【正文】 中間庫 成品庫 A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 根據(jù) CDR產(chǎn)品的生產(chǎn)特點，以及流水線的批量生產(chǎn)方式。整個生產(chǎn)計劃可分為兩大部分： 成型工序 印刷、包裝工序 按庫存的生產(chǎn)計劃方式 按訂單的生產(chǎn)計劃方式 客戶訂單 客戶訂單 +銷售預(yù)測 +安全庫存 銷售預(yù)測 (自有品牌 ) 16 機密 生產(chǎn)計劃 A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 步驟一：確定月初庫存量 中 間 庫 庫 存 成 品 庫 庫 存 由于生產(chǎn)計劃在月末的最后 4天進行制訂，所以需要對未來四天的預(yù)期發(fā)貨和生產(chǎn)數(shù)量進行估算。以確定作為計劃基礎(chǔ)的期初庫存。 17 機密 生產(chǎn)計劃 (續(xù) ) A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 步驟二：決定流水線開工數(shù) 數(shù)量 時間 生產(chǎn)能力 市場需求 ? 產(chǎn)品品質(zhì)組合 生產(chǎn)穩(wěn)定后， A、 B、 C三種等級的產(chǎn)品生產(chǎn)將有一定的比例。 如 3： 6： 1 ? 當(dāng)月銷售 來源于經(jīng)過批準(zhǔn)的月度銷售計劃 ? 安全庫存 ? 當(dāng)前庫存 來源于步驟一庫存數(shù)據(jù) 計劃開動 ？條流水線 18 機密 生產(chǎn)計劃 (續(xù) ) A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 影響庫存水準(zhǔn)設(shè)訂的主要因素 對任意一個庫存點，庫存水準(zhǔn)的設(shè)訂主要由庫存檢查周期、庫存補足周期、銷售預(yù)測誤差、庫存補足周期的穩(wěn)定性和預(yù)設(shè)的服務(wù)水準(zhǔn)，這五個因素決定。 ? 庫存檢查周期（ Cycle time of inventory review） ? 庫存補足周期（ Cycle time of inventory replenishment） ? 銷售預(yù)測誤差（ Forecast Error） ? 庫存補足周期的穩(wěn)定性（ Stability of replenishment cycle time） ? 可接受（或預(yù)設(shè)）的服務(wù)水準(zhǔn)（ Service Level）或斷貨率（ OOS Level） 安全庫存的制定取決于以下因素的把握。 19 機密 生產(chǎn)計劃 (續(xù) ) 安 全 庫 存 量 庫存檢查周期 安 全 庫 存 量 服務(wù)水準(zhǔn) 安 全 庫 存 量 庫存補足周期 100% 安 全 庫 存 量 銷售預(yù)測誤差 安 全 庫 存 量 庫存補足周期穩(wěn)定性 安全庫存的制定取決于以下因素的把握。 20 機密 生產(chǎn)計劃 (續(xù) ) A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 步驟三：根據(jù)生產(chǎn)線能力安排生產(chǎn)計劃 (成型工序生產(chǎn)計劃 ) 利用電子表格功能，可匯總某一類商品的生產(chǎn)計劃 ? 在生產(chǎn)線相對穩(wěn)定的前提下，產(chǎn)品的等級主要由母盤的損耗度決定。根據(jù)經(jīng)驗一般比例為 3： 6： 1。 ? 假定母盤的壽命為 10萬片 A級區(qū) B級區(qū) C級區(qū) 21 機密 生產(chǎn)計劃 (續(xù) ) A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 步驟四：根據(jù)生產(chǎn)線能力安排生產(chǎn)計劃 (印刷車間生產(chǎn)計劃 ) 行號可對應(yīng)于其他計劃，作為索引 對應(yīng)的主生產(chǎn)計劃行號，便于查詢修改 印刷計劃一般基于客戶訂單 22 機密 原材料采購計劃 步驟一：確定物料清單 CDR產(chǎn)成品 CDR半成品 印刷材料 包裝材料 聚碳酸酯 (PC) 母盤 溶劑 (Solvent) 。 