【正文】 采用定型鋼模拼裝澆筑，橋面用吊機入倉廠拌砼，平板振動器和插入式振動棒搗實后整平梁找平。 （ 1）擴大基礎(chǔ) A. 施工方法 ① 基坑開挖前施放控制點并埋設(shè)護樁，按地基土質(zhì)及開挖深度確定開挖坡度，在基礎(chǔ)四周留 50cm 的工作面寬度施放擴大基礎(chǔ)開挖邊線。在基坑迎水面?zhèn)乳_挖截水溝，基坑四周布置圍欄，設(shè)警示標(biāo)志，做好安全防護。 ② 用挖掘機配自卸汽車開挖基坑和轉(zhuǎn)運土石方。土方時開挖至距基底 30cm 高處時停止機械開挖，驗基后用人工清除剩余部分；石方時用松動爆破，爆破深度控制在距基底 以上，余下部分用人工檢平。 ③ 基礎(chǔ)按臺階分層澆筑，采用大塊鋼模板立模，鋼管和木撐支護。 ④ 砼在拌和站廠拌，罐車運輸?shù)交觽?cè)，根據(jù)地形條件分別采用直接卸入溜槽或汽車吊吊裝入坑。 ⑤ 砼采用連續(xù)分層澆筑，分層厚 度按不超過 30cm 控制。澆筑由離溜槽最近的一角開始向另三只角擴展。施工中注意在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。 片石填充方法：將洗凈濕潤的片石均勻放置于剛澆筑的砼上，石間凈距不小于 100mm，距基礎(chǔ)表面的距離不小于 150mm，擺放后用振動棒插搗其側(cè)使其沉入砼中。 B. 施工工藝框圖 擴大基礎(chǔ)施工工藝框圖 （ 2）鉆孔灌注樁 A．施工方法 ① 施工準(zhǔn)備 平整鉆孔樁施工范圍內(nèi)的場地，泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置根據(jù)現(xiàn)場地形及周圍環(huán)境統(tǒng)籌安排，一般采用兩排橋墩共用一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。 挖孔埋設(shè)鋼護筒，護筒四周回填粘 土并分層夯實。護筒頂比原地面高出 30cm 以上。 各項準(zhǔn)備工作結(jié)束后，拖移鉆機就位，鉆尖對準(zhǔn)鉆孔樁位，測量人員復(fù)核檢測鉆桿的垂直度，檢測合格后開始鉆孔。 ② 鉆孔 鉆機開鉆前，檢查并確保各種機具、設(shè)備處于良好狀態(tài)，泥漿制備充足，以及水、電管路暢通，確保正常工作。 開始鉆進時，控制好進尺速度，隨時補充損耗、漏失泥漿，保證鉆孔中的泥漿稠度及水頭，防止發(fā)生坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。鉆至模板安裝 模板制作 清 基 片石砼澆筑 拆模養(yǎng)生 石料制備 施工放樣 基坑開挖 材料準(zhǔn)備 砼拌制、運輸 配合比設(shè)計 棄 土 設(shè)計樁底標(biāo)高 1 米時，注意控制鉆進速度和深度，防止超鉆，并核實地質(zhì)資料，判定是否進入要求的地層及是否符合設(shè)計要求。當(dāng)鉆孔達到設(shè)計要求后，對 孔徑、孔深、孔形等進行全面檢測，確認滿足設(shè)計要求后，進行清孔作業(yè)。 鉆孔作業(yè)連續(xù)進行，因故必須停鉆時，將鉆頭提出孔外，孔口加蓋防護；鉆進過程中，根據(jù)出渣情況繪制樁孔地質(zhì)柱狀圖，以供不同土層選擇合適的鉆頭、鉆進速度及泥漿稠度的參考。在土（巖）層地質(zhì)變化時，取樣檢測、判別，復(fù)核設(shè)計地層。 ③ 清孔 采用換漿法清孔。鉆孔達到設(shè)計標(biāo)高后，注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含渣的泥漿。 ④ 鋼筋籠制安 鋼筋籠在鋼筋加工棚集中加工后運至現(xiàn)場，清孔完成后及時用汽車吊吊入孔內(nèi)，安放鋼筋籠時，檢測垂直度及外型輪廓，對準(zhǔn)樁位垂直慢放入孔內(nèi)， 切忌碰撞孔壁和強行下放。下放過程中注意孔內(nèi)水位情況，發(fā)生異常時立即停止，檢測是否坍孔。 鋼筋籠位置準(zhǔn)確并符合設(shè)計要求，定位后將其同鋼護筒焊接，設(shè)防浮鋼管支撐。 ⑤ 水下砼灌注 鉆孔樁水下砼采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑 250mm。 導(dǎo)管拼裝入孔，其下口離孔底 25～ 40cm，上口與儲料斗相連。導(dǎo)管安裝完畢后，開始灌注前，再次對鋼筋籠的標(biāo)高、導(dǎo)管底距孔底距離、孔深、泥漿沉淀厚度、孔壁有無坍孔現(xiàn)象進行檢測，經(jīng)檢測合格后進行灌注。砼由拌和站集中拌和，混凝土攪拌運輸車運輸，汽車吊配料斗入倉。 首批砼的數(shù)量必須保證導(dǎo)管埋入深 度不小于 1 米。灌注過程中經(jīng)常檢測孔內(nèi)砼頂面的標(biāo)高，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，一般導(dǎo)管埋深控制在 2～ 6 米左右，防止導(dǎo)管上浮及無法提升，出現(xiàn)斷樁。 砼的灌注連續(xù)不間斷進行，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的時間。 