察汗烏蘇營地綠化管網(wǎng)施工方案-文庫吧
2025-09-03 06:29 本頁面
【正文】 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 （ 4） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042020； 5 主要施工程序和方法 本工程主要施工項(xiàng)目包括： DN200 鋼管的運(yùn)輸、彎頭、管道分叉、管件等制作安裝；紅丹防銹漆一道；混凝土做基礎(chǔ)的角鋼支架 ；管卡、支架制安；土石方開挖；土方回填； DN100 鋼管的的制作安裝；綠化水池的施工； DN25 鋼管三通制安； DN100 球閥安裝；潛水泵安裝；電線及空氣斷路器的安裝等。根據(jù)施工內(nèi)容、設(shè)計(jì)要 求 確定施工程序如下： 3 測(cè)量放線→管道鋪設(shè)→管道、閥門及管件安裝→鎮(zhèn)支墩澆筑及角鋼支架安裝→管道試壓。 施工測(cè)量放線 本施工項(xiàng)目 管道布置路線為： DN200 鋼管從綠化水池位置引入 1營地為圍欄處，管道在此處設(shè)置分叉。叉口處分別接兩趟 DN`100 鋼管，沿 1營地兩側(cè)圍欄布設(shè)。 管道安裝工程 1） 材質(zhì) 鋼管管材強(qiáng)度等級(jí)為 Q235B 級(jí)，質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700 的要，出廠時(shí)有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書。 2） 管道除銹、防腐 （ 1）所有 組焊后 鋼管 節(jié) 、鋼管件的除銹、防腐均集中在臨時(shí)綜合 加工廠 內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫及表面防腐涂裝損壞部位應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂裝。 （ 2）鋼管表面防腐涂裝前，應(yīng)進(jìn)行 噴砂除銹，即 使用無塵、潔凈、干燥、有棱角的鐵砂噴射處理鋼板表面，處理后其表面的粗糙度應(yīng)達(dá)到 ka60～ 100um（ Sa﹥ ） 標(biāo)準(zhǔn)后 ， 方可進(jìn)行防腐處理。 （ 3）鋼管的防腐內(nèi)壁采用 FC17 環(huán)氧涂塑 350um，外壁采用 FC17 環(huán)氧涂塑 300um。 （ 4）防腐時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①管節(jié)焊接表面應(yīng)光滑無刺、無焊瘤、棱角。 ②涂層配置應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作。 ③底漆應(yīng)在金屬表面除銹后 8 小時(shí)之內(nèi)用無氣高壓噴 漆工藝噴涂環(huán)氧涂塑底漆，噴涂應(yīng)均勻，不得漏噴，鋼管兩端 15～ 25cm 范圍內(nèi)不得噴漆。但若 在潮濕氣候條件下，金屬表面噴涂應(yīng)在 2h 內(nèi)完成。 ④面漆噴涂應(yīng)在底漆表干后進(jìn)行，底漆與面漆噴涂的間隔時(shí)間不得超 過 24小時(shí)。 ⑤ 當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過 85%，鋼材表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上 3℃以及產(chǎn)品說明書規(guī)定的不利環(huán)境，均不得進(jìn)行噴涂。 ⑥現(xiàn)場(chǎng)焊口的防腐與管材的防腐要求一致。 4 3） 鋼管的安裝 （ 1）安管前的準(zhǔn)備工作 ①按設(shè)計(jì)要求對(duì)管材、管件、閥門一一進(jìn)行檢查： a、閥門、管件應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、公稱直徑、公稱壓力、運(yùn) 用介質(zhì)、出廠合格證。 b、鋼管應(yīng)檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內(nèi)外防腐層（外觀、防腐厚度）、幾何尺寸允許偏差等。 直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 (mm) 周長 D≤ 600 177。 D600 177。 圓度 管端 ；其他部位 端面垂直度 ，且不大于 弧度 用弧長π D/6 的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間隙為 +2，且不大于 4；距管端 200mm 縱縫處的間隙不大于 2 ②選配焊條 ：根據(jù)母材的材質(zhì)及焊接方法選用焊條，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定。 ③配備焊接工具及下管的機(jī)械：根據(jù)管道的長短、管徑的大小，焊接 的方法與施工環(huán)境，配備適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ吆拖鹿軝C(jī)械。 ④鋼管的焊接工
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