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正文內(nèi)容

降低成本與工作改善教育訓(xùn)練-文庫吧

2024-12-21 16:42 本頁面


【正文】 費(fèi) ? 設(shè)計(jì)不良 /采購不良 /制造不良 /調(diào)整修理 ? 返工返修 /客戶退貨 /檢驗(yàn)增加 ? 2.物料的浪費(fèi) ? 不良品的浪費(fèi) /制造過多的浪費(fèi) /庫存過多的浪費(fèi) ? 失落短少的浪費(fèi) /單價(jià)過高的浪費(fèi) /規(guī)格過高的浪費(fèi) /設(shè)計(jì)用量太多的浪費(fèi) (二)浪費(fèi)在哪里 ? 3.人手浪費(fèi) ? 間接人員 /搬運(yùn) /取放 /等待 /重復(fù) /步行 /停工待料 ? 設(shè)備閑置或故障 /熟練度不足 /動作不當(dāng) /換人等 ? 4.時(shí)間浪費(fèi) ? 人手浪費(fèi)導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi) /處理不良的浪費(fèi) ? 換模換線的浪費(fèi) /無效作業(yè)的浪費(fèi) ? 5.其他的浪費(fèi) ? 自動化的浪費(fèi) /能源的浪費(fèi) /資料的浪費(fèi) ? 工具、設(shè)備的浪費(fèi) /空間的浪費(fèi) 三、降低成本的方法 ? (一)成本降低的原則與步驟 ? (二)成本降低的實(shí)施范圍 (一)成本降低的原則與步驟 ? : ?要持之以恒,滴水石穿,積少成多; ?必須有全面周詳?shù)挠?jì)劃; ?掌握現(xiàn)場各種充分的資料; ?注意發(fā)掘機(jī)會,不放過任何疏漏。 (一)成本降低的原則與步驟 ? 2.種類: ? 強(qiáng)制降低法 ? 經(jīng)驗(yàn)降低法 ? 計(jì)劃降低法(綜合成本降低法) (一)成本降低的原則與步驟 3.步驟: 序號 內(nèi) 容 1 全面動員、通力合作 2 觀察工作、尋覓機(jī)會 3 決定先后、訂立次序 4 分析計(jì)劃、逐步改進(jìn) A.現(xiàn)狀改善 B。改善工作方法 5 按計(jì)劃付諸實(shí)施 6 監(jiān)督實(shí)施、考核結(jié)果 (二)成本降低的實(shí)施范圍 1. 材料成本 的改善方法 項(xiàng)目 內(nèi) 容 方 法 材料成本之改善 材料單價(jià)的 降低 方針的改善 多家、多區(qū)域比價(jià) 單價(jià)決定方式的改善 單價(jià)估價(jià)(成本分析) 方法的改善 整批采購 /現(xiàn)金采購 材料的改善 價(jià)值分析 /更換 材料使用量的節(jié)省 制造方法的再檢討 制造方式的改善 回收率的提高 材料回收率 不良率的降低 品質(zhì)管制 材料管理費(fèi)的降低 驗(yàn)收檢查的合理化 重點(diǎn)檢驗(yàn) 管理業(yè)務(wù)的改善 業(yè)務(wù)效率化 2. 加工成本 改善方法 項(xiàng)目 內(nèi) 容 方 法 加工成本之改善 降低人員加工費(fèi) 降低人員加工費(fèi)率 降低每人的人工成本 以女代男 ; 降低員工年齡 減少加班費(fèi) 實(shí)施少人化 實(shí)施自動化 ; 引進(jìn)少人化技巧 減少勞動的浪費(fèi) 提升利用率 增加作業(yè)時(shí)間 ; 提高出勤率 增加作業(yè)天數(shù) 縮短開動時(shí)間 一人操作數(shù)臺 實(shí)施自動化 縮短準(zhǔn)備時(shí)間 縮短凈加工時(shí)間 改善加工方法 縮短無效率時(shí)間 把多余的時(shí)間適正化 ; 實(shí)施余力管理 /調(diào)度 ; 實(shí)施效率管理 降低設(shè)備加工費(fèi) 縮短運(yùn)作時(shí)間 降低設(shè)備加工費(fèi)率 降低設(shè)備固定加工費(fèi)率 廉價(jià)購買高性能設(shè)備使用 設(shè)備管理 /延長壽命 加長開動時(shí)間 /自動操作 降低設(shè)備比例加工費(fèi)率 減低動力費(fèi)用 /節(jié)省能源 減低其他變動費(fèi)用 /節(jié)省資源 (二)成本降低的實(shí)施范圍 3. 外包加工 方面的成本改善方法 項(xiàng)目 內(nèi) 容 方 法 外包加工成本改善 減低外包單價(jià) 改善估價(jià)方式 采用指定價(jià)格方式 詳細(xì)成本分析 重新檢討設(shè)計(jì)圖 防止?jié)q價(jià) 漲價(jià)對策 降價(jià)對策 訂購量之適正化 抑制多余訂購 引入內(nèi)制 減低外包管理費(fèi) (二)成本降低的實(shí)施范圍 ? 4. 技術(shù)方面的成本 改善方法 ? 減少浪費(fèi)、損失; ? 更新設(shè)備、改良機(jī)器、工裝夾具、配件標(biāo)準(zhǔn)化; ? 改良工廠布置; ? 改良產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)新產(chǎn)品;
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