【正文】 術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 ? 揭煤作業(yè)應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)能力的專業(yè)隊(duì)伍施工，并按照下列程序進(jìn)行： ? 1）探明揭煤工作面距離煤層的相對(duì)位置；繪制預(yù)想剖面圖； ? 2）在與煤層保持適當(dāng)距離的位置進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)（或區(qū)域驗(yàn)證）； ? 3）工作面預(yù)測(cè)（或區(qū)域驗(yàn)證）有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)； ? 4）掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離放炮穿過(guò)煤層前的工作面位置，采用工作面預(yù)測(cè)或措施效果檢驗(yàn)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證； ? 5）采用安全防護(hù)措施，實(shí)施遠(yuǎn)距離放炮揭開(kāi)或穿過(guò)煤層； ? 6）巖石巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù)。 ? 以上程序采用框圖表示： 石門揭煤作業(yè)程序框圖 ? 石門揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作 ? 1）收集待揭石門相關(guān)的圖紙資料。比如：采掘工程平面圖、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、石門揭煤區(qū)域的區(qū)域防突措施、待揭石門的瓦斯地質(zhì)資料以及開(kāi)拓掘進(jìn)的技術(shù)條件等。 ? 2）根據(jù)已有資料分析石門揭煤的基本條件與安全生產(chǎn)的可靠性。 ? （ 1）石門揭煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)的獨(dú)立、可靠性； ? （ 2）工作面的有效風(fēng)量，進(jìn)、回風(fēng)巷道斷面、風(fēng)速，正反向風(fēng)門的位置、強(qiáng)度和質(zhì)量等； ? （ 3）安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的建設(shè)、完好、使用等情況； ? （ 4）區(qū)域措施執(zhí)行以及效果； ? （ 5）地質(zhì)構(gòu)造、煤層頂?shù)装鍘r性、硬度系數(shù)，煤層瓦斯含量及涌出量，相鄰區(qū)域的突出情況等； ? （ 6）施工隊(duì)伍的技術(shù)水平及管理水平。 ? 通過(guò)以上分析，找出石門揭煤存在的問(wèn)題，以便在編制石門揭煤設(shè)計(jì)的過(guò)程中，根據(jù)存在的問(wèn)題，采取針對(duì)性的措施，確保礦井安全生產(chǎn)。 ? 石門揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)的具體編制 ? —— 石門揭煤專項(xiàng)設(shè)計(jì)編制說(shuō)明 ? 專項(xiàng)設(shè)計(jì)不能代替作業(yè)規(guī)程，因?yàn)閷ｍ?xiàng)設(shè)計(jì)是由防突辦編制，而作業(yè)規(guī)程是由生產(chǎn)科編制，這里考慮了專業(yè)分工的問(wèn)題，由于生產(chǎn)與防突科室專業(yè)知識(shí)的側(cè)重點(diǎn)不同，專業(yè)知識(shí)的厚重也不盡相同。所以，分開(kāi)編制更有利于安全生產(chǎn)；如果防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)與作業(yè)規(guī)程合為一本，其內(nèi)容更多，更復(fù)雜。 ? 1）石門揭煤專項(xiàng)設(shè)計(jì)依據(jù) ? （ 1） 石門的 位置以及與相鄰巷道的位置關(guān)系等； ? （ 2）石門長(zhǎng)度以及見(jiàn)煤距離（石門預(yù)想剖面圖）； ? （ 3）工程地質(zhì)（煤層層數(shù)、間距、厚度、傾角、頂?shù)装鍘r石性質(zhì)以及地質(zhì)構(gòu)造）以及水文地質(zhì)（地表、井下水體，老窯、采空區(qū)，斷層、裂隙水等）； ? （ 4）其它施工技術(shù)條件（煤層瓦斯、煤與瓦斯突出、煤層自然發(fā)火、煤塵爆炸等）； ? （ 5） 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 、 《 煤礦安全規(guī)程 》 等。 ? 2）安全系統(tǒng)及安全設(shè)施設(shè)計(jì) ? —— 揭煤工作面通風(fēng)系統(tǒng) ? （ 1）石門需風(fēng)量計(jì)算及局部通風(fēng)機(jī)選擇 ? ①作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算 ? Q=4N（ m3/min） ? 式中： N— 工作面同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)。 ? ②按氣候條件計(jì)算 ? Q=60VS凈 （ m3/min） ? 式中： Q— 掘進(jìn)工作面配風(fēng)量； ? V— 巷道風(fēng)速一般取 m/s； ? S凈 — 巷道最大凈斷面； ? 60— 1分鐘等于 60秒。 ? ③ 按瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量 ? Q=100q瓦斯 K（ m3/min） ? 式中 :Q— 掘進(jìn)工作面實(shí)際配風(fēng)量； ? K— 通風(fēng)備用系數(shù)，一般 取 — ，取 K=； ? q瓦斯 — 掘進(jìn)頭 CH4涌出量（ m3/min）。 ? ④按炸藥消耗量計(jì)算： ? Q=25A/s（ m3/min） ? 式中： Q— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； ? 25— 每千克炸藥爆炸不低于 25m3的風(fēng)量； ? A— 掘進(jìn)工作面一次爆破所用最大炸藥量， kg； ? s— 稀釋炮煙的通風(fēng)時(shí)間，取 s＝ 30min。 ? ⑤ 局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量測(cè)算： ? 假設(shè)初步選擇一臺(tái) 2型局部通風(fēng)機(jī)，其額定風(fēng)量為： 250~200m3/min，靜壓 375~3690Pa，送風(fēng)距離500~1000 m。 ? Ｑ 吸 ＝Ｑ 局 Ikf=250 1 =300（ m3/min） ? 式中 : Ｑ 吸 — 局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量， m3/min； ? Ｑ 局 — 擬選掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量， m3/min； ? I— 同一條巷道安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái)； ? kf— 防止局部通風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng)的備用系數(shù)。 ? ⑥局部通風(fēng)機(jī)選擇確定 ? 經(jīng)以上計(jì)算，確定選擇 2型局部通風(fēng)機(jī)。 ? 為保證局部通風(fēng)機(jī)不拉循環(huán)風(fēng)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 《 煤礦安全規(guī)程 》 第 128條的規(guī)定：一是局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于 10m；二是局部通風(fēng)機(jī)安裝巷道處全風(fēng)壓供給的風(fēng)量不得小于“ Q=300m3/min” 。 ..⑦ 掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗(yàn)算 ? 驗(yàn)算按以下不等式進(jìn)行： ? Q2＜ Q掘 ＜ Q1 ? 式中： Q1— 按照 《 煤礦安全規(guī)程 》 最大允許風(fēng)速 4m/s計(jì)算最大風(fēng)量； ? Q2— 按 《 煤礦安全規(guī)程 》 最小允許風(fēng)速 最小風(fēng)量； ? Q掘 — 工作面實(shí)際配風(fēng)量。 ? ⑧按有害氣體的濃度驗(yàn)算 ? 回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò) 《 煤礦安全規(guī)程 》的規(guī)定：按以下公式驗(yàn)算： ? p瓦 /Q掘 100%＜ % ? 式中： p瓦 —— 預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量； ? Q掘 —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際配風(fēng)量。 ? 根據(jù)以上驗(yàn)算，所選用 YBT— 配風(fēng)量必須滿足掘進(jìn)工作面安全生產(chǎn)的需求。 ? ⑨ 局部通風(fēng)機(jī)的安裝 ? A)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的全風(fēng)壓風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至工作面回風(fēng)口之間最低風(fēng)速≮ 。 ? B)局部通風(fēng)機(jī)安裝位置應(yīng)距離回風(fēng)口 ≥。 ? C)局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)），通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度＞ 。 ? D)風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處 ），無(wú)破口（末端 20m除外）。軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘。風(fēng)筒出口與工作面距離 ≯ 。 ? E)風(fēng)筒敷設(shè)平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接；風(fēng)筒吊掛高度應(yīng)不被礦車摩擦或擠壓。 ? F)必須安設(shè)并正常使用“三專兩閉鎖”裝置，并且應(yīng)有安裝使用臺(tái)帳。 ? G)裝“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并保證自動(dòng)切換，風(fēng)筒自動(dòng)分風(fēng)功能能正常使用。 ? ⑩ 通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)要求 ? A、突出煤層掘進(jìn)工作面的進(jìn)回風(fēng)風(fēng)流都必須獨(dú)立、穩(wěn)定；杜絕任何 2個(gè)工作面共用進(jìn)回風(fēng)巷道、不完全獨(dú)立系統(tǒng)，更不得有串聯(lián)風(fēng)。 ? B、正反向風(fēng)門、逆止門等通風(fēng)設(shè)施的強(qiáng)度、位置以及質(zhì)量應(yīng)符合要求； ? C、突出煤層采掘工作面的回風(fēng)巷必須暢通、斷面符合要求；回風(fēng)系統(tǒng)不得設(shè)置風(fēng)阻。 ? D、附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。 4）安全監(jiān)控系統(tǒng) ? (1)傳輸線路鋪設(shè)、設(shè)