束絲成纜工序培訓(xùn)資料-文庫吧
2024-12-28 23:55 本頁面
【正文】 軸承將很快磨損，不僅降低機(jī)器的壽命，還使機(jī)器存在嚴(yán)重的安全隱患。 設(shè)備正確良好的維護(hù)保養(yǎng)，不僅使設(shè)備耐久，而且也能減少運(yùn)行中出現(xiàn)的事故，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。所以設(shè)備必須經(jīng)常維護(hù)，定期點(diǎn)修。 設(shè)備的日常點(diǎn)檢項(xiàng)目見 《 設(shè)備點(diǎn)檢表 》 。 ☆設(shè)備操作 － 束絲機(jī) 束絲機(jī)也叫高速絞線機(jī)，其型號(hào)主要以收線盤的尺寸來命名，公司現(xiàn)用的高速絞線機(jī)有： NB500P、 NB650P、 HL500三種，根據(jù)導(dǎo)線進(jìn)入機(jī)器方向可分左手機(jī)（從機(jī)器右邊進(jìn)入）和右手機(jī)（從機(jī)器左邊進(jìn)入）。 主要參數(shù) NB500P NB650P GAOBHL500 機(jī)器最高轉(zhuǎn)速 2022RPM(4000轉(zhuǎn) /分 ) 1600RPM(3200轉(zhuǎn) /分 ) 2300RPM 單絲線徑 Φ ~ Φ ~ Φ ~ 絞合截面積 ~ ~ 絞距 ~ ~ 6~ 絞向 左右均可 左右均可 左右均可 收線軸 Φ 500 Φ 610 Φ 500 張力控制及升降臺(tái) 手動(dòng)調(diào)節(jié) 手動(dòng)調(diào)節(jié) 手動(dòng)調(diào)節(jié) ☆設(shè)備操作 － 束絲機(jī) 一、放線架裝軸 （見右圖） ： 張力架功能說明： 強(qiáng)力調(diào)整旋鈕：調(diào)整束線外部張力（順時(shí)針張力強(qiáng)，逆時(shí)針張力弱），張力大小視給線線徑大小而定。 煞車調(diào)整桿：調(diào)整煞車力量大小，視給線軸大小而定。 煞車調(diào)整桿固定螺帽：固定煞車調(diào)整桿用。 導(dǎo)輪搖擺桿：正常使用時(shí)調(diào)整成向前傾450。 斷線控制接觸點(diǎn)：導(dǎo)輪搖擺桿若與此點(diǎn)接觸，機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。 ☆設(shè)備操作 － 束絲機(jī) 放線架 （見右圖） ： 操作： ①把銅軸裝在放線軸上，然后鎖緊鎖軸螺母； ②把每軸的銅絲通過其正上方的導(dǎo)向輪拉到束線機(jī) 的分線板前纏緊； ③通過旋扭“張力調(diào)整旋鈕” 及煞車皮帶來調(diào)節(jié)適當(dāng) 的銅線張力，再將有銅線經(jīng)過的搖擺桿上的絕緣套 往上撥，使“斷線控制接觸點(diǎn)”能有效接觸； 煞車松緊的調(diào)整 ：銅線接好到機(jī)器內(nèi)后，在高于 1000RPM的轉(zhuǎn)速后停機(jī)，看放線軸是否能煞住，然后再調(diào)整張力。 給線大小張力參考 ?須用張力表測(cè)量 ? 線徑 g 40 45 60 75 80 100 120 140 160 180 ☆設(shè)備操作 － 束絲機(jī) 二、過分線板、模具 （見右圖） 經(jīng)過計(jì)米輪的銅絲在進(jìn)模前應(yīng)平均在按圓周 形分布，所以要在圓孔分線板對(duì)銅絲進(jìn)行排位， 達(dá)到均分理順的效果。排位要求參照 《 工藝 卡 》 或束絞排列表。 然后把排好位的銅線捻為一束，穿過右下圖 所示的束絲模，進(jìn)入束線機(jī)內(nèi)。當(dāng)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈 活，圓孔分線板排線板上的膠環(huán)脫落，應(yīng)立即進(jìn) 行修護(hù)處理。 束絲模具的先擇方法，一般束絲模具比銅絲 的絞合線徑大 ，這要看束絲后的 線徑大小來決定，下面有一個(gè)公式可供參考： D= √ N d+d/2 （其中 D為模具的眼?？讖?， N為銅絲的條數(shù)， d為單根銅絲的直徑。） ☆設(shè)備操作 － 束絲機(jī) 三、換絞距和方向 （見右圖） ： ① 換 節(jié)距：根據(jù)工藝規(guī)定，參照 《 節(jié)距表 》 選取相應(yīng)節(jié)距齒輪，參照束絲機(jī)上的 《 束絲絞距對(duì)照表 》 安裝說明安裝節(jié)距齒輪； ＊ 絞距關(guān)系到電線的
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