【正文】 首先根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，工程量大小和安裝施工進(jìn)度，分批投料，配套出成品。然后根據(jù)工作量和進(jìn)度計(jì)劃，安排作業(yè)計(jì)劃，同時(shí)作出勞動(dòng)力和 機(jī)具平衡計(jì)劃。 ． 鋼結(jié)構(gòu)拼接和連接 a： 首先放樣和號(hào)料，根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。部件切割線與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。 b： 切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈。切割國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）水泥有限公司 4500t/d 熟料帶余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線 湖南省第四工程有限公司漣源國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)水泥工程項(xiàng)目部 9 后，斷口上不得有裂紋和大于 的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物。 全自動(dòng)埋弧焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)電焊引弧板。引弧板大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為 60mm ～ 100mm,長(zhǎng)度為 80mm～100mm. c： 鋼結(jié)構(gòu)制孔采用鉆孔方法。為了確保制孔的質(zhì)量，預(yù)先在桿件（零件） 上鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔壁鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷，達(dá)到孔壁光滑。 為了確保群孔制作的質(zhì)量，預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上的鉆孔。 ． 鋼結(jié)構(gòu)連接 構(gòu)件焊接：焊工應(yīng)經(jīng)考試并取得合格證后方可施焊，焊條使用前必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙， 焊絲應(yīng)除凈銹蝕和油污。首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和力學(xué)性能試驗(yàn)，符合要求后方可采用。 施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊，焊接完畢后 應(yīng)及時(shí)清除熔渣及金屬飛濺物 ，并在焊縫附近打上鋼印。 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后方能再焊。 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可處理。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的線材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。 對(duì)接和 T 型接頭的焊縫，應(yīng)在焊件的兩端配置引入和引出板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同，焊接完畢用氣割切除并修磨平整，國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）水泥有限公司 4500t/d 熟料帶余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線 湖南省第四工程有限公司漣源國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)水泥工程項(xiàng)目部 10 不得用錘擊落。 鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)分三級(jí)，各級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和檢查方法按焊接質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別 進(jìn)行。 首先外觀檢查：焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求，對(duì)接焊縫外形尺寸的允許偏差符合規(guī)范要求，貼角焊縫外形尺寸允許偏差符合規(guī)定的要求。 第二進(jìn)行無損檢驗(yàn)： X 射線檢驗(yàn)焊縫缺陷分兩級(jí)，并應(yīng)符合 X射線檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其檢驗(yàn)方法應(yīng)按照 GB3323— 87 規(guī)定進(jìn)行。超聲波檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，并按 JB1152— 82 規(guī)定進(jìn)行。 ． 鋼成品矯正與檢驗(yàn) a： 鋼結(jié)構(gòu)成品根據(jù)允許偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，超出規(guī)定必須進(jìn)行矯正。 本 工程鋼結(jié)構(gòu)在熱態(tài)下矯正。矯正工作環(huán)境溫度的控制和熱加工（加熱）溫度的限值，應(yīng)符合規(guī)范要求。進(jìn)行熱矯正時(shí)，控制最高加熱溫度及冷卻速度，不得損壞鋼材材料組織。 b： 成品檢驗(yàn) 構(gòu) 件 的各 項(xiàng)技 術(shù)數(shù) 據(jù) 經(jīng)驗(yàn) 收合 格后 ，對(duì) 加 工過 程中 造成 的 焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并鏟磨平整，對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。 鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負(fù)偏差的 1/2，產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)部門簽收后進(jìn)行涂底，并對(duì)涂底的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，在成品出廠時(shí)提供鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證及技術(shù)文件。 ． 鋼結(jié)構(gòu)成品表面處理、油漆、堆放和運(yùn)輸 鋼 結(jié) 構(gòu)的 除銹 和涂 底 工作 在 質(zhì) 量檢 查部 門 對(duì)制 作檢 驗(yàn)合 格 后方可進(jìn)行。