【正文】 都應(yīng)有記錄，并建立臺(tái)帳。 施工員的質(zhì)量職責(zé) 熟悉圖紙、掌握規(guī)范，組織班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的施工，對(duì)施工中工人的具體工作做好指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。 組織班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。 第四章 分部分項(xiàng)工程主要施工方案及技術(shù)措施 第一節(jié) 施工測(cè)量 施工方法 測(cè)量工程施工方法 根據(jù)本工程平面布置特點(diǎn)，其平面控制均采用軸線網(wǎng)控制，控制點(diǎn)設(shè)置在 鄰近建筑物控制樁上并加以保護(hù)，控制樁等距離布置，離建筑邊線 ，保證在基礎(chǔ)施工期間不被破壞。 按照建設(shè)單位提供的絕對(duì)高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀在施工現(xiàn)場(chǎng)便 于透視引測(cè)的地點(diǎn)在建筑物周邊引出不少于 6點(diǎn)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并加以保護(hù)，標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在周邊永久性的建筑物或構(gòu)筑物上，為建筑物的施工及沉降觀測(cè)提供的標(biāo)高值，各個(gè)建筑物標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和鋼尺分別垂直春丈量引測(cè)。 基礎(chǔ)部分施工完畢，在每個(gè)建筑物的若干個(gè)控制軸線上，用經(jīng)緯儀進(jìn)行豎向控制。每層經(jīng)技術(shù)人員校核無誤后，然后根據(jù) 圖紙要求用墨線放在各軸線及柱或梁的具體位置。 在現(xiàn)場(chǎng)周邊沉降穩(wěn)定的構(gòu)筑物上設(shè)置 6 個(gè)永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)并加以保護(hù)，采用精密水準(zhǔn)測(cè)量器具將絕對(duì)高程引測(cè)到上面，作為施工過程中沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)且每一建筑不少于12 個(gè)，待每層結(jié)構(gòu)施工完畢觀測(cè)一次，工程結(jié)頂以后，每月觀測(cè)一次，待工程竣工后，每季度觀測(cè)一次，觀測(cè)完畢，將觀測(cè)結(jié)果編制成表，作為竣工資料的一部分匯編存檔。 第 二 節(jié) 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 土方工程 本工程基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)，根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)采 用機(jī)械開挖。土方開挖以采用機(jī)械開挖為主，人工施工為鋪的方法進(jìn)行。土方開挖，考慮使用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，自卸汽車的數(shù)量視運(yùn)距而定，挖出的土采用自卸汽車運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)，不在基坑周邊堆放，土方開挖過程中， 設(shè)專人用水準(zhǔn)儀控制開挖深度，防止超挖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察基坑土層、土質(zhì)的變化，若發(fā)現(xiàn)異?；蚺c勘察資料不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)。 當(dāng)土方機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 200mm 時(shí)，再配以人工清底開挖，以確?？拥淄馏w結(jié)構(gòu)不受撓動(dòng)。人工一次清挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，所挖土方及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出基坑并清運(yùn)出場(chǎng)，作到土方開挖、邊坡修整、土方清運(yùn)同步完成。 土方 人工開挖及基礎(chǔ)施工過程中，基坑四周須用標(biāo)準(zhǔn)圍護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)，搭設(shè)專用通道，以便人員和物資出入基坑。 基礎(chǔ)施工完畢，及時(shí)進(jìn)行土方回填作業(yè)，回填土采用挖出的土質(zhì)均勻的土或另行采購(gòu)，由自卸汽車從場(chǎng)外運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用機(jī)械分層夯實(shí)，并根據(jù)土質(zhì)含水率，采用基底垃圾應(yīng)清理干凈，且回填土中不能含有垃圾或有機(jī)物等雜質(zhì)。 每層土方回填結(jié)束后，根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃及施工規(guī)范要求，進(jìn)行環(huán)刀取樣測(cè)定其干容重，以保證回填土質(zhì)量。 a、雨季施工應(yīng)及時(shí)回填，且沿建筑物外圍考慮排水措施。 b、填土前，應(yīng) 消除坑內(nèi)積水和有機(jī)雜質(zhì)，并已作好基礎(chǔ)分部結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)。 c、填土應(yīng)采用回填同類土填筑，并控制適宜含水量。 d、采用振動(dòng)式夯機(jī)歷壓，每層土虛鋪厚度不超過 ，素土壓實(shí)系數(shù)≧ ，夯實(shí)遍數(shù)不少于三遍。 e、每回填一層應(yīng)按規(guī)范要求環(huán)刀取樣，測(cè)其密實(shí)度（干容重試驗(yàn)），符合要求后，再進(jìn)行上一層回填作業(yè)。 砌體工程 1．砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單； 2．水泥 :一般采用 42 5 號(hào)普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品 種的水泥不得混合使用。 3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于 M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％。 4．水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 5．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 技術(shù)要求 1．砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。 2．砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交 接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于 500mm，每邊伸入墻內(nèi) 700mm，鋼筋兩端彎勾。 3．框架柱與墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，沿柱高每隔 500mm 在柱寬內(nèi)預(yù)留 2 6mmＵ形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入 混凝土內(nèi) 200mm ，伸出墻柱外皮 300mm 。 4．砌塊墻體上的門過梁，采用 C20 混凝土，過梁長(zhǎng)度為洞口寬度+2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時(shí)，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（墻）邊小于 a，柱施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。 1．裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。 2．砌塊堆放應(yīng)符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過 ，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈? 3．砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。 1．拌制砂漿 砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。 (1) 根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2 ％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 5％以內(nèi)。 (2) 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后 加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 。 (3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 h 和 4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。 2．組砌方法 (1) 砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫 厚度和豎向灰縫寬度一般為 15mm 和 20mm 。 (2) 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2 6＠ 500 通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外 ，也可留直搓，但必須留陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm， 埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm， 末端應(yīng)有 90176。彎鉤。 3．砌筑 砌筑的施工順序：彈劃平面線→檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。 (1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排 放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱旁或其他不明顯的部位。 (2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。 (3) 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 (4) 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人 同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平， 使水平縫均勻一致，平直通順。 加氣砼塊采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 15 ㎝。加氣塊的排列依 據(jù)已排好的皮數(shù)桿依次排列，先砌四角或外墻交接處，然后拉通線全面鋪開。砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，豎向灰縫用加漿法堵塞飽滿。 為了防止沉降裂縫，加氣塊墻頂部應(yīng)采用粘土磚斜砌。其必須等到下部砌塊結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，再用兩邊抹漿的方法斜砌，要保證頂部砂漿飽滿，粘土磚斜砌方向均勻一致。 構(gòu)造柱兩側(cè)直槎附近的墻體砌筑時(shí)，機(jī)磚應(yīng)進(jìn)行挑選，不得用不規(guī)整的 紅磚砌筑，灰縫砂漿要清理干凈，不得突出墻面。 構(gòu)造柱鋼筋詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其上下端錨固長(zhǎng)度不小于 35d。 將 2mm 左右厚的膠皮裁成條，具體規(guī)格：一種與凸出部分的直槎同寬、同高；另一種 5cm 寬，長(zhǎng)與構(gòu)造柱模板相同。 墻體砌筑和構(gòu)造柱筋綁扎施工完畢后，將膠皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上。膠皮條固定后安裝構(gòu)造模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，固定好側(cè)模后澆筑砼。 構(gòu)造柱施工采用以上方法后，構(gòu)造柱砼無漏漿現(xiàn)象，墻體直槎與構(gòu)造柱砼接口處清晰、美觀。 鋼筋工程 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)格、批號(hào)分別堆放 ，要使用的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，各種鋼筋加工機(jī)械能滿足使用要求，加工前應(yīng)熟識(shí)圖紙和鋼筋抄料單。 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間并配備鋼筋加工機(jī)具，如調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等。