情況、突出預(yù)兆等 (包括噴孔、頂鉆、卡鉆等 )，作為措施效果檢驗報告的內(nèi)容之一，用于綜合分析、判斷 。 （ 3）各檢驗指標的測定情況及主要數(shù)據(jù)。 ? 工作面執(zhí)行防突措施后，必須進行措施效果檢驗。 （ 1）檢驗孔深度必須小于防突措施孔深度。 （ 2）如果措施效果檢驗指標均小于指標臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。 （ 3）當(dāng)檢驗結(jié)果措施有效時，若檢驗孔與措施鉆孔投影長度相等，則在留足防突措施超前距，并采取安全防護措施的條件下掘進。當(dāng)檢驗孔的投影孔深小于措施鉆孔時，則在留足所需的防突措施超前距并同時保留有至少 2米檢驗孔超前距，采取安全防護措施后實施掘進作業(yè)。 四） 安全防護措施 入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。 采區(qū)必須設(shè)置永久避難硐室。 石門揭煤和煤巷掘進工作面進風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少 2道牢固可靠的反向風(fēng)門。反向風(fēng)門必須符合下列要求： ?（ 1）風(fēng)門之間的距離不得小于 4米； ?（ 2）反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于 10米，與工作面的最近距離不得小于 70米，如小于 70米時必須設(shè)置至少三道反向風(fēng)門； ?（ 3）反向風(fēng)門墻垛嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于 ；墻垛厚度不得小于 。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于 ； ?（ 4）門框厚度不得小于 100毫米，風(fēng)門厚度不得小于 50毫米； ?（ 5）人員進入工作面時必須把反向風(fēng)門打開。工作面放炮和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉； ?（ 6）通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設(shè)有逆向隔斷（防逆轉(zhuǎn)）裝置。 突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面臨時避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。超過 500米的巷道內(nèi)必須設(shè)置臨時避難硐室。臨時避難硐室應(yīng)能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時的避難要求。 壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須符合下列要求： ?（ 1）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進工作面巷道和采煤工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上； ?（ 2）在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面 25～ 40米的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進巷道中，應(yīng)每隔 50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)； ?（ 3）每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供 5～ 8個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于 。 石門揭煤和突出煤層的炮掘面必須采取遠距離爆破。 （ 1）石門揭煤采用遠距離爆破時，必須制定包括放炮地點、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。 （ 2）在礦井（采區(qū)）尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，石門揭穿作業(yè)過程中，與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作。在實施遠距離爆破時，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，井口附近地面 20米范圍內(nèi)或斜井口前方 50米、兩側(cè) 20米范圍內(nèi)嚴禁有任何火源。 （ 3）煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或臨時避難硐室內(nèi)，放炮地點距工作面的距離由礦總工程師根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體情況確定，但不得小于300米；采煤工作面放炮地點到工作面的距離由礦總工程師根據(jù)具體情況確定，但不得小于 100米。 （ 4）遠距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦總工程師根據(jù)實際情況確定，但不得少于 30分鐘。 石門揭煤或煤巷掘進過程時有下列情況之一時，嚴禁放炮： （ 1）回風(fēng)系統(tǒng)不暢通； （ 2）反向風(fēng)門不符合要求； （ 3）回風(fēng)系統(tǒng)支護不牢固； （ 4）電氣失爆未處理； （ 5）安全防護設(shè)施不符合要求； （ 6）未經(jīng)礦調(diào)度同意等。 第四節(jié)：其他要求 ?一）定期檢查制度 礦總工程師應(yīng)每月至少一次到現(xiàn)場檢查防突措施的落實情況，保證防突工作的投入，解決防突所需的人力、財力、物力，確?！俺椤⒕?、采”平衡。 礦應(yīng)隨時檢查區(qū)域及局部綜合防突措施的實施情況，并及時將檢查結(jié)果向礦長、總工程師匯報。 二） 防突例會制度 礦必須建立防突例會制度（每月至少召開一次）和日常動態(tài)分析制度。 防突例會由礦長組織防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組、通風(fēng)、生產(chǎn)、技術(shù)、地測、安檢等部門參加，重點分析、總結(jié)防突工作現(xiàn)狀、存在問題及下一步針對性的防突措施等。 薄煤層掘進 工作面防突工作流程圖