灌注砼的高度較設(shè)計樁頂標(biāo)高高出 ～ 1 米，在下道工序施工前鑿除樁頭，以保證樁與承臺之間砼的連接質(zhì)量。 ⑥ 采用注水養(yǎng)護，在樁基砼硬化后向孔內(nèi)注水養(yǎng)生，注水養(yǎng)生期不少于 7d。 平整場地 樁位放樣 下沉、埋設(shè)鋼護筒 制作鋼護筒 鉆機就位 鉆機拼裝 鉆 進 掏渣卸土焊鉆頭 泥 漿池 孔內(nèi)注泥漿 供水 泥漿沉淀池 設(shè)泥漿泵 泥漿配料 清 孔 測量鉆孔深度、斜度、直徑 安裝鋼筋籠 需要時拆移鉆機 制作鋼筋籠 運輸鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 測量孔底淤泥厚度 設(shè)置隔水栓 試拼檢驗導(dǎo)管 制作導(dǎo)管 安裝貯料斗 灌注水下砼 拔除護筒等 砼養(yǎng)生 測量砼面高度 砼配合比設(shè)計 廠拌砼 砼運輸 砼制件 樁基檢測 鑿除樁頭 確保工程質(zhì)量 和工期的 措施 一、 確保工程質(zhì)量 的 措施 （一） 、質(zhì)量方針 ：規(guī)范管理、信譽至上、科技為本、質(zhì)量第一、履行合同、顧客滿意。 （二） 、質(zhì)量目標(biāo)：合格 。 （三） 、質(zhì)量保證體系： 我公司在該工程項目的施工中，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系組織施工，確保工程施工全過程處于嚴(yán)格受控狀態(tài)之下。為此，我公司針對該工程項目的特點和合同要求，在充分體現(xiàn)我公司通用《質(zhì)量保證手冊》的前提下，專門編制《工程質(zhì)量保證手冊》作為我公司質(zhì)量體系在該工程項目施工中的具體體現(xiàn)，《質(zhì)量保證手冊》中包括 GB/T19002— 1994 標(biāo)準(zhǔn)中的全部 19 個要素，從合同評審、文件和資料控制到服務(wù)、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用都結(jié)合工程的特點進行了系統(tǒng)的描述。 管理職責(zé) 為完 成該工程的施工任務(wù)，我公司組織有關(guān)人員建立適合于本工程管理的組織機構(gòu)并選派一名富有施工經(jīng)驗的二級項目經(jīng)理作為該項目的項目經(jīng)理，具體負責(zé)本工程的施工組織和協(xié)調(diào)管理，并為該項目配備適當(dāng)數(shù)量的中層以上管理人員，從事質(zhì)量活動的領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)、支配、實施等工作，并分別規(guī)定其職責(zé)和權(quán)限。 我公司為該工程配備的機具、設(shè)備、設(shè)施和資料等資源，包括： ①足夠的施工機械、工器具等 ②合適的辦公設(shè)施 ③努力為施工人員創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境 ④為員工提供必要的勞動保護用品和安全作業(yè)設(shè)施 ⑤提供足夠的與工程施工有關(guān)的文件和資料 質(zhì)量體系 工地項目經(jīng)理部負責(zé)建立并完善項目工地的質(zhì)量體系，針對該工程項目的特點編制適合項目工程管理的質(zhì)量體系文件（包括質(zhì)量體系程序和質(zhì)量管理作業(yè)文件），并針對具體項目編制作業(yè)指導(dǎo)書文件。 合同管理 項目部嚴(yán)格按合同組織施工 ,對于合同執(zhí)行過程中遇到的問題及時聯(lián)系合同方協(xié)商解決。對合同修訂或合同變更及時組織實施，減少由于合同變更給雙方帶來的損失。 文件和資料控制 項目部對文件和資料規(guī)定編、審、批權(quán)限及文件（包括圖紙資料）傳遞渠道，確保工程施工各場所都能得到適宜的有效文件和資料。 采購 采購產(chǎn)品符合設(shè)計、合同或業(yè)主的要求，并對產(chǎn)品進行驗證；對分供方進行評價，并保存有關(guān)記錄。 顧客提供產(chǎn)品的控制 對顧客提供產(chǎn)品進行驗證并進行適當(dāng)儲存、維護，如有丟失、損壞或不適用的情況做好記錄并及時向顧客報告。 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 對直接影響工程質(zhì)量的設(shè)備和材料在接收、入庫、安裝各階段加以標(biāo)識控制，防止混用、錯用設(shè)備和材料，以便在發(fā)現(xiàn)問題時，便于追溯和查詢。 過程控制 施工過程控制的實施需由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員按照已批準(zhǔn)的程序、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、說明書，使用合格材料、工器具來完成。