《折彎加工基礎(chǔ)知識(shí)》ppt課件-文庫(kù)吧
2024-12-30 18:07 本頁(yè)面
【正文】 大耐壓在1000KN超過(guò)了模具的耐壓值 . 注意 :由于各類(lèi)模具的耐壓值有所不同 ,所以不是所有模具都可以加工 2mmSPCC材料 . 沖壓折彎的稱(chēng)呼來(lái)源于硬幣 (COIN)沖制的加工方式，也是獲得及其高精度的意思。沖壓折彎不僅有很高的精度，而且還具有很小的制品內(nèi) R，它的壓力要比密著折彎高約58倍 V槽寬度 沖壓折彎的 V槽寬度比密著折彎要小，通常是板厚的 5倍，這是為了減少工件的內(nèi) R，以減少上模尖端對(duì)工件內(nèi)R處的啃入量，縮小 V槽的面積能獲得較高的面壓力 沖壓折彎的問(wèn)題 由于折彎力很大，所以機(jī)床的噸位也必須增大，模具磨損加大， 模具只能使用耐壓較高的模具 上模尖端 啃入材料 密著折彎 (最常用的折彎方式 ) 密著折彎的英文為 BOTTOM意思為折彎觸碰到底。密著折彎是用較小的壓力獲得良好的折彎精度的一種方法，也是常用的一種折彎方法。 [V槽寬度 ] 請(qǐng)以下表選用下模的 V槽寬度 T 0 . 5 2 . 6 3 . 0 8 . 0 9 . 0 1 0 . 0 1 2 . 0 以上V 6T 8T 10T 12T[工件的內(nèi) R] 工件的內(nèi) R通常用 ir來(lái)表示，在密著折彎時(shí)，工件的內(nèi) R往往是下模 V寬的 1/6（ ir=v/6）但是根據(jù)材質(zhì)的不同他們的 ir也有所不同，如 SUS和 AL是有所不同的。 [密著折彎的模具精度 ] 密著折彎后的角度會(huì)受到折彎回彈的影響，所以在采用密著折彎的方式時(shí)往往會(huì)考慮折彎回彈量，通常的解決方式是通過(guò)過(guò)度折彎板料的回彈量以獲得目標(biāo)角度。 *折彎回彈小的材質(zhì)、形狀、板厚 ———————— 90度模具 *折彎回彈大的材質(zhì)、形狀、板厚 ———————— 88度模具 *折彎回彈更大的材質(zhì)、形狀、板厚 ———————— 84度模具 在密著折彎時(shí)要遵守上、下模具同樣角度的原則 懸空折彎 懸空折彎是英文（ PORRTIAL）意思是部分的 ,材料只有 A 、 B、 C 3點(diǎn)和模具接觸其他地方不和模具接觸進(jìn)行的折彎 . 特點(diǎn) ，加工角度不小于上 模尖端角 ,使用 30度的模具可以加工 180— 30范圍內(nèi)的角度 V槽選擇的寬度一般為 12t— 15t 折彎的內(nèi) R一般為 2t— 上模的選擇 選用何種上模是由工件的形狀決定的，也就是說(shuō)在折彎工件的時(shí)候，模具與工件之間不能有形狀的干涉。要實(shí)現(xiàn)模具與工件之間的互不干涉，其折彎順序的確定，將起到很重要的作用，在選擇上模形狀時(shí)，可采用 上模的
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