《戴明的管理辦法》ppt課件-文庫吧
2025-12-11 09:38 本頁面
【正文】 ,麻煩也就愈少 ?！?讓失誤永不發(fā)生當然太誇張 ,但錯誤的發(fā)生率是可以減低的 , 可以讓他一次比一次少 。 ◆ 要做到 『 零錯誤 』 的境界 ,大概不大可能。我們只能希望 一次比一次更進步。持續(xù)不斷的減少錯誤 ,不斷的改善品質(zhì) , 使成本愈來愈低。要讓製程中的修改重工愈來愈少 ,浪費的 情形就會愈來愈改善 包括物料 、 機器 、 運轉(zhuǎn)時數(shù) 、 工具 、人力的浪費都減少了以後 。成本就這麼降低了 。 8戴 明 連 鎖 反 應(yīng) 圖改進品質(zhì)減少重做 、 較少犯錯 、減少延遲與阻礙 、 較有效率的操作機器與使用材料 ,成本因而降低生產(chǎn)力提高以更好的品質(zhì)和更低的價格攻佔市場在業(yè)界屹立不搖提供更多的工作機會? ? ?? ?9品 質(zhì) 、 就 業(yè) 與 管 理■ 大部分失業(yè)問題都是由管理階層創(chuàng)造出來的 。 隨便一件事 出了狀況 ,就可能透過裁員削減成本 。 ◆ 『 第一要點 』 就是公司的目標必須永續(xù)一致 ,讓公司 永續(xù)經(jīng)營下去。 把整塊大餅變得更大?！?要將餅做的更大 ,一定要靠所謂的 『 團隊力量 』 。■ 任何人都可以高喊品質(zhì) ,但如果不知道怎麼做 ,怎麼學(xué) , 『 品質(zhì) 』 便成了空話。 10戴 明 流 程 圖設(shè)計與修改 消費者研究材料與設(shè)備的供應(yīng)商接收並測試材料 生產(chǎn) 、 裝配 、 檢驗測試流程 、 機器 、方法及成本消費者ABCD11■ 在流程圖內(nèi)第一步就是要改善材料 ,而且要 『 持續(xù)的 』 改善 。 也就是說 ,你必須和你的供應(yīng)商合作 ,跟他們一起努力才行。 ◆ 我們要改善 、 調(diào)整一切進來的東西 ,提供客戶更多符合 他們的需求?！?從規(guī)格上看不出真正的需求 。 供應(yīng)商光是看規(guī)格 ,未必知道 你到底需要什麼 。 供應(yīng)商必須清楚的瞭解 ,你究竟打算如何使用。 ◆ 無論任何品項 ,你都要儘可能的持續(xù)加強和 單一 供應(yīng)商的 合作關(guān)係?！?任何生意最重要的一部份都是老主顧 。你不用對他們多費唇舌 , 他們卻一再回來。■ 在改善品質(zhì)及提高生產(chǎn)力上 , 『 人人全力以赴 』 並不是正確的辦 法 ,而是 大家要知道該做什麼 。 ◆ 不能只是空有一些看似不錯的點子 ,更要有一套知道如何改善 的系統(tǒng)。 12三 、 紅珠實驗 (寓言 )■ 實驗器材 : 4000顆珠子 ,其中白珠 3200顆 。紅珠 800顆 。 一支上面有 50個凹洞的把杓?！?實驗方法 : 將 把杓 置入盒中撈取珠子 ,客戶要的是白珠 ,若撈到紅珠 則算不良品 。 六個人每天輪流撈取珠子一次 ,實驗共分四天進行 ,記錄 每人每天所撈出的紅珠子數(shù)目。13■ 實驗結(jié)果如下 :人員 天 別 四天總和1 2 3 4A 14 10 9 10 43B 17 5 8 5 35C 11 6 5 9 31D 8 8 9 6 31E 12 11 12 8 43F 9 11 7 10 37六人總和 71 51 50 48 220平均數(shù) (x) 14■ 實驗結(jié)論 : ◆ 即使員工使用一模一樣的工具 、 擔任一模一樣的任務(wù) 、 才智一模一樣 ,產(chǎn)出的結(jié)果仍會因時不同 。 ● 暗示 :經(jīng)理人不該針對員工無法掌控的結(jié)果責(zé)備他們。 ● 不管員工人數(shù)有多少 ,總有某些員工的表現(xiàn)低於平均 (水準 下 ),某些高於平均 (水準上 ) 。 ◆ 「 變異 」 乃是過程的一部份。無論走到哪 ,都會看到紅珠子。 ◆ 員工都在某一個自己控制不了的系統(tǒng)工作 即使他們努 力嘗試 。 決定績效表現(xiàn)的是 「 系統(tǒng) 」 ,而非 「 個人技能 」 。 ◆ 唯有管理階層才能改變系統(tǒng)。 ◆ 進行企劃前 ,必須先預(yù)測人事物未來可能的表現(xiàn)。但任何測試 (實驗 )過去的績效表現(xiàn)即使頗具價值 ,還是無法作準。15四、如何讓品質(zhì)可久可遠 十四要點十十 四四
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