如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件不允許，可在場(chǎng)外布置加工車間，將加工好的半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋冷拉：使用卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)滑輪組的機(jī)械式冷拉工藝，對(duì)盤圓鋼筋達(dá)到調(diào)直鋼筋、提高強(qiáng)度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超過 10%）進(jìn)行質(zhì)量控制，其冷拉率 I 級(jí)鋼不宜超過 4%，且冷拉速度不宜 過快。 鋼筋切割：根據(jù)鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機(jī)切斷。下料后的鋼筋應(yīng)掛牌注明使用部位、型號(hào)、級(jí)別分別堆放。 鋼筋彎曲：根據(jù)料單所附尺寸及樣圖，使用鋼筋彎曲機(jī)將截好的鋼筋彎曲成設(shè)計(jì)要求的形狀，按使用部位、規(guī)格尺寸分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。 框架結(jié)構(gòu)主筋的連接根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位可分別采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、分布及其它非受力的連接采用綁扎反革命搭接。 閃光對(duì)焊：待鋼筋?yuàn)A緊在電極口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開始只有一點(diǎn)或 數(shù)點(diǎn)接觸，接觸面積小而接觸電阻較大，接觸點(diǎn)很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺，形成閃光現(xiàn)象。閃光一開始便徐徐移動(dòng)鋼筋，使形成連續(xù)閃光過程，同時(shí)接頭也被加熱，等接頭燒平，閃去雜質(zhì)及氧化膜，接頭白熱熔化時(shí)，隨即施加壓力迅速頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。 電渣壓力焊：焊接時(shí)，先將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹除凈，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動(dòng)電極中，兩鋼筋中心對(duì)正，在藥盒中裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃（引?。?。然后穩(wěn)定一定時(shí)間，使之形成渣池并使鋼筋熔化（穩(wěn)?。?，隨著鋼筋的熔化，用手柄使上部鋼筋緩 緩下送。穩(wěn)弧達(dá)到一定時(shí)間后，在斷電同時(shí)用手柄進(jìn)行加壓頂鍛，以排除夾渣和氣泡，形成接頭，等冷卻 2030 即可拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行。 綁扎前應(yīng)充分熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、級(jí)別、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單、掛示牌相符，備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。 梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯(cuò)開布置，箍筋彎鉤角度應(yīng)滿足 135 度，彎鉤平直段長(zhǎng)度不少于 10d。主次梁板筋交叉處，應(yīng)按照板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下的次序布置，柱梁兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及 加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁筋第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距梁柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處，在主次梁下部受力筋下、柱縱筋外側(cè)圴應(yīng)墊設(shè)墊塊，以保證其保護(hù)層厚度。 板筋綁扎：先清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，按劃好的間距擺放受力鋼筋及分布筋、預(yù)埋件、電線管在留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。板筋綁扎完畢，在鋼筋下面墊好 15mm厚砂漿 墊塊，縱橫間距 。 梁與柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎：現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工順序，即：支設(shè)梁底?！┝旱卒摻睢坠?jié)點(diǎn)外柱箍筋→穿梁面筋。 柱、梁、板鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定了墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。澆注砼時(shí)必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭區(qū)內(nèi)受力鋼筋焊接允許面積百分比不大于 50%，接頭的凈距，當(dāng)采用綁扎時(shí)不宜小于 2 條中 的最小錨固長(zhǎng)度，機(jī)械連接時(shí)不宜小于 35d 及 500mm。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置，各種鋼筋的錨固長(zhǎng)度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。 現(xiàn)澆板中預(yù)留洞施工，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑小于 300mm 時(shí)，洞口四 周應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋，梁板上預(yù)留套管四周也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。 鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工近現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。 鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理上 ，柱鋼筋綁扎好后嚴(yán)禁攀爬、蹬踩、板筋（尤其是直徑較小的鋼筋）要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形。 模板工程 模板采用組合定型模板和木膠合板模板，支撐體系為