【正文】 ──────┤ │ 監(jiān)督檢查 │ │ 項(xiàng)目經(jīng)理 │ └──────┘ └─────┬────┘ │ ┌─────┴────┐ │ 專職安全員 │ ├──────────┤ │ 安全領(lǐng)導(dǎo)小組副組長 │ └─────┬────┘ │ │ ┌───────────┼──────┬───┐ │ │ │ │ ┌─┼─┐ ┌─┼─┐ ┌┴┐ ┌ ┴┐ │工│ │ │ │ │ │輪│ │現(xiàn)│ │程│安│ │專│安│ │流│ │場│ │技│ │ │業(yè)│ │ │值│ │保│ │術(shù)│全│ │班│全│ │班│ │衛(wèi)│ │人│ │ │組│ │ │人│ │人│ │員│員│ │ │員│ │員│ │員│ └─┴─┘ └─┴─┘ └─┘ └─┘ 現(xiàn)場安全保證體系 圖 34 專職質(zhì)檢工 程師 8 5) 職能范圍： 項(xiàng)目經(jīng)理：工程質(zhì)量和工期的第一責(zé)任人， 對本工程有經(jīng)營決策 權(quán) , 并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、解決工程建設(shè)中的重大問題。 項(xiàng)目副經(jīng)理 :負(fù)責(zé)處理工程 建設(shè)中的具體施工問題 ,并具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。 主任工程師：負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量等策劃管理工作，處理技術(shù)難題。 綜合辦公室：負(fù)責(zé)安全、保衛(wèi)、勞資、財(cái)務(wù)、后勤、公關(guān)。 工程部：負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算、計(jì)量及測量放線等工作。 采購部：負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的調(diào)配、驗(yàn)收、保管和維護(hù)工作。 施工區(qū)段劃分 本工程按具體內(nèi)容分為 3個(gè)施工區(qū)段。 1) 第一施工區(qū)段： （ ） t/h 余熱蒸汽鍋爐安裝：① 鍋爐鋼 架組對安裝 ； ② 鍋爐 集箱 安裝至水壓試驗(yàn)完成； ③ 鍋爐輔機(jī)安裝、單 機(jī)試運(yùn) 轉(zhuǎn) 完成。 ④ 鍋爐煮爐、安全閥調(diào)整； ⑤鍋爐試運(yùn)行 2) 第二施工區(qū)段：汽輪機(jī)安裝： ① 汽輪機(jī)本體安裝 ② 附屬設(shè)備安裝 ； ３）第三施工區(qū)段：附屬設(shè)備、管道及管道支架施工：①附屬設(shè)備施 工；②各類介質(zhì)管道施工。 （ ） t/h余熱蒸汽鍋爐施工 本余熱鍋爐型式為立式煙道、水平螺旋翅片管強(qiáng)制循環(huán)水管鍋爐。傳人元件螺旋翅片管全部布置于立式煙道內(nèi)，鍋爐室外布置。 鍋爐本體安裝 9 鍋爐主要參數(shù)： 型號 ： Q390/()()375 鍋爐額定蒸發(fā)量： 過熱蒸汽： ： 過熱蒸汽壓力： 過熱蒸汽溫度： 375+10℃ 飽和蒸汽壓力： 飽和蒸汽溫度： ℃ 鍋爐給水溫度： 104℃ 中壓鍋筒壓力： 鍋爐安裝施工程序如圖所示 10 鍋爐安裝施工程序 附件安裝 防雨棚制安 三通擋板閥施工 設(shè)備點(diǎn)檢 鋼架組對 管箱校驗(yàn) 旁通煙囪安裝 鋼架、金屬結(jié)構(gòu)安裝 管箱安裝 主煙囪安裝 受熱面焊接 煙道制安 本體管道 水壓試驗(yàn) 系列試驗(yàn) 72 小時(shí)試運(yùn)行 基礎(chǔ)復(fù)核 鍋筒安裝 11 主要施工方法 1) 鍋爐安裝前的準(zhǔn)備工作 ? 根據(jù)施工圖 紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，合理布置施工現(xiàn)場。 ? 鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查、劃線 ① 鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查 鍋爐開始安裝前，基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上， 且必須 經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格，質(zhì)量證明齊全，并應(yīng)符合下列要求。 