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降低成本永遠(yuǎn)課題-文庫(kù)吧

2025-09-17 05:05 本頁(yè)面


【正文】 ? 理論工時(shí)的形成: ? 理論所需工時(shí)基本上是由產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、規(guī)格(產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和材質(zhì))所形成 ? 產(chǎn)品的制造加工方法是依據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、規(guī)格與產(chǎn)品材質(zhì)、制造數(shù)量而定 ? 制造設(shè)備的選擇是根據(jù)加工方法與加工數(shù)量,以及產(chǎn)品材質(zhì)、種類而決定 ? 因此,理論工時(shí)的形成要素有以下六項(xiàng): A、以產(chǎn)品的機(jī)能、性能、效用為基礎(chǔ) B、設(shè)計(jì)、規(guī)格; C、產(chǎn)品的材質(zhì)、種類 D、產(chǎn)品的加工方法 E、制造數(shù)量 F、設(shè)備的水準(zhǔn) 理論工時(shí)的形成過程及要素 產(chǎn)品的機(jī)能、性能、效用 生產(chǎn)數(shù)量 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、規(guī)格 產(chǎn)品的材質(zhì) 設(shè)備的水準(zhǔn) 產(chǎn)品的加工方法 理論所需工時(shí) 實(shí)際作業(yè)效率 實(shí)際作業(yè)效率=主作業(yè)時(shí)間 247。 上班時(shí)間 作業(yè)時(shí)間的構(gòu)成: 上班時(shí)間 準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間 主體作業(yè)時(shí)間 實(shí)際作業(yè)時(shí)間 休息時(shí)間 主作業(yè)時(shí)間 附帶作業(yè)時(shí)間 直接作業(yè)時(shí)間 間接作業(yè)時(shí)間 凈時(shí)間 寬放時(shí)間 加工成本降低的策略 ? 實(shí)際所需工時(shí)的降低策略體系 A、理論所需工時(shí)的降低對(duì)策 B、提高實(shí)際作業(yè)效率的成本降低策略 ? 工時(shí)單價(jià)降低對(duì)策 A、制程別月所需經(jīng)費(fèi)的降低對(duì)策 B、保有工時(shí)相對(duì)增加的對(duì)策 理論所需工時(shí)的降低對(duì)策 ? 設(shè)計(jì)階段如何降低工時(shí): A、產(chǎn)品只要能實(shí)現(xiàn)其機(jī)能結(jié)構(gòu)要力求簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)約化 B、選擇的材料只要能實(shí)現(xiàn)其功能就要力求價(jià)格低廉,但要考慮到材料成本和加工成本的平衡 C、加工方法要力求經(jīng)濟(jì)、且易操作 ? 制造加工方法選擇階段降低成本 :力求簡(jiǎn)單、工序要少,但要考慮使用材質(zhì)和加工品質(zhì)之間的平衡 ? 制造設(shè)備的選擇及制造階段降低成本的對(duì)策 :要爭(zhēng)取實(shí)際作業(yè)時(shí)間比理論工時(shí)更低,但要考慮使用材質(zhì)和加工品質(zhì)之間的平衡 ? 透過現(xiàn)場(chǎng)改善合理化來(lái)降低成本 :包括作業(yè)方法的改進(jìn)、現(xiàn)場(chǎng)布置的改進(jìn)、作業(yè)員機(jī)能的提高等,以降低標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為目的。 提高作業(yè)效率來(lái)降低成本 ? 實(shí)際作業(yè)效率 =主作業(yè)時(shí)間 247。 上班時(shí)間(主作業(yè)時(shí)間才產(chǎn)生附加價(jià)值,上班時(shí)間產(chǎn)生成本) ? 附帶作業(yè)的降低方法 :由手動(dòng)人工操作轉(zhuǎn)化為自動(dòng)化機(jī)械操作 ? 縮短準(zhǔn)備時(shí)間: 治工具配置的合理及自動(dòng)化,物品搬運(yùn)的合理及自動(dòng)化 ? 縮短其它非加工時(shí)間 :減少返修、返工作業(yè),縮短機(jī)械故障停機(jī)的時(shí)間 工時(shí)單價(jià)的降低策略 ? 制程工時(shí)單價(jià) =制程別所需費(fèi)用 247。 制程別保有工時(shí) ? 制程所需費(fèi)用 :人工費(fèi),設(shè)備折舊、維修、租賃費(fèi),水電氣等能源費(fèi),房租、折舊、修繕、保險(xiǎn)費(fèi)以及一些消耗品費(fèi) ? 預(yù)算控制法 ? 限制加班法 ? 活用兼職人員或工讀生降低人工費(fèi)用 ? 注意設(shè)備選型及日常維護(hù)保養(yǎng)以降低設(shè)備費(fèi)用 ? 推動(dòng)建立節(jié)約型企業(yè),降低能源費(fèi) ? 盡量利用空間,建立立體化倉(cāng)庫(kù)或立體化流水線 ? 籍由 TQC、 5S運(yùn)動(dòng)的發(fā)起,推動(dòng)全員節(jié)約 ? 采用三班制,增加設(shè)備和廠房的利用率 ? 增加設(shè)備速度以降低產(chǎn)品的單位平均加工成本 理論工時(shí)的降低 ? 何謂理論工時(shí) ? 理論工時(shí)是成本控制的基礎(chǔ) ? 削減需加工的零配件的數(shù)目 ? 縮短工序流程 ?
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