具體控制包括 ： 根據(jù)設(shè)計文件和圖紙編制施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書文件，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 (1)、在項目開工前，由技術(shù)人員依據(jù)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書、施工圖紙、施工環(huán)境條件，以及工藝過程、試驗檢驗要求等對作業(yè)人員進行安全和技術(shù)交底。施工人員按要求施工，同時接受質(zhì)檢人員的監(jiān)督檢查。 (2)、質(zhì)量驗證人員按照規(guī)定的質(zhì)量要求進行監(jiān)督檢查，并對監(jiān)督、檢查的過程進行記錄。 (3)、對施工過程中所使用的機具、設(shè)備和器材進行控制，以防止由于所用機具、設(shè)備和器材不符合要求造成質(zhì)量缺陷，或產(chǎn)生非預(yù)期結(jié)果。 (4)、對參與過程施工人員資 格進行控制，選派經(jīng)培訓(xùn)、考核合格的人員從事制定的工作。 檢驗和試驗 根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、工程施工圖紙和技術(shù)文件對進料階段、施工過程階段和最終驗收階段進行適當(dāng)?shù)臋z驗和試驗控制，形成相關(guān)的記錄和報告，驗證活動結(jié)果與規(guī)定要求的符合性，為工程質(zhì)量提供詳實的證明材料。 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制 對工程上所使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備進行定期校驗，適當(dāng)維護，妥善保管，確保其測量和試驗的精確度，并與要求的測量能力一致。 檢驗和試驗狀態(tài) 工程施工中的工序、設(shè)備、材料經(jīng)過一定的方式檢驗和試驗， 表明檢驗合格與否，并保持檢驗和試驗狀態(tài)的識別記錄。 不合格品的控制 對工程設(shè)備和材料（屬自購產(chǎn)品）在儲存、制作、安裝和調(diào)試等過程出現(xiàn)的不合格品和工程施工過程中出現(xiàn)的不合格品進行標(biāo)識、記錄、評審、隔離和處置，防止使用或安裝未經(jīng)審批的不合格品。 糾正和預(yù)防措施 采取適當(dāng)?shù)募m正和預(yù)防措施，把不合格品和不符合項減少到最低限度。 搬運、儲存、包裝、防護和交付 對設(shè)備和材料在接收、安裝過程中的搬運、儲存、包裝進行控制，對產(chǎn)品進行防護及交付各環(huán)節(jié)控制，防止設(shè)備、材料和產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。 質(zhì)量 記錄的控制 對質(zhì)量記錄進行控制，包括對質(zhì)量記錄進行標(biāo)識、收集、編目歸檔、儲存、保管、移交和處理，保證質(zhì)量記錄能夠真實、客觀、完整地反映施工狀態(tài)和質(zhì)量體系進行情況，并達到事后評估、分析、統(tǒng)計 內(nèi)部質(zhì)量審核 和追溯的目的。 策劃和實施內(nèi)部質(zhì)量體系審核，驗證質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果和計劃安排的符合，確保質(zhì)量體系在工程施工和管理工作中能有效運行。 培訓(xùn) 對與質(zhì)量有關(guān)的各級工作人員進行培訓(xùn)，使其獲得必要的專業(yè)知識、崗位知識和操作技能，掌握作業(yè)規(guī)程，保證所有的項目均由合格的人員承擔(dān)。 服務(wù) 根據(jù)合同和業(yè) 主的要求，我公司提供質(zhì)保期服務(wù)，對業(yè)主提出的合理要求和反饋的質(zhì)量問題及時組織解決，對服務(wù)過程進行驗證和報告，規(guī)范服務(wù)活動，確保服務(wù)滿足規(guī)定的要求，不斷改進和提高工程施工質(zhì)量。 統(tǒng)計技術(shù) 應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，反映工程施工質(zhì)量，找出質(zhì)量改進重點，提供質(zhì)量改進依據(jù)。 （四） 質(zhì)量控制計劃 對工程質(zhì)量建立以質(zhì)量管理者代表為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。質(zhì)檢科要認真編制質(zhì)量控制計劃，設(shè)置質(zhì)量控制點，組織開展質(zhì)量檢查評比活動。項目部內(nèi)部實行三檢制，每道工序都必須經(jīng)過自檢、互檢和項目部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，填寫《工程質(zhì)量檢驗單》 送工程管理小組和監(jiān)理工程師進行檢查認證，通過認證后方能進行下一道工序的施工。在施工過程中，質(zhì)檢工程師要有計劃地會同值班施工人員進行施工作業(yè)過程中的檢查，必要時隨班檢查，并做好檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)