染料 (Dye) 16克 /片 30000片 /個 采購提前期 1 月 1 月 1 月 1月 最小采購批量 15噸 30片 1公斤 100公斤 A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 23 機密 原材料采購計劃 (續(xù) ) 步驟二：確定材料采購點 時間 材料 X 庫存水平 0 + 1月底 + 2月底 采購提前期 C天 安全庫存量 D 最 小 采 購 批 量 B 當(dāng)前庫存量 A 根據(jù)銷售計劃 確定的材料 消耗趨勢 A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 24 機密 原材料采購計劃 (續(xù) ) 步驟三：制訂材料采購計劃 A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 類別 頁次各 月 份 需 要 量合計基本存量進 料 計 劃交貨期材料名稱規(guī)格材料編號1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份 數(shù)量 月份 數(shù)量 月份 數(shù)量 （天）123456789101112131415161718 合 計核對填寫25 機密 主計劃聯(lián)席會議 由物控部制作完成的主計劃將在聯(lián)席會議上進行討論。 A1 A5 A3 A7 A2 A4 A6 生產(chǎn)部 財務(wù)部 物控部 銷售部 總經(jīng)理 主計劃 生產(chǎn)計劃 采購計劃 庫存水平 客戶和市場信息 設(shè)備和生產(chǎn)能力情況 資金安排情況 會議協(xié)調(diào) 上期段重要指標(biāo)回顧 ? 銷售預(yù)測準(zhǔn)確性 ? 產(chǎn)出品庫存情況 ? 原材料庫存情況 解釋計劃制訂 根據(jù)反饋進行修正 對其他部門的計劃執(zhí)行要求 26 機密 內(nèi)容 ?研討會目標(biāo) ?主計劃總體流程 ?月度主計劃 ?日計劃 ?編碼管理 ?倉庫管理 ?供應(yīng)商選擇 ?供應(yīng)商績效考核 27 機密 主計劃管理 日計劃修訂流程 審查變動對計劃的影響 新訂單 建議 確認(rèn) 新交貨期 確認(rèn)訂單 訂單 取消 日生產(chǎn)計劃單 根據(jù)市場的變動情況，第一時間確認(rèn)定單，并相應(yīng)的調(diào)整主計劃。 收到銷售變動信息 修訂 主計劃 制定 日計劃單 18:00 8:00 訂單 簽訂 在預(yù)測范圍內(nèi) 的新訂單建議 超出預(yù)測范圍 的新訂單建議 訂單取消信息 新簽訂單信息 注：虛框內(nèi)的流程將根據(jù)每日銷售變動情況變化 流水線狀況 28 機密 主計劃管理 日計劃修訂流程明細(xì) 根據(jù)主計劃的變動，制定第 3日的日生產(chǎn)計劃單。 流程步驟 輸出 任務(wù) 文檔和工具 流程負(fù)責(zé)部門 時間 收到銷售變動信息 ? 新訂單建議 ? 訂單取消 ? 訂單簽訂 ? 收集銷售變動信息 ? 信息過濾 ? 發(fā)送銷售變動信息至物控部 ? 電子表格 ? 書面報表 ? 銷售市場部 ? TBD 審查變動對計劃的影響 ? 計劃影響意見 ? 比較月計劃中的生產(chǎn)庫存情況 ? 確定例外情況影響 ? 電子表格 ? 書面報表 ? 物控部 ? TBD 確認(rèn)訂單 ? 已確定訂單 ? 如該訂單需求已在月計劃中被納入、則可直接確認(rèn)訂單 ? 電子表格 ? 書面報表 ? 物控部 ? TBD 確認(rèn)新交貨期 ? 修改訂單意見 ? 對于超出預(yù)測范圍的新訂單建議，審核相應(yīng)的月度計劃，并確定新的訂單交貨期 ? 電子表格 ? 書面報表 ? 物控部 ? TBD 修訂主計劃 ? 修改后的月度主計劃 ? 根據(jù)獲得的銷售變動信息，進行主計劃的相應(yīng)修正 ? 電子表格 ? 書面報表 ? 物控部 ? TBD 制定日計劃單 ? 修改訂單意見 ? 獲取流水線更新狀況 ? 根據(jù)最新的月度計劃制定日生產(chǎn)計劃單 (第 3日 ) ? 發(fā)布日生產(chǎn)計劃單至生產(chǎn)部 ? 電子表格 ? 書面報表 ? 物控部 ? 在每日 18:00前完成 29 機密 生產(chǎn)計劃的修訂和日計劃的制訂 根據(jù)銷售信息的變動和工廠流水線的變動狀況，主計劃將滾動修訂。 根據(jù)月度主計劃的情況，下達(dá)日計劃 30 機密 內(nèi)容 ?研討會目標(biāo) ?主計劃總體流程 ?月度主計劃 ?日計劃 ?編碼管理 ?倉庫管理 ?供應(yīng)商選擇 ?供應(yīng)商績效考核 31 機密 編碼管理 為了便于科學(xué)化管理和準(zhǔn)確的統(tǒng)計查詢各項業(yè)務(wù)信息，編碼規(guī)則的建立非常重要。同時