磨床機械結(jié)構(gòu)設(shè)計開題報告-展示頁
2024-10-19 10:26本頁面
【正文】 磨機床。古代的刀、槍、劍戟都要經(jīng)過磨削加工；在現(xiàn)代機器制造業(yè)中，磨削加工也是金屬切削加工的一種重要方式。 。 精密磨削時如果產(chǎn)生振動，會對加工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重不良影響。 由于砂輪的修整導(dǎo)程要求 10— 15mm/min，因此工作臺必須低速進給運動，要求無爬行和無沖擊現(xiàn)象并能平穩(wěn)工作。主軸的徑向圓跳動一般應(yīng)小于 1um，軸向圓跳動應(yīng)限制在 2— 3um 以內(nèi)。主軸軸承 可采用液體靜壓軸承、短三塊瓦或長三塊瓦油膜軸承，整體度油楔式動壓軸承及動靜壓組合軸承等。但是要實現(xiàn)精密磨削加工，則所用的磨床就應(yīng)該滿足以下幾個基本要求： 。 據(jù) 1997 年歐洲機床展覽會 (EMO)的調(diào)查數(shù)據(jù)表明， 25%的企業(yè)認(rèn)為磨削是他們應(yīng)用的最主要的加工技術(shù)，車削只占 23%， 鉆削占 22%，其它占 8%；而磨床在企業(yè)中占機床的比例高達 42%，車床占 23%，銑床占 22%，鉆床占 14%[3]。它在金屬切削機床所占的比重不斷上升。高速磨削和強力磨削，進一步提高了磨削效率。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機械零件的精度和表面質(zhì)量要求越來越高，各種高硬度材料的應(yīng)用日益增多。 磨床的用途 磨床可以加工各種表面，如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、漸開線齒廓面、螺旋面以及各種成形表面。此外，還有以柔性砂帶為切削工具的砂帶磨床，以油石和研磨劑為切削工具的精磨磨床等。對外圓磨床來說，又可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、無心外圓磨床、 寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床等。 題目 ： 磨床機械結(jié)構(gòu)設(shè)計 系 別 機電信息系 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級 姓 名 學(xué) 號 導(dǎo) 師 2020 年 12 月 12 日 一、畢業(yè)設(shè)計（論文）綜述 （題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況） 題目背景 磨床的類型及其特點 用磨料磨具（砂輪、砂帶、油石和研磨料 等）為工具進行切削加工的機床，統(tǒng)稱為磨床（英文為 Grinding machine），它們是因精加工和硬表面的需要而發(fā)展起來的。 磨床種類很多，主要有：外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、工具磨床和用來磨削特定表面和工件的專門化磨床，如花鍵軸磨床、凸輪軸磨床、曲軸磨床等。以上均為使用砂輪作切削工具的磨床。 磨床與其他機床相比，具有以下幾個 特點： 1．磨床的磨具（砂輪）相對于工件做高速旋轉(zhuǎn)運動（一般砂輪圓周線速度在 35米 /秒左右，目前已向 200 米 /秒以上發(fā)展）； 2．它能加工表面硬度很高的金屬和非金屬材料的工件； 3．它能使工件表面獲得很高的精度和光潔度； 4．易于實現(xiàn)自動化和自動線，進行高效率生產(chǎn)； 5．磨床通常是電動機 油泵 發(fā)動部件，通過機械，電氣，液壓傳動 傳動部件帶動工件和砂輪相對運動 工件部分組成。磨床 可進行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以進行各種高硬、超硬材料的加工，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，使得有可能將毛坯直接磨成成品。因此，磨床的使用范圍日益擴大。目前在工業(yè)發(fā)達的國家中，磨床在機床總數(shù)中的比例已達 30%40%。由此可見，在精密加工當(dāng)中，有許多零部件是通過精密磨削來達到其要求的，而精密磨削加工會要在相應(yīng)的精密磨床上進行，因此精密磨床在精密加工中占有舉足輕重的作用。 精密磨床應(yīng)有高的幾何精度，主要有砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度和導(dǎo)軌的直線度以保證工件的幾何形狀精度。當(dāng)前采用動壓軸承和動靜壓軸承較多。 。 。故對于精密磨床，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮減少振動。 精密磨削中熱變形引起的加工誤差會達到總誤差的 50％ ，故機床和工藝系統(tǒng)的熱變形已經(jīng)成為實現(xiàn)精密磨削的主要障礙： 磨削是歷史悠久的切削加工方法之一。 磨床就是用砂輪，油石或者研磨料等作為工具對工件表面進行切削加工的一種機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。這種磨削方法的廣泛采用是由于其具有一系列的磨削特點。 精密臥式平面 磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。 內(nèi)外相關(guān)研究情況： 十八世紀(jì) 30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。 1876 年在巴黎博覽會展出的美國布朗 夏普公司制造的萬能外圓磨床，是首次具有 現(xiàn)代磨床基本特征的機械。 1883 年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復(fù)移動的平面磨床。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展，各種不同類型 的磨床相繼問世。
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