【正文】 生產(chǎn)工藝 1 公司及各分廠生產(chǎn)工藝流程 公司生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖 方 坯 型 材 熱軋帶鋼 鐵精粉 煤 焦炭 塊礦 球 團(tuán)礦 廢鋼 鐵合金 燒結(jié)礦 高 爐 轉(zhuǎn) 爐 方坯連鑄機(jī) 板坯連鑄機(jī) 700℃ 650 型鋼軋機(jī) （ 2020 年 1 月投產(chǎn)） 750 中寬帶軋機(jī) 氧氣廠 鐵 水 鋼水 圖 公司生產(chǎn)工藝流程框圖 玉 溪匯溪金屬鑄造制品有限公司 能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心 原料分廠工藝流程 匯鋼原料廠是集貯備、混勻、供應(yīng)原料的綜合機(jī)械化原料場(chǎng)。其主要作用是為燒結(jié)廠和煉鐵廠貯備和輸送所需的各種原料。 貯料場(chǎng)各種 外購(gòu) 含鐵原料如鐵精粉、原礦粉及高爐部分返礦等，經(jīng)鏟車(chē)、自卸車(chē)卸入汽車(chē)鐵料受料槽，輸送至預(yù)配料倉(cāng)，由主控室微機(jī)自動(dòng)控制進(jìn)行預(yù)配料，預(yù)配料輸送至混勻堆料機(jī)進(jìn)行堆料，堆好的混勻礦由取料機(jī)取料由膠帶機(jī)輸送到燒 結(jié)廠配料室混勻礦倉(cāng)。 高爐所需原料，如外購(gòu)的球團(tuán)礦、焦炭、破碎合格礦和石灰石等經(jīng)鏟車(chē)鏟入另汽車(chē)焦炭受料槽，經(jīng)膠帶機(jī)輸送至高爐高架料倉(cāng)。 燒結(jié)廠所需白云石粉、石灰石粉、水磨鐵由鏟車(chē)和自卸車(chē)卸入受料倉(cāng)，經(jīng)膠帶機(jī)輸送至燒結(jié)廠配料室。 燒結(jié)分廠工藝流程 原料（含原礦、水洗礦、粉礦、鐵精礦等） 配料礦槽 配料礦槽 圓盤(pán)給料機(jī)（ 5臺(tái)） 振動(dòng)給料機(jī)（ 6臺(tái)） 運(yùn)輸機(jī)（ 3 臺(tái)） 運(yùn)輸機(jī)（ 2 臺(tái)） 預(yù)配料倉(cāng)（ 9 個(gè)） 圓盤(pán)給料機(jī)（ 9臺(tái)） 運(yùn)輸機(jī)（ 2 臺(tái)） 混 1 運(yùn)輸機(jī) 堆料機(jī) 混勻礦礦堆 取料機(jī) 運(yùn)輸機(jī)（ 4 臺(tái)） 燒結(jié)配料室 白云石粉、石灰石粉 礦運(yùn)輸機(jī) 焦運(yùn)輸機(jī) 用戶(hù)運(yùn)輸機(jī) 用戶(hù)運(yùn)輸機(jī) 圖 原料分廠工藝流程簡(jiǎn)圖 玉 溪匯溪金屬鑄造制品有限公司 能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心 燒結(jié)廠的主要作用是為高爐提供產(chǎn)量充足、物化性能穩(wěn)定、粒度均勻的燒結(jié)礦的主要生產(chǎn)單位，現(xiàn)有兩臺(tái) 120㎡燒結(jié)機(jī)。所用煤氣是煉鐵廠冶煉的副產(chǎn)品。 1）燒結(jié)配料。燒結(jié)配料是按燒結(jié)礦的質(zhì)量指標(biāo)要求和原料成分，將由原料 廠送來(lái)的各種燒結(jié)料按一定的比例配合在一起的工序過(guò)程，它是整個(gè)燒結(jié)工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。匯鋼燒結(jié)廠配料采用的是質(zhì)量配料法。配料倉(cāng)中的各種原料：混勻礦、熔劑、本廠破碎的燃料、自產(chǎn)及高爐返礦，由主控室微機(jī)按配比自動(dòng)控制進(jìn)行配料，經(jīng)膠帶機(jī)輸送至混料筒進(jìn)行混合料制作。 2）混合料制作?；旌狭现谱鞯哪康氖菍⑴浜狭现懈鱾€(gè)組分充分混勻，并適當(dāng)?shù)丶铀疂?rùn)濕，以得到水分、粒度及各種成分均勻的燒結(jié)料。制粒是為了改善燒結(jié)料的粒度組成，增加透氣性，強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程。配料室輸出的配合料在一、二次混料筒加水、混勻、潤(rùn)濕、制粒后進(jìn)入混合料燒結(jié)生 產(chǎn)。 ＜ 8mm ＜ 5mm ＞ 5mm 鋪底料 （ 10～ 20mm） 混勻料 石灰石 白云石 生石灰 無(wú)煙煤或焦炭 配 料 一次混合 強(qiáng)制制粒 布 料 燒 結(jié) 熱（單輥）破碎 帶式 鼓風(fēng)冷卻 篩 分 高爐高架料倉(cāng) 高 爐 機(jī)頭電除塵 煙囪 外排 空氣 雙預(yù)熱爐 空氣、煤氣 點(diǎn)火 圖 燒結(jié)分廠工藝流程簡(jiǎn)圖 玉 溪匯溪金屬鑄造制品有限公司 能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心 3）混合料燒結(jié)生產(chǎn)。這是燒結(jié)生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵步驟。將鋪底料和混合料依次布在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上，臺(tái)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)至點(diǎn)火爐下，混合料中固體燃料被點(diǎn)燃，同時(shí)，臺(tái)車(chē)下部的真空室開(kāi)始抽風(fēng)，使燒結(jié)過(guò)程自上而下進(jìn)行?？刂婆_(tái)車(chē)速度，保證臺(tái)車(chē)到機(jī)尾時(shí)，全部料都已燒結(jié)完畢。當(dāng)臺(tái)車(chē)進(jìn)入機(jī)尾時(shí)，燒結(jié)礦被卸下進(jìn)入單輥破碎，破碎后進(jìn)入鼓風(fēng)式帶冷機(jī)進(jìn)行冷卻。 4）燒結(jié)礦整粒。冷卻后的燒結(jié)礦輸送到一、二次振篩進(jìn)行篩分，粒度小于 5mm的返回配料室返礦倉(cāng)，一部分 10mm~20mm的燒結(jié)礦作為鋪底料供燒結(jié)生產(chǎn)，另一部分 10mm~20mm的燒結(jié)礦和大于 20mm及 5mm~10mm的燒結(jié)礦被輸送到煉鐵廠高爐高架料倉(cāng)供煉鐵冶煉。 煉鐵分廠工藝流程 原料廠和燒結(jié)廠為煉鐵廠輸送的球團(tuán)礦、焦炭、塊礦和燒結(jié)礦等經(jīng)過(guò)煉鐵冶煉，為煉鋼廠煉鋼提供了鐵水?，F(xiàn)年綜合生產(chǎn)鐵水能力達(dá) 70 萬(wàn)噸以上。 煉鐵廠采用的是高爐煉熱風(fēng) 氧氣 冷風(fēng) 荒煤氣 爐料 冷卻水 煤粉 除塵灰 廢氣 沖渣循環(huán) 水 球團(tuán)礦，生礦、焦炭 、 溶劑 燒結(jié)礦 返礦及返焦 除塵灰 圖 煉鐵分廠工藝流程簡(jiǎn)圖 高 爐 上料系統(tǒng) 槽上槽下 冷卻系統(tǒng) 噴煤系統(tǒng) 礦槽除塵 原 料 分 廠 燒結(jié)分廠 重力除塵 布袋除塵 熱風(fēng)爐 高爐鼓風(fēng)機(jī) 制氧分廠 富氧站 爐前 出 鐵場(chǎng) 沖渣池 沖渣房 渣 鐵水（去煉鋼廠 爐 渣 爐前除塵 水 重力灰（去燒結(jié)分廠） 除塵灰（外賣(mài)） 凈煤氣（去煤氣用戶(hù)） 廢氣 空氣 玉 溪匯溪金屬鑄造制品有限公司 能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心 鐵工藝，高爐煉鐵工藝是目前最成熟最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)煉鋼用鐵水的生產(chǎn)工藝。 匯鋼高爐的產(chǎn)品和副產(chǎn)品：產(chǎn)品是鐵水，用罐車(chē)經(jīng)汽車(chē)運(yùn)往煉鋼廠作為煉鋼原料。副產(chǎn)品是高爐煤氣和爐渣，其中高爐煤氣經(jīng)過(guò)除塵后一部分供給高爐附屬的熱風(fēng)爐燒爐用以對(duì)高爐鼓風(fēng)進(jìn)行加熱，其他送往煤氣總管供燒結(jié)廠、煉鋼廠、軋鋼廠等用戶(hù)使用；爐渣則在爐前水淬處理成水渣，作為建材銷(xiāo)售。匯鋼煉鐵廠現(xiàn)有 630m3 現(xiàn)代化高爐 2 座，高爐的附屬設(shè)備包括以下 9 大系統(tǒng)： 1）爐后系統(tǒng)。功能是將高爐用料輸送到礦槽貯存，并在槽下進(jìn)行篩分、稱(chēng)量和配料后 輸送給爐頂裝料系統(tǒng)。 2） 爐頂裝料系統(tǒng)。 是負(fù)責(zé)向高爐內(nèi)裝料并防止煤氣外泄的專(zhuān)用設(shè)備。 3）送風(fēng)系統(tǒng)。功能是為高爐供風(fēng)，包括鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐和送風(fēng)管道。 4）噴煤系統(tǒng)。功能是將原煤制粉后，按高爐的需要從高爐風(fēng)口噴入爐內(nèi)。 