a. 符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020492 的規(guī)定，其基礎(chǔ)的允許偏差如下： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） 20 2 不同平面的標(biāo)高 0 20 3 平面外形尺寸 177。 20 4 凸臺上平面外形尺寸 0 20 5 凹穴尺寸 177。 20 0 6 平面的水平度 每米 5 且全長 ≤ 10 7 垂直度 每米 5 且全長 ≤ 10 b. 鍋爐的中心線，各柱縱、橫向中心線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)核查無誤。 c. 予埋板應(yīng)符合施工圖紙要求。 ② 鍋爐基礎(chǔ)的劃線 a. 鍋爐基礎(chǔ)劃線允許偏差為： 柱子間：≤ 10m 177。 1mm 柱子相應(yīng)對角線≤ 20m 5mm 10m 177。 2mm 20m 8mm b. 鍋爐縱、橫向中心的兩端 (基礎(chǔ)之外 )預(yù)埋柱樁作為安裝時(shí)檢 12 查和復(fù)核的基準(zhǔn)，并在柱的樣板上劃了中心線，在每個(gè)柱樁的側(cè)面標(biāo)上其標(biāo)高值。 c. 在基礎(chǔ)上按鍋爐縱、橫中心線劃出各柱十字中心線，并加以紅漆作出標(biāo)記，以此作為安裝立柱時(shí)找正的依據(jù)。 ? 設(shè)備驗(yàn)收 在鍋爐安裝前應(yīng)復(fù)查鍋爐的型號、性能是否符合設(shè)計(jì)要求，依據(jù) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 的規(guī)定檢查隨機(jī)文件是否齊全。 ① 根據(jù)設(shè)備清單、裝箱單和圖紙， 對鍋爐鋼架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，并作出記錄。 a. 外形尺寸應(yīng)符合圖紙及技術(shù)要求，其允許誤差應(yīng)符合 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 (鍋爐機(jī)組篇 )DL/T504795 中附錄Ａ的有關(guān)規(guī)定； b. 外觀檢查有無銹蝕、重皮、裂紋等缺陷； c. 外觀檢查焊縫和其它焊接部位的質(zhì)量； d. 對合金鋼件用光譜分析儀全部復(fù)查； ② 根據(jù)設(shè)備清單、裝箱單和圖紙，對受熱面設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，并作出記錄： a. 檢 查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓偏、砂眼和分層等缺陷； b. 重點(diǎn)檢查承受荷重部件的承力焊縫，其焊縫高度必須符合圖紙規(guī)定； c. 檢查合金鋼部件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ③ 凡經(jīng)檢查質(zhì)量不符合要求或尺寸超差的金屬構(gòu)件影響安全使用性能時(shí)應(yīng)向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局報(bào)告求得處理意見，并作好記錄，在記錄上注明。對不合格構(gòu)件作出明顯的標(biāo)識，并單獨(dú)存放。處理合格后方可參與組裝。 13 ? 設(shè)備到貨后因場地狹小小件統(tǒng)一放置預(yù)儲存地點(diǎn)，盡量減少二次搬運(yùn)。對于較大構(gòu)件 要一次送至安裝位置附近。 2) 鍋爐鋼架及平臺扶梯安裝 ? 鍋爐本體鋼架的安裝采用單根鋼柱安裝完畢后，組合鋼支撐，以做管箱支撐，待管箱安裝完畢后，進(jìn)行平臺梯子的安裝。鍋筒鋼架一樣在單件立柱安裝完畢后，組合橫梁及鋼支撐。 ① 鍋爐鋼架單件安裝施工程序： 單根鋼立柱組對、就位、找正→橫梁安裝、找正并與立柱點(diǎn)焊定位 →托架安裝→平臺安裝→扶梯安裝 →檢查鋼架立柱及橫梁的安裝位置及垂直度、水平度 (合格后 ) →焊接鋼架連接處→復(fù)測鋼架的幾何尺寸及 (立柱 )垂直度、 (橫梁 )水平度和中心位置。 ② 鍋爐鋼架采用預(yù)組合法施工程序： 將合格的立柱、橫梁等構(gòu)件在預(yù)組合平臺上按圖紙要求組合→定位焊→檢查組合定位尺寸 (合格后 )→焊接各構(gòu)件→焊縫檢查 (合格后 )→吊裝就位→焊接連接橫梁→檢查鋼架的幾何尺寸及垂直度、水平度和中心位置 ( 合格后 )→托架安裝→平臺安裝→扶梯安裝。 ? 鍋爐鋼架的組合 ① 鍋爐鋼架的組焊應(yīng)在和組合平臺上進(jìn)行。 ② 立柱對接，用吊車將同一立柱的各段吊到組合平臺上， 按圖紙要求的順序和方位接連好，并用對口卡具卡牢固，測量立柱組合幾何尺寸合格后，方可進(jìn)行焊接，將對接焊縫修平再焊接加牢板。 ③ 鍋爐鋼架組焊前，在每個(gè)立柱的柱腳底板上劃出立柱的縱、 14 橫中心線并打好標(biāo)識，以便吊裝就位時(shí)找正。 ④ 立柱組對前，應(yīng)在合格的立柱上劃出中心線， 以便組對和安裝時(shí)找正，同時(shí)在立柱上劃出 1 米標(biāo)高點(diǎn)。 1 米標(biāo)高點(diǎn)的劃法：根據(jù)主要卡頭標(biāo)高兼顧多數(shù)卡頭標(biāo)高，確定 1米標(biāo)高點(diǎn)。 ⑤ 鍋爐鋼架組焊時(shí)注意焊接順序和留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量， 避免焊接后組合尺寸超出允許偏差。 ⑥ 鍋爐鋼架承重構(gòu)件，在組對時(shí)必須保證其質(zhì)量， 焊接工作必須持證上崗，并作焊接記錄。在焊接過程中，應(yīng)采取必要的防變形措施。 ⑦ 在鋼架組對時(shí)，為了施工方便和安全， 在不影響吊裝作業(yè)的情況下應(yīng)盡量將梯子、平臺等鋼構(gòu)架先安裝好。 ⑧ 鍋爐鋼架組合件的允許偏差 。 序號 檢查項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 各立柱間距 間距的 1‰，最大不超過 10 2 各立柱間的平行度 長度的 1‰ ， 最大不超過 10 3 橫梁標(biāo)高 177。 5 4 橫梁間不平行 長度的 1‰，最大不超過 5 5 組合件相應(yīng)對角線 長度的 ‰，最大不超過 15 6 橫梁與立柱中心線相對錯(cuò)位 177。 5 7 頂板的各橫梁間距 177。 3 8 平臺標(biāo)高 177。 10 9 平臺與立柱中心線相對位置 177。 10 ⑨ 鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)校正時(shí)應(yīng)注意： a. 冷態(tài)校正后不得有凹凸、裂紋等損傷； b. 加熱校正時(shí)的加熱溫度，對碳鋼不宜超過 1000℃。 ⑩ 鍋爐鋼構(gòu)架組合時(shí)，為便測量準(zhǔn)確，應(yīng)采用 0～ 25kg標(biāo)準(zhǔn)彈簧秤拉緊鋼尺進(jìn)行測量。測量間距相同時(shí)拉力應(yīng)相同 (每米長度拉力為 1kg)。 15 ? 鍋爐鋼構(gòu)架的安裝 ① 利用汽車吊，將單根立柱吊裝就位，固定牢固、中心線及垂直度均符合要求。 ② 鍋爐鋼架應(yīng)在鋼立柱找正合格、固定牢固之后，安裝橫梁及支撐，嚴(yán)禁在未經(jīng)找正和固定的鋼立柱上進(jìn)行下一步的安裝工作，以免產(chǎn)生安裝后無法糾正的誤差； ③ 鍋爐鋼架吊裝就位后，找平、找正的內(nèi)容及順序， 按下述方法進(jìn)行： a. 立柱柱腳中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)劃線中心，用對準(zhǔn)兩個(gè)十字中心線的方法進(jìn)行檢查校對； b. 根據(jù)廠方基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)測量各立柱上的 1m 標(biāo)高點(diǎn)； c. 各立柱的垂直度應(yīng)在其相鄰的兩個(gè)垂直面的上、中、下三點(diǎn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量； d. 相鄰立柱間的中心距應(yīng)在立柱的上部和下部兩處測量； e. 測量立柱頂部和 1m標(biāo)高點(diǎn)兩處的大、小對角線； f. 根據(jù)立柱的 1m 標(biāo)高點(diǎn)測量各橫梁的標(biāo)高和水平度； g. 鍋爐鋼構(gòu)架安裝的允許誤差見下表： 序號 檢查項(xiàng)目