磨床機械結構設計開題報告-文庫吧資料
2024-10-15 10:26本頁面
【正文】 而運動部分也就無摩擦和噪聲。 缺點 :控制較復雜 ,驅動器參數需要現(xiàn)場調整 PID 參數整定 ,需要更多的連線 伺服電動機 優(yōu)點 :精確的速度控制 ,轉矩速度特性很硬 ,原理簡單、使用方便 ,價格優(yōu)勢 缺點 :電刷換向 ,速度限制 ,附加阻力 ,產生磨損微粒 。沒有電刷的磨損，免維護 。額定運行區(qū)域內，實現(xiàn)恒力矩 。高速控制 。 ，高速工作時會發(fā)出振動和噪聲 優(yōu)點 :良好的速度控制特性，在整個速度區(qū)內可實現(xiàn)平滑控 制，幾乎無振蕩 。 缺點 ； 。 通過對以上三種方案的比較 ,選取方案三為最終的方案，其結構比較簡單： 驅動系統(tǒng)選型 優(yōu)點 ； （當繞組激磁時）； ，而且不會將一步的誤差積累到下一步因而有較好的位置精度和運動的重復性； ； ，可靠性較高，因此電機的壽 命僅僅取決于軸承的壽命； ，因而可以采用開環(huán)控制，這使得電機的結構可以比較簡單而且控 制成本； 。 平面磨床結構分析： 平面磨床的結構 ，由床身、工作臺、電磁吸盤、砂輪箱、滑座、立柱等部分組成。而用圓周面磨削的平面磨床，加工質量較高，但這種平面磨床生產效率低，適合于精磨。 根據平面磨床工作臺的外形和砂輪工作面的不同，用砂輪端面磨削的平面磨床與用砂輪圓周面磨削的 平面磨床相比，由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大，能同時磨削出工件的寬度和面積大，同時砂輪懸伸長度短，剛性好，可采用較大的磨削用量，生產率較高。這種磨削方式，砂輪與工件的接觸面積大，磨削力大，磨削熱多，冷卻和排屑條件差，工件受熱變形大。這種磨削方式，砂輪與工件的接觸面積小，磨削力小，磨削熱小，冷卻和排屑條件較好，而且砂輪磨損均勻。對于外形復雜或非鐵磁性材料的工件，可采用精密平口虎鉗或專用夾具裝夾，然后用電磁吸盤或真空吸盤吸牢，根據本課題需要，選擇電磁吸盤作為裝夾工具。平面磨削主要在平面磨床上進行。 二、 本課題研究的主要內容和擬采 用的研究方案、研究方法或措施 、本次設計的主要內容： (1)通過調研和參閱相關資料，了解平面磨床機械 傳動 裝置及工作原理； (2)完成原理方案設計和結構方案設計，確定實施方案； (3)對平面磨床進行傳動裝置等機械參數的初步設計，并完成相關的計算； (4)完成平面磨床進行傳動裝置等機械參數的具體設計；（ X1000mm， Y400mm， Z500mm，X、 Y定位精度 ）； (5)完成裝配圖和零件圖。目前，國內外機床產品技術水平之間的差距仍然很大，主要表現(xiàn)為 :產品仿制多，創(chuàng)新少，市場競爭力不足，利潤低 :設計方法落后，機床結構設計，尚處于傳統(tǒng)的經驗、靜態(tài)、類比的設計階段，很少考慮結構動、靜態(tài)特性對機床產品性能產生的影響，產品精度低，質量難以保證 。我國機床工業(yè)的 竟爭能力的提高也就取決于機床新品的開發(fā)和關鍵技術的研究、掌握、應用和迅速推廣。盡快應用先進的設計技術，能快速開發(fā)出結構合理、自動化水平高、加工精度高、低振動、低成本的機床新產品響應市場，我國的機床工業(yè)才有出路。由于長期以來對新技術的應用相對滯后，國內機床產品的總體技術水平比之先進國家同類型機床還有著相當大的差距，勞動生產率低下，在國際市場中競爭力不足，經濟效益不高。到了 1920 年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用； 50 年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床； 60 年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達 60～ 80 米 /秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床； 70 年代，采用微處理機的數字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。例如 20 世紀初，先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。 1900 年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應用，對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內圓磨削附件。這些磨床是在當時現(xiàn)成的機床如車床、 刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結構簡單，剛度低，磨削時易產生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。 因此把“精密臥式平面磨床的機械結構設計”作為本次本科畢業(yè)論文的課題，既有較大的學術價值，又有廣闊的應用前景。 研究意義 平面磨床是一種機械加工常用機床 ， 對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求 ；平面 磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、 花崗石 。 采用導輪的無心外圓磨床已被廣泛采用于成批大批量生產中，用以高生產率制造寬廣品種的任精度的制件，其中包括精密制件。 磨 床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。通常把使用砂輪進行加工的機床稱為磨床，而用油石和研磨料進行加工的機床稱為精
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1