除銹與施涂工作協(xié)調(diào)一致。金屬表面經(jīng)除銹處理后及時(shí)施涂防銹涂料，在 6 小時(shí)以內(nèi)施涂完畢。 a： 鋼結(jié)構(gòu)油漆：涂料、涂刷遍數(shù)、涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）水泥有限公司 4500t/d 熟料帶余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線 湖南省第四工程有限公司漣源國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)水泥工程項(xiàng)目部 11 配置好的涂料不宜存放過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置，稀釋劑的使用應(yīng)按說明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。涂層時(shí)工作地點(diǎn)的溫度應(yīng)為 5— 38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)，涂后的四個(gè)小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。施工圖中不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留出 30— 50mm，暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng) 良好，涂裝完畢后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)。 b： 鋼結(jié)構(gòu)成品堆放：成品驗(yàn)收后，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上，同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。 c： 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸，應(yīng)捆好扎牢，構(gòu)件之間用木條墊平以防變形。 ． 預(yù)埋件：本工程埋件眾多，復(fù)雜，安排一名技術(shù)人員，數(shù)名木工專門管理埋件，祥列各部位清單，對(duì)單領(lǐng)料，分段核對(duì)，側(cè)向埋件均鉆Φ 8 孔，用 M6 螺釘固定，重要埋件設(shè)支架固定。 ． 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工準(zhǔn)備：大型構(gòu)件安裝必須編制施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。 a： 首先選擇吊裝機(jī)械，根據(jù)計(jì)算鋼構(gòu)件重量以及吊裝高度，確定吊裝機(jī)械。 b： 確定吊裝流水程序：根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定吊裝順序。 安裝施工方法 a： 鋼構(gòu)件吊裝時(shí)采取適當(dāng)措施防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的變形，應(yīng)墊好吊索與構(gòu)件接觸的部位，以免損傷構(gòu)件。 b： 結(jié)構(gòu)焊接，采用小直徑焊條和較小電流進(jìn)行，焊接次序由中央向兩側(cè)對(duì)稱施焊。 c： 不得利用已安裝就位的桿件起吊重物，以免引起變形。 國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）水泥有限公司 4500t/d 熟料帶余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線 湖南省第四工程有限公司漣源國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)水泥工程項(xiàng)目部 12 d： 鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，應(yīng)對(duì)在運(yùn)輸、吊裝過程中漆模脫落部位以及安裝焊縫兩側(cè)未涂油漆 的部位補(bǔ)涂油漆，使之不低于相鄰部位的防護(hù)等級(jí)。 e： 為使鋼件在吊起后不致發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩捆牢，隨吊隨放松，以此保證其正確位置，綁扎點(diǎn)要保證吊裝穩(wěn)定性。 裝飾工程 ． 1 外墻漆施工 施工程序：清理基層 — 吊線 — 做灰餅 — 找平層施工 — 涂外墻漆 施工要點(diǎn)：施工時(shí)首先將基層上塵土、污垢、浮漿清理、鑿除干凈，再用 1:1 水泥砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠，用水括子刮到基層上，注意不能太厚，薄薄地刮一層即可，然后進(jìn)行墻面找平，找平層先要沖筋掛線，大角處要用經(jīng)緯儀校直，保證找平層表 面平整，垂直方向豎直，經(jīng)檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行面層施工。 ． 2 飾面磚施工 ： 該工程飾面磚，主要采用仿石面磚。 ：根據(jù)圖紙及建設(shè)方要求，提供飾面磚材料樣品，經(jīng)有關(guān)人員選定后，方可進(jìn)行采購(gòu)，對(duì)采購(gòu)的飾面磚開箱檢查，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。 ：光滑基層應(yīng)鑿毛，殘存的灰漿污垢應(yīng)清除干凈，在基層表面明顯凸凹不平處，應(yīng)事先用 1： 3 水泥砂漿找平或鑿平。為使基層與找平層粘結(jié)牢 固，在混凝土表面用 1： 1 水泥砂漿內(nèi)摻水泥重 20%的 107 膠，用木刮子均國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）水泥有限公司 4500t/d 熟料帶余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線 湖南省第四工程有限公司漣源國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)水泥工程項(xiàng)目部 13 勻地刮一層。然后進(jìn)行墻面找平。 ：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，采取劃塊留縫鑲貼方法，繪制排磚分格大樣圖。豎向要求陽角及窗口都是整磚，分格按整塊分均，并根據(jù)已確定的縫子大小劃出皮數(shù)桿，事先測(cè)好突出墻柱的中心線和陰陽角垂直線。 ：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一分格彈線。