5）高爐本體系統(tǒng)。是高爐冶 煉的主體設(shè)備，內(nèi)型有效容積 630m3。冶煉過(guò)程在高爐本體系統(tǒng)內(nèi)完成。 6）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。功能是將高爐的冷卻用水回收、冷卻后循環(huán)供給高爐。 7）爐前系統(tǒng)。功能是將高爐冶煉產(chǎn)生的鐵水、渣水進(jìn)行處理。 8）煤氣除塵系統(tǒng)。功能是將高爐冶煉產(chǎn)生的煤氣進(jìn)行收集和除塵。 9）富氧系統(tǒng)。功能是向高爐鼓風(fēng)中加入氧氣。 煉鋼分廠工藝流程 匯鋼自產(chǎn)鐵水和外購(gòu)鐵水，用罐車(chē)經(jīng)汽車(chē)運(yùn)送到煉鋼廠作為煉鋼原料。煉鋼廠有公稱(chēng)容量 600 噸和 1300 噸混鐵爐 各一 座，單工位鐵水預(yù)處理設(shè)備一套，公稱(chēng)容量 60 噸轉(zhuǎn)爐兩座， 5 機(jī) 5 流 方坯 連鑄機(jī)一 臺(tái)，兩機(jī)兩流板坯連鑄機(jī)一臺(tái)。 煉鐵廠送來(lái)的鐵水和外購(gòu)鐵水兌入混鐵爐，混鐵爐出鐵入兌鐵包，然后鐵水由兌鐵包兌入轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐再裝入廢鋼，然后吹氧冶煉、加石灰、輕燒白云石等造渣劑，轉(zhuǎn)爐吹 氧煉鋼，待 鋼水溫度、成份合格后出鋼到鋼包 ,在鋼包內(nèi)完成脫氧合金化，到吹氬站進(jìn)行 鋼包底吹氬，溫度成份合格 后送至 方坯連鑄或板坯連鑄，澆注成方坯或者板坯。板坯送軋鋼廠軋制帶鋼，方坯送軋鋼廠軋制型鋼。 玉 溪匯溪金屬鑄造制品有限公司 能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心 軋鋼分廠工藝流程 混鐵爐 1300t 鐵 水 混鐵爐 600t 鐵水預(yù)處理 1＃轉(zhuǎn)爐 2＃轉(zhuǎn)爐 鋼包底吹氬 方坯連鑄機(jī) 板坯連鑄機(jī) 方 坯 板 坯 除塵系統(tǒng) 除塵系統(tǒng) 廢氣 廢氣 廢鋼 廢鋼 圖 2－ 6 煉鋼分廠工藝流程簡(jiǎn)圖 連鑄方坯 圖 軋鋼分廠 型鋼 工藝流程 簡(jiǎn)圖 加熱爐1300℃ 出 爐輥 道 650 軋機(jī) 600 軋機(jī) 冷床 矯直 定尺鋸邊 輸送軌道 在線打包 成 品 連鑄板坯 圖 軋鋼分廠 型鋼 工藝流程簡(jiǎn)圖 加熱爐1300℃ 出 爐輥 道 1除磷 2除磷 粗軋 3除磷 精軋 層冷 卷曲 打包 玉 溪匯溪金屬鑄造制品有限公司 能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心 匯鋼煉鋼廠連鑄板坯和連鑄方坯輸送到軋 鋼廠進(jìn)行軋制。匯鋼 軋鋼廠現(xiàn)有熱軋帶鋼和型鋼兩條生產(chǎn)線。 熱軋中寬帶 750 軋機(jī)生產(chǎn)線一條， 650 熱軋型鋼生產(chǎn)線一條，年生產(chǎn)能力達(dá) 100 萬(wàn)噸。 1）帶鋼生產(chǎn)線為半連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)，原料為（ 420— 590179。 160179。 6900） mm 的直送熱裝連鑄板坯，生產(chǎn)的成品規(guī)格為（ － ） mm179。（ 430— 600） mm，材質(zhì)為普通碳素鋼，最大卷重 5 噸。主要生產(chǎn)流程為：連鑄板坯由推鋼式連續(xù)加熱爐進(jìn)行加熱到適宜溫度，并推鋼至輸送輥輸送，在輸送過(guò)程中經(jīng) 1高壓水除磷、 2高壓水除磷后，進(jìn)入 R1 粗軋和E1 立軋軋制，再經(jīng) 3高壓水除磷 后進(jìn)入 JP1－ JP8 精軋，精軋后帶鋼通過(guò)層流冷卻，再經(jīng)過(guò)卷取、卸卷、在線打包、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)檢斤、入庫(kù) 幾道工序后，完成了帶鋼軋制生產(chǎn)過(guò)程。 2）軋鋼廠型鋼線從 2020 年六月份設(shè)計(jì)施工到十二月份投產(chǎn)，軋鋼生產(chǎn)用連鑄車(chē)間供給的連鑄熱送方坯為原料。軋制品種規(guī)格有十六、十八、二十、二十五號(hào)工字鋼，十八、二十槽鋼。