【正文】 不小于 95%。 涵洞 施工工藝流程圖 涵洞 施工工藝流程 圖 三 、質(zhì)量保證措施 建立 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 及保證體系 人工配合機(jī)械挖基整修基底 自檢基底承載力 安裝基礎(chǔ)模板并自 檢 澆注混凝土基礎(chǔ) 自檢基礎(chǔ)強(qiáng)度 、尺寸 澆筑混凝土墻身 澆筑鋼筋混凝土臺(tái)帽 蓋板澆筑 監(jiān)理檢查 監(jiān)理檢驗(yàn) 監(jiān)理檢驗(yàn) 監(jiān)理檢驗(yàn) 監(jiān)理檢驗(yàn) 洞口、鋪底施工 測(cè)量放樣 臺(tái)背回填 5 本工程將堅(jiān)持開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)長(zhǎng)為組員，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的實(shí)施和管理工作。各作業(yè)班組設(shè)專職質(zhì)檢員，切實(shí)做好以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量，以分部分項(xiàng)工程質(zhì)量來保證 整 個(gè)工程的總體質(zhì)量。 質(zhì)量檢驗(yàn)要求 蓋板混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工宜連續(xù)進(jìn)行，避免施工接縫，當(dāng)涵身較長(zhǎng)時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行，接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫 處。 涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許 偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度或砂漿強(qiáng)度 （ MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 或 F 檢查 2 涵臺(tái)斷面尺寸（ mm） 片石砌體 177。 20 尺量：檢查 3～ 5 處 混凝土 177。 15 3 豎直度或斜度（ mm） %臺(tái)高 吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量 2 處 4 頂面高程（ mm） 177。 10 水準(zhǔn)儀：測(cè)量 43 處 外觀鑒定 1) 涵臺(tái)線條順直，表面平整。 2) 蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 ％，深度超過 1cm 者必須處理。 3) 砌縫勻稱，勾縫平順，無開裂和脫落現(xiàn)象。 鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查頻率和方法 1 受力鋼筋間距（ mm） 177。 10 每構(gòu)件檢查 2個(gè)斷面，用尺量 2 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距 （ mm） 177。 10 每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距 3 骨架尺寸（ mm） 長(zhǎng) 177。 10 按骨架尺寸的 30%抽查 寬、高、直徑 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 20 每骨架抽查 30% 5 保護(hù)層厚（ mm） 177。 5 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處 八 字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目 6 外觀鑒定 1）墻體直順、表面平整。 2）砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現(xiàn)象。 3）混凝土墻蜂窩、麻面面 積不得超過該面面積的 %。 質(zhì)量保證措施 1)、認(rèn)真執(zhí)行施工圖紙，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)、分部工程符合施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求，嚴(yán)格按照交底施工方案實(shí)施； 2)、嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核雙檢制； 3)、經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員，認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，建立質(zhì)量監(jiān)督檢查系統(tǒng)，全面負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的具體實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員持證上崗。 4)、 一道工序完成后現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)先進(jìn)行自檢，符合要求后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部專職檢查人員進(jìn)行檢查，專職檢查人員檢查合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)并提交相應(yīng)的“報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表”，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后予以簽認(rèn)。下一道工序的質(zhì)檢程序同上。上道工序未完成前不得進(jìn)行下一道工序施工。 四、安全保證 措施 項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)， 建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底， 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個(gè)作業(yè)人員簽訂安全 生產(chǎn)責(zé)任書。 施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守高速公路施工規(guī)范安全的有關(guān)規(guī)定。施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范。 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1△ 混凝土或砂漿強(qiáng)度 (MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D或 F檢查 4 2 平面位置 (mm) 50 經(jīng)緯儀：檢查墻兩端 1 3 頂面高程 (mm) 177。 20 水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端 1 4 底面高程 (mm) 177。 50 1 5 豎直度或坡度 (%) 吊垂線：每墻檢查 2處 1 6△ 斷面尺寸（ mm） 不小于設(shè)計(jì) 尺量：各墻兩端斷面 2 7 施工用 電 前， 應(yīng)檢 查所用 電線 是否有破 損 和漏 電現(xiàn) 象，漏 電 保 護(hù) 器是否 安 裝 ， 狀態(tài) 是否良好。 建立安全值班制度， 規(guī) 定值班人 員 并制定值班 責(zé) 任制。 對(duì)檢 查出的 問題及時(shí)報(bào) 告。 墩臺(tái) 帽 施工前必須搭好腳手架和作業(yè)平臺(tái)，并在作業(yè)平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿和 安全網(wǎng)，吊斗升降應(yīng)有專人指揮，吊斗升降時(shí)下面不準(zhǔn)站人。 梁板預(yù)制和安裝時(shí)要注意： （ 1） 預(yù)制構(gòu)件移運(yùn)、堆放、安裝時(shí)，險(xiǎn)強(qiáng)度應(yīng)不低于對(duì)吊裝所要求的強(qiáng)度，并不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 （ 2） 預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，需防止振動(dòng)、碰撞、荷載偏心及橫向擺動(dòng)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物，不準(zhǔn)上下位置裝卸，傾斜度應(yīng)減少至最小，確實(shí)穩(wěn)妥后，才能摘掉吊勾。 （ 3） 超重設(shè)備在安置前必須使作業(yè)地面平整堅(jiān)實(shí)，支腳、支墊要牢固，以防傾覆。 （ 4） 預(yù)制 空蓋板 在吊裝移位或安裝就位后，必須加設(shè)足夠支撐和墊木，以保持構(gòu)件的穩(wěn)定性。 （ 5） 關(guān)鍵工點(diǎn)要配備必要的雙電源設(shè)備作業(yè)，預(yù)防在澆注混凝土或吊裝的構(gòu)件正在空中時(shí)停電，而造成經(jīng)濟(jì)損失和重大的安全隱患。 五 、文明環(huán)保措施 堅(jiān) 持做到“少破壞、多保 護(hù) 、少擾 動(dòng) 、多防 護(hù) 、少污染、多防治”的 環(huán) 水保目 標(biāo) 。 加強(qiáng)文明施工管理，合理布置施工場(chǎng)地，合理放置各種施工設(shè)施。 建立健全 環(huán) 境保 護(hù) 及水土保持管理體系， 確保 環(huán) 水保工作的基 礎(chǔ)扎實(shí) 。 合 理安排施工 時(shí)間 ，防止擾民。 石渣、廢料等用車集中外運(yùn)到指定地點(diǎn)，挖坑深埋，施工中注意不要使泥渣污染水源和環(huán)境。 交底人： 復(fù)核人： 接收人：見簽到表 g an