面磚鑲貼時(shí)每區(qū)都掛滿線，在面磚背面采用 1： 2 水泥砂漿，砂漿厚度為 6～ 10mm，貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再調(diào)整橫豎縫及平面垂直度，并隨時(shí)檢查，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，方可勾縫，清掃面層，然后注意養(yǎng)護(hù)。全部完工后，根據(jù)不同污染程度用稀鹽酸刷洗，緊跟用清水沖洗。 內(nèi)墻抹 灰施工 施工程序：基層清理 — 找方、做餅 — 刷膠、混合砂漿或水泥砂漿找平層施工 — 刮白色乳膠漆二遍。 施工要點(diǎn)： 抹灰前必須先將墻面清理干凈，然后做餅沖筋四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出墻裙或踢腳板線。用托線板檢查墻面平整垂直度，大致確定抹灰厚度（最薄處一般不小于 7mm），再在墻上做灰餅，沿垂直方向做 10cm 寬標(biāo)準(zhǔn)灰餅線沖筋，橫向間距為 1200－ 1500mm。門窗陽角及墻的轉(zhuǎn)角陽角、柱角均做水泥砂漿護(hù)角，陽角水泥砂漿粉刷寬度一般為 50mm，護(hù)角高度 1800mm 以上?；鶎訛榛炷撩鏁r(shí)，必須鑿毛，并用清水濕潤(rùn)刷素水 泥漿一道?；炷粱鶎泳鶓?yīng)刷 107 膠水泥漿一道，凡水泥砂漿粉刷部位均應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。 水泥砂漿地面施工 國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）水泥有限公司 4500t/d 熟料帶余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線 湖南省第四工程有限公司漣源國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)水泥工程項(xiàng)目部 14 施工前將基層徹底清洗干凈。水泥砂漿找平之前，先將大塊地面用水準(zhǔn)儀測(cè)平、做餅、沖筋，刷水灰比為 － 的水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥砂漿并拍實(shí)，然后依筋找平，用木杠刮平、拍實(shí)，木抹子抹平。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。待水泥砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。 門窗施工 安裝施工前先做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門窗框立好，用臨時(shí)木楔固定 ，檢查立面垂直，上下位置均符合要求后，用射釘或膨脹螺絲固定，錨固板要固定牢固，不得有松動(dòng)的現(xiàn)象。 門、窗框與洞口的空隙采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，槽口填嵌好密封膠，施工時(shí)注意不要損壞門窗的保護(hù)膜。 最后將玻璃安裝上，剝?nèi)ケＷo(hù)膜。 油漆工程 施工要點(diǎn)：油漆顏色由建設(shè)方看樣選定，施工前事先要進(jìn)行調(diào)色試驗(yàn)、做樣板，對(duì)顏色驗(yàn)收合格后方可大面積施工；配料調(diào)色由專人進(jìn)行，不能隨意增加稀釋劑；涂刷油漆時(shí)應(yīng)做到橫豎順直、縱橫交錯(cuò)，均勻一致；施工完畢要確保面漆涂刷色調(diào)均勻，不顯刷紋，理平理光，光澤明亮。 五、資源 用量計(jì)劃 本工程為地下鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，資源消耗量大。在組織工程施工時(shí)，合理安排勞動(dòng)力，物力，資金，合理調(diào)配，綜合平衡。合理編制資源用量計(jì)劃，盡力達(dá)到資源，成本與工期的優(yōu)化。 、 勞動(dòng)力用量計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要工程施工方法及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)綜合考慮。勞動(dòng)力組織采用專業(yè)工作隊(duì)：木工班 10 人，負(fù)責(zé)支模國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）水泥有限公司 4500t/d 熟料帶余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線 湖南省第四工程有限公司漣源國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)水泥工程項(xiàng)目部 15 板；鋼筋班 8 人，負(fù)責(zé)鋼筋加工安裝；砼工班 2 人，負(fù)責(zé)砼澆搗；混合班 25 人，負(fù)責(zé)砼澆筑及輸送；架子班 6 人，負(fù)責(zé)搭設(shè)腳手架及運(yùn)輸?shù)溃粰C(jī)械工 2 人，電工 2 人，電焊工 12 人。所有工種均連續(xù)交叉流水作業(yè)，確保 連續(xù)施工，不停歇，確保交安工期。 施工機(jī)械設(shè)備 施工主要機(jī)械設(shè)備配備表 施工機(jī)械 規(guī)格 單位 數(shù)量 混凝土攪拌機(jī) JDY350 臺(tái) 1 插入式振動(dòng)器 ZN50 臺(tái) 4 平板震動(dòng)器 臺(tái) 1 電焊機(jī) BX3500 臺(tái) 6 鋼筋彎曲機(jī) GJ740 1 鋼筋切割機(jī) GD40 臺(tái) 1 鋼筋拉絲機(jī) 臺(tái) 1 井架 臺(tái) 1 主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃 主要周轉(zhuǎn)材料用量表 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 竹膠合模板 m2 800 2 腳手架鋼管 t 60 Φ 48 3 扣件 萬個(gè) 4 竹架板 塊 200 5 密目安全網(wǎng) 張 300 1000mm 4000mm 6 木枋 m3 30 50mm 70mm 國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）水泥有限公司 4500t/d 熟料帶余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線 湖南省第四工程有限公司漣源國(guó)產(chǎn)實(shí)業(yè)水泥工程項(xiàng)目部 16 六、施工平面布置 施工臨時(shí)用水：接甲方指定水源。 施工臨時(shí)用電 施工用電由甲方指定地點(diǎn)接入，由環(huán)形電纜線引至各施工用電點(diǎn)。電線采用架空線路敷設(shè)或電纜線回塑料套管地下暗敷埋設(shè)，布線采用三相五線制。 文明、安全設(shè)施 實(shí)行封閉式管理，派專人 24 小時(shí)守衛(wèi)，除工作需要外，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)出工地。 為 保 障行 人及 車輛 安 全， 擬建 建筑 物施 工 期間 滿掛 密目 安全網(wǎng)，作業(yè)層用彩條布密封。 詳見