組合機(jī)床畢業(yè)設(shè)計(jì)--臥式雙面24軸組合鉆床總體設(shè)計(jì)及左主軸箱設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2024-12-29 16:36 本頁(yè)面
【正文】 machine，Power unit，Accessories，Supporting member第1章 緒 論 設(shè)計(jì)的目的對(duì)于此次組合機(jī)床的畢業(yè)設(shè)計(jì)，其目的主要是通過(guò)對(duì)組合機(jī)床的設(shè)計(jì)，對(duì)我們大學(xué)四年的所學(xué)理論知識(shí)的總結(jié)，以及與在這四年中所接觸的實(shí)踐知識(shí)兩者相結(jié)合，鍛煉學(xué)生自己的動(dòng)手能力、設(shè)計(jì)能力，為今后我們?cè)跈C(jī)械生產(chǎn)崗位工作做鋪墊。此外，通過(guò)對(duì)組合機(jī)床主運(yùn)動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)，使我們?cè)谶@些設(shè)計(jì)過(guò)程中，得到設(shè)計(jì)構(gòu)思、方案分析、機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)械繪圖、零件強(qiáng)度計(jì)算、編寫說(shuō)明書和查閱數(shù)據(jù)資料等方面的綜合訓(xùn)練，掌握了基本的設(shè)計(jì)流程，培養(yǎng)基本的設(shè)計(jì)方法，并培養(yǎng)了我們具有初步的機(jī)械結(jié)構(gòu)分析、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)計(jì)算的能力。 設(shè)計(jì)的內(nèi)容 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)根據(jù)任務(wù)書已給定的被加工零件材料和被加工孔的孔徑大小，確定機(jī)床的切削用量、切削扭矩、切削力、切削功率等初始數(shù)據(jù)，通過(guò)分析已繪制的工序圖、加工示意圖、尺寸聯(lián)系圖制定初步的傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖，比較初擬定傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖，確定每級(jí)傳動(dòng)副的傳動(dòng)比及齒輪的模數(shù)和齒數(shù)，最后比較主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速的相對(duì)誤差。 動(dòng)力設(shè)計(jì)根據(jù)給定的被加工零件，初算確定各軸的直徑、齒輪的模數(shù)；然后初步確定動(dòng)力箱的尺寸；再計(jì)算多軸箱的尺寸和初步設(shè)計(jì)傳動(dòng)的路線。完成所有圖紙后，還需要驗(yàn)算傳動(dòng)軸的直徑，齒輪模數(shù)、齒輪的強(qiáng)度是否在允許范圍內(nèi)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行主運(yùn)動(dòng)主軸和傳動(dòng)軸系、主軸齒輪等主件、箱體箱蓋、潤(rùn)滑與密封等裝置和零件的布置和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。 編寫組合加床設(shè)計(jì)說(shuō)明書 設(shè)計(jì)的要求 通過(guò)自己獨(dú)立對(duì)組合機(jī)床的設(shè)計(jì)，了解組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途范圍，對(duì)畢業(yè)生四年所學(xué)知識(shí)的總結(jié)；最后完成的設(shè)計(jì)圖紙要做到明了簡(jiǎn)潔，設(shè)計(jì)的方案需要達(dá)到既定的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),做到物美價(jià)廉才會(huì)受市場(chǎng)的使用和歡迎。第2章 組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 工序圖 技術(shù)分析 工件鑄造而成后，用清砂機(jī)清理鑄件，并進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力的消除。根據(jù)任務(wù)書給定的被加工的零件以及被加工孔的孔徑的工藝要求如下：鉆孔：材料：HT250硬度：HB175255孔深：L=30mm根據(jù)組合機(jī)床的特點(diǎn)我們可以采用一次加工十二個(gè)孔的方法。是十二個(gè)孔的位置精度不一，所以在設(shè)計(jì)是對(duì)主軸位置精度要求較高。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本次加工采用一面兩銷的方法定位，而且對(duì)箱蓋上頂面進(jìn)行夾壓。圖1 工序圖 加工示意圖 加工示意圖的作用和內(nèi)容 加工示意圖是設(shè)計(jì)刀具、多軸箱、夾具和電氣、液壓系統(tǒng)以及選擇動(dòng)力部件、繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖的依據(jù)；是對(duì)機(jī)床布局與機(jī)床性能的原始要求；也是對(duì)機(jī)床和刀具調(diào)整所必需的文件。加工示意圖主要繪制機(jī)床的加工方法、導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)尺寸、切削用量、接桿的結(jié)構(gòu)尺寸、工作循環(huán)和工作行程、刀具導(dǎo)向套間的配合等等。 刀具和導(dǎo)套的選擇及有關(guān)計(jì)算 （1） 刀具的選擇～10之間，所以選硬度HBS在175～255之間。根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 P134查得：布氏硬度 根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 P130中表611 查得加工材料為鑄鐵，高速鋼鉆頭D=： 選取：V=12m/min f= 根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 P134中公式得： n—刀具的轉(zhuǎn)速 v—切削速度（m/min) f—每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm) Vf－進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度 根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》P134中表620公式， 切削力: 切削扭矩： 切削功率： 式中： HBS—布氏硬度 F—切削力（N） D—鉆頭直徑（mm） f—每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm) T—切削扭矩（Nmm） v—切削速度（m/min） P—切削功率（kW） 根據(jù)GB/T ：圖2 錐柄麻花鉆根據(jù)GBT 14431996機(jī)床和工具柄用自?shī)A圓錐標(biāo)準(zhǔn)，可得出莫氏二號(hào)錐柄的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，D=，=165mm，L=263mm。 （2） 導(dǎo)向裝置的選擇組合機(jī)床在對(duì)孔進(jìn)行加工時(shí)，除了需要采用剛性主軸加工的方案以外，還需要導(dǎo)向裝置保證刀具相對(duì)于工件的正確位置。因此，正確選擇刀具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是設(shè)計(jì)組合鉆床的加工示意圖重要內(nèi)容。根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表84查得表1 導(dǎo)套參數(shù)表 dDD1D2D3Lll1304044M825104表2 導(dǎo)套配合表導(dǎo)套類型工藝dD1D2可換導(dǎo)套鉆孔15H7/h6H7/h6（3） 主軸的選擇： 主軸為剛性主軸，故取[φ] = 1/2，根據(jù)資料《 組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》P43中表34公式可計(jì)算出主軸直徑： 主軸直徑： 所以，本次設(shè)計(jì)中所有主軸直徑皆取d= 30mm，根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》中表36查得，臥式組合鉆床主軸外伸長(zhǎng)度為115mm，D/d1 = 50/36mm，莫氏二號(hào)錐度接桿。（4）接桿的選擇：根據(jù)資料《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 P169中 表81選取可調(diào)接桿的參數(shù)。查得數(shù)據(jù)如下： 表3 接桿參數(shù)表dd1d2aLＬ5調(diào)整量36Tr362
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