元盛a部qcc活動(dòng)--創(chuàng)新圈工作總結(jié)-文庫(kù)吧
2025-04-27 21:36 本頁(yè)面
【正文】 作總結(jié) 劉仁君2 分析壓不實(shí)之原因黃建平吳金光3 制定壓不實(shí)對(duì)策黃建平劉仁君4針對(duì)壓不實(shí)、給予操作人員進(jìn)行培訓(xùn)黃建平吳金光5確認(rèn)作業(yè)員實(shí)施情況劉仁君6 確認(rèn)改善后之效果 劉仁君七、要因分析圖： 忘記加壓 人 工作不用心 機(jī) 個(gè)別開(kāi)口溫度升溫不一致 上下層擺料不一致 物 環(huán)境 待壓板存放在壓制間溫度太高 壓不實(shí) 各個(gè)開(kāi)口的壓力不平衡 材料返彈 擺料過(guò)多 上下層擺料不對(duì)應(yīng) 進(jìn)水閥漏水 硅膠老化銅板變形 烘箱溫度的顯示不準(zhǔn)確 浸焊機(jī)溫度達(dá)不到要求 顯示溫度與實(shí)際溫度不一致 壓力表顯示壓力與實(shí)際壓力不一致 板子折皺 新員工操作不熟練 擺料不規(guī)范 、上料不平衡 拼板太大擺料因難 厚薄板混在一起擺料 方法 材料過(guò)期 針對(duì) PET透明包封 八、對(duì)策制定： 項(xiàng)目 造成不良原因 對(duì)策 責(zé)任人 時(shí)間①針對(duì)操作人員培訓(xùn) 黃劍平②對(duì)部分員工在品質(zhì)方面的心態(tài)糾正 吳金光①溫度每天進(jìn)行測(cè)試 ( 針對(duì)不相符合的溫度進(jìn)行糾正 )②壓力要求設(shè)備部定期檢修 , 保持每個(gè)開(kāi)口的平整度 , 所使用的鋼板保持其平整不變形③時(shí)間 : 要求設(shè)備部加裝計(jì)時(shí)報(bào)警器①針對(duì)過(guò)期的包封材料工藝部能及時(shí)跟進(jìn), 重新制定相應(yīng)的參數(shù). 黃劍平②對(duì)一部分材料在固化過(guò)程中會(huì)反彈的全部為高溫壓制 吳金光③貼合膠膜包封時(shí) , 包封內(nèi)部的氣泡盡量排除 ( 分層板基材或 P E T 材料 ) 徐棟梁①擺料時(shí)按照工藝規(guī)范 ( 4 0 0 m m * 4 0 0 m m ) 有校范圍②厚薄度不同的板不允許擺在同一層硅膠上③每層所擺的料上下要平整④針對(duì)一些拼板過(guò)大的生產(chǎn)板，工藝部要跟進(jìn)能否改善⑤硅膠定期檢查 , 三個(gè)月更換一次⑥壓板時(shí)檢查壓力、時(shí)間、溫度是否正常⑦窗口板、底包封基材粗化的時(shí)間保證在 25 秒177。 5 秒⑧每做 20xx 張板更換一次粗化液 ( 不使用時(shí) , 保證不受污染 )環(huán)境 ①貼合后的包封板 , 放在空調(diào)室存放 ( 溫度 22 ℃ 177。2 ℃ )黃劍平吳金光2 0 0 4 . 0 6 . 2 22 0 0 4 . 0
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