物料與倉儲(chǔ)管理(2)-文庫吧
2024-12-27 10:18 本頁面
【正文】 管理 詢議價(jià) 訂購 倉位規(guī)劃 收發(fā)管理 交運(yùn)管理 庫存盤點(diǎn) 請購控制 差異分析 調(diào)撥管理 基準(zhǔn)修訂 進(jìn)度控制 異常 處理 儲(chǔ)運(yùn) 管理 滯料管理 13 ABC庫存管理 ABC分析法源于 Pareto定律或稱 80/20原理或重點(diǎn)管理技術(shù) ， 材料少則幾十種多則幾千種 ， 我們無法在有限的時(shí)間和精力下面面俱到 ， 只要抓到重要的少數(shù)就可把物料的成本控制得最理想 。 （ 1） 5%～ 10%的部件代表你成本的 70%～ 75%， 有 5%～ 10%的短缺額 （ A類部件 ） （ 2） 20%的部件代表你成本的 20%， 有 20%的短 缺額 （ B類部件 ） （ 3） 70%～ 75%的部件代表你成本的 5%～ 10%， 有 70%～ 75%的短缺額 （ C類部件 ） 14 ABC庫存分類系統(tǒng)輪廓圖 A類 B類 C類 部件數(shù)的 5~10% 總成本70~75% 部件數(shù)的 20% 總成本20% 部件數(shù)的70~75% 總成本5~10% 15 ABC庫存分類系統(tǒng)輪廓圖 A類 B類 C類 ? 高成本 ? 季度預(yù)測 ? 每月進(jìn)行檢查核對 ? 最小的庫存量 ? 詳細(xì)的控制記錄 ? 每天跟蹤檢查 ? 每天至每周發(fā)貨 ? 按一攬子訂購合同發(fā)貨 ? 根據(jù)銷售合同配給 ? 最低限度的過時(shí)化 ?中等成本 ? 年度預(yù)測 ? 每季進(jìn)行檢查核對 ? 普通的庫存量 ? 控制記錄表示全部 的業(yè)務(wù)情況 ? 一般跟蹤檢查 ? 每月至每季發(fā)貨 ? 經(jīng)濟(jì)批量訂貨 ? 在最多 /最少基礎(chǔ) 上進(jìn)行控制 ? 可以忽視的進(jìn)時(shí)化 ? 低成本 ? 年度預(yù)測 ? 半年進(jìn)行一次檢查核對 ? 大量的庫存 ? 最少的控制記錄， 僅記錄訂貨量 ? 一般跟蹤檢查 ? 每季至每年發(fā)貨 ? 經(jīng)濟(jì)批量訂貨 ? 按最小量簽訂合同，用 完再訂貨檢查訂貨次數(shù) ? 可以忽視的過時(shí)化 16 ABC庫存管理的執(zhí)行與應(yīng)用 （ 1） 部件分解 ， 依年度用量制柏拉圖 ， 界定 ABC類別 （ 2） 對 A類部件 ， 庫存量必須保持在最少程度 （ 3） 對 B類部件 ， 可將 A類和 C類部件控制特性 結(jié)合起來 （ 4） 大量購買 C類部件 （ 5） ABC分類的變化，將 B類部件全部取消 17 ABC分類法的優(yōu)點(diǎn) （ 1）使庫存量資金投入盡可能少 （ 2） 使短缺額最少 （ 3） 節(jié)省庫存脫貨的等待時(shí)間 ， 避免延遲交貨而影響 生產(chǎn) （ 4） 使庫存脫貨的百分比最小 （ 5） 能最快地補(bǔ)償部件短缺情況 （ 6）由于 B類和 C類部件的備用量，和對 A類部件進(jìn)行 嚴(yán)格管理和一攬子合同訂貨，能對突然的想不到 的需求增加作出最好的反應(yīng) （ 7） 能把力量集中在采購上從而降低成本 （ 8） 簡化薄記工作 ， 減少其費(fèi)用 （ 9） 減少過時(shí)廢棄部件 18 扔給大家的問題（二） ?請根據(jù)剛剛所講的 ABC分析及您的記憶
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