磨床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開題報(bào)告-文庫吧
2025-09-03 10:26 本頁面
【正文】 床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。 因此把“精密臥式平面磨床的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”作為本次本科畢業(yè)論文的課題，既有較大的學(xué)術(shù)價(jià)值，又有廣闊的應(yīng)用前景。 內(nèi)外相關(guān)研究情況： 十八世紀(jì) 30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床、 刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。 1876 年在巴黎博覽會(huì)展出的美國布朗 夏普公司制造的萬能外圓磨床，是首次具有 現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。 1883 年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。 1900 年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展，各種不同類型 的磨床相繼問世。例如 20 世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。 自動(dòng)測量裝置于 1908 年開始應(yīng)用到磨床上。到了 1920 年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用； 50 年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床； 60 年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá) 60～ 80 米 /秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床； 70 年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。 隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精 密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。由于長期以來對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用相對(duì)滯后，國內(nèi)機(jī)床產(chǎn)品的總體技術(shù)水平比之先進(jìn)國家同類型機(jī)床還有著相當(dāng)大的差距，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，在國際市場中競爭力不足，經(jīng)濟(jì)效益不高。在國外高檔機(jī)床大舉進(jìn)攻中國市場的情況下，我們只有以積極的姿態(tài)面對(duì)這一嚴(yán)峻的形勢。盡快應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，能快速開發(fā)出結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化水平高、加工精度高、低振動(dòng)、低成本的機(jī)床新產(chǎn)品響應(yīng)市場，我國的機(jī)床工業(yè)才有出路。為了達(dá)到這一目的，掌握先進(jìn)的機(jī)床設(shè)計(jì)方法就顯得尤為重要。我國機(jī)床工業(yè)的 竟?fàn)幠芰Φ奶岣咭簿腿Q于機(jī)床新品的開發(fā)和關(guān)鍵技術(shù)的研究、掌握、應(yīng)用和迅速推廣。隨著我國加入世界貿(mào)易組織和全球經(jīng)濟(jì)一體化環(huán)境的形成，機(jī)床行業(yè)的市場競爭將會(huì)愈演愈烈。目前，國內(nèi)外機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)水平之間的差距仍然很大，主要表現(xiàn)為 :產(chǎn)品仿制多，創(chuàng)新少，市場競爭力不足，利潤低 :設(shè)計(jì)方法落后，機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尚處于傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)、靜態(tài)、類比的設(shè)計(jì)階段，很少考慮結(jié)構(gòu)動(dòng)、靜態(tài)特性對(duì)機(jī)床產(chǎn)品性能產(chǎn)生的影響，產(chǎn)品精度低，質(zhì)量難以保證 。設(shè)計(jì)周期長，成功率低，反復(fù)設(shè)計(jì)、試制與修改，產(chǎn)品更新?lián)Q代慢，且成本高。 二、 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采 用的研究方案、研究方法或措施 、本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容： (1)通過調(diào)研和參閱相關(guān)資料，了解平面磨床機(jī)械 傳動(dòng) 裝置及工作原理； (2)完成原理方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)，確定實(shí)施方案； (3)對(duì)平面磨床進(jìn)行傳動(dòng)裝置等機(jī)械參數(shù)的初步設(shè)計(jì)，并完成相關(guān)的計(jì)算； (4)完成平面磨床進(jìn)行傳動(dòng)裝置等機(jī)械參數(shù)的具體設(shè)計(jì)；（ X1000mm， Y400mm， Z500mm，X、 Y定位精度 ）； (5)完成裝配圖和零件圖。 平面磨削方式的選型 裝夾工具選型 對(duì)于精度要求高的平面以及淬火零件的平面加工，需要采用平面磨削方法。平面磨削主要在平面磨床上進(jìn)行。平面磨削時(shí)，對(duì)于外形簡單的鐵磁性材料工件，采用電磁吸盤裝夾工件，操縱簡單方便，能同時(shí)裝夾多個(gè)工件，而且能保證定位面與加工面的平行度要求。對(duì)于外形復(fù)雜或非鐵磁性材料的工件，可采用精密平口虎鉗或?qū)Ｓ脢A具裝夾，然后用電磁吸盤或真空吸盤吸牢，根據(jù)本課題需要，選擇電磁吸盤作為裝夾工具。 磨削方式的選型 根據(jù)砂輪工作面的不同，平面磨削分為周磨和端磨 （ 1）周磨 采用砂輪的圓周面對(duì)工件平面進(jìn)行磨削。這種磨削方式，砂輪與工件的接觸面積小，磨削力小，磨削熱小，冷卻和排屑條件較好，而且砂輪磨損均勻。 （ 2）端磨 它是采用砂輪端面對(duì)工件平面進(jìn)行磨削。這種磨削方式，砂輪與工件的接觸面積大，磨削力大，磨削熱多，冷卻和排屑條件差，工件受熱變形大。此外，由于砂輪端面徑向各點(diǎn)的圓周速度不相等，砂輪磨損不均勻。 根據(jù)平面磨床工作臺(tái)的外形和砂輪工作面的不同，用砂輪端面磨削的平面磨床與用砂輪圓周面磨削的 平面磨床相比，由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大，能同時(shí)磨削出工件的寬度和面積大，同時(shí)砂輪懸伸長度短，剛性好，可采用較大的磨削用量，生產(chǎn)率較高。但砂輪散熱、冷卻、排屑條件差，所以加工精度和表面質(zhì)量不高，一般用于粗磨。而用圓周面磨削的平面磨床，加工質(zhì)量較高，但這種平面磨床
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