主要生產(chǎn)流程為：連鑄方坯由推鋼式連續(xù)加熱爐進(jìn)行加熱到適宜溫度，并推鋼至出坯輥輸送，經(jīng) 650 軋機(jī)軋制后進(jìn)入 600 軋機(jī)軋制，軋制完成后由輸送輥送到冷床冷卻，再經(jīng)過(guò)矯直、定尺鋸切、檢驗(yàn)、在線打包、入庫(kù)幾道工序，完成了 型鋼軋制生產(chǎn)過(guò)程。 工藝能源消耗情況 由上述的工藝流程簡(jiǎn)介得知： 匯鋼的生產(chǎn) 工藝主要能源消耗是電力、洗精煤、焦炭、柴油、水。電力的主要消耗為原料的破碎、輸送機(jī)械、水泵、風(fēng)機(jī)、混料機(jī)、制粒機(jī)、壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、包裝機(jī)等用電設(shè)備。煤的消耗主要是煉鐵原料的燒結(jié)燃料及高爐的燃料，焦炭的消耗主要用于煉鐵原料的燒結(jié)燃料及高爐中煉鐵的熱源及還原劑；水的消耗主要在原料的燒結(jié)、高爐的冷卻、爐渣的冷卻等過(guò)程；油的消耗主要在裝載機(jī)及廠內(nèi)原材料的運(yùn)輸過(guò)程。 第三節(jié) 能源管理概況 一、能源管理機(jī)構(gòu) 能源管理是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是 企業(yè)為了達(dá)到節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益，從而對(duì)能源的供應(yīng)、使用、庫(kù)存所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、檢查和考核等一系列活動(dòng)，為此必須通過(guò)建立和健全能源管理的組織結(jié)構(gòu)，規(guī)章制度和管理方法來(lái)達(dá)到。 公司高度重視能源管理工作，堅(jiān)持“節(jié)能降耗，創(chuàng)新增效”的原則。 依照《 中華人民共和國(guó)節(jié)約 能源法》、《重點(diǎn)用能單位節(jié)能管理辦法》 、 《 工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則 》 、 《 “十玉 溪匯溪金屬鑄造制品有限公司 能源審計(jì)報(bào)告 云南省經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心 一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見(jiàn) 》 、 《 用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則 》 、 《 加強(qiáng)能源計(jì)量工作的意見(jiàn) 》 、《 中小企業(yè)計(jì)量檢測(cè)保證規(guī)范 》 、 《 建材工業(yè)節(jié)約能源管理辦法 》 、《 云南省節(jié)約能源條例 》 、 《 云南省重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)技術(shù)節(jié)能實(shí)施意見(jiàn) 》 、 《 云南省鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗實(shí)施意見(jiàn) 》 、 《 云南省主要工業(yè)產(chǎn)品能耗限額 》 、 《 粗鋼生產(chǎn)主要工序 單位產(chǎn)品能源消耗限額》等有關(guān)規(guī)定 ， 按照合理用能的原則，加強(qiáng)節(jié)能管理，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高能源利用效率，降低成本，提高效益，減少環(huán)境污染 ,建立 了 較健全的節(jié)能管理體制。 目前已成立了以分管生產(chǎn)工作的副總經(jīng)理為組長(zhǎng)，生產(chǎn)安環(huán)能源部長(zhǎng)及設(shè)備部部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)辦公室，建立了公司、各分廠、班組三級(jí)能源管理網(wǎng)絡(luò)，制定了能源管理的規(guī)章制度，形成較為完善的能源管理體系。這些都 為保證能源管理的持續(xù)性、有效性，不斷提高能源管理水平奠定下良好的基礎(chǔ)。公司能源管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖 。 公司各分廠、部室都有一名領(lǐng)導(dǎo)主管節(jié)能工作，都設(shè)