鍋爐工操作規(guī)程及管理制度-文庫吧
2024-09-16 08:40 本頁面
【正文】 畢應(yīng)保證爐堂負壓穩(wěn)定在 20～ 30Pa(2～3mmH20)。 (3)本鍋爐燃用煤種按 II 類煙煤考慮，并對煤的顆粒配比、水分有一定的要求，如用煤狀況不符合要求，應(yīng)進行調(diào)整煤的顆粒度，要求最大煤塊不應(yīng)超過 30mm。 1~3mm 煤顆粒、3~10m 煤顆粒、 10～ 15mm 煤顆粒各占三分之一。如果受燃料供應(yīng)情況所限，可將劣質(zhì)煙煤、無煙煤按比例和 Ⅲ 類煙煤混燒，但這 樣會可能降低燃燒理想狀況，使鍋爐出力下降．入爐煤的水分可控制在 10—15％范圍內(nèi)，如果煤的顆粒度偏小 ，可使水分偏上，反之則應(yīng)偏下。燃料的水分的控制可以通過對燃煤在進入 煤 斗前一天進行打堆澆水處理來實現(xiàn)。煤經(jīng)充分吸水均化后，一般以手捏成松團最為適宜。這時含水率約為 10—12％。 (4)煤斗內(nèi)不能缺煤，應(yīng)隨時消除煤斗內(nèi)棚煤現(xiàn)象。 a、燃煤進入爐膛內(nèi)，應(yīng)在距離煤閘板 0． 1—0． 3 米的范圍 7 內(nèi)著火。任何時候不允許在煤閘板下部著火。否則將造成煤閘板燒毀。若發(fā)現(xiàn)在煤閘板下面燃燒，可對燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。 b、在鍋爐正常運行時，如發(fā)現(xiàn)爐排前部脫火現(xiàn)象，應(yīng)在前部看火門處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到前部新進入爐膛內(nèi)燃料層上或投入木柴， c、煤層應(yīng)在爐排尾部前 0． 5 米左右處燃燒完畢，灰渣呈灰白色。在尾部應(yīng)保持一定厚度的渣層，防止?fàn)t排直接暴露在爐膛中，應(yīng)經(jīng)常注意，如發(fā)現(xiàn)紅火 (包括暗紅未燃燼的焦碳 )堆積到爐排尾部，應(yīng)撥火 (把紅火向爐前推 )，讓其充分燃燼。 d、發(fā)現(xiàn)煤層結(jié)焦時要打焦，焦塊不得大于 300 毫米，以保證除渣順利進行。發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦應(yīng)及時打碎，并調(diào)換煤種。 e、當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高低不平時，應(yīng)耙平， 消除火口，保證火床平整 f、應(yīng)該避免長時間的壓火，因為長時間壓火會使得爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻，短時間壓火應(yīng)將煤層拉進爐內(nèi)離開煤閘門 300 毫米以上，防止燒壞煤閘門，短時間指 1~2小時。運行時，應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊的響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)進行。 (5)爐排的正常操作 a、在正常運行時，即煤層在爐內(nèi)進行預(yù)熱、著火、燃燒、燃盡的過程是持續(xù)進行的。要維持這個過程，關(guān)鍵保持爐膛溫 8 度。爐排燃燒調(diào)節(jié)主要是：爐排運行速度、煤層厚度和風(fēng)量調(diào)節(jié)。爐排的速度很慢，用 改變送煤量 (爐排速度和爐排電機轉(zhuǎn)數(shù) )來調(diào)整燃燒，適應(yīng)負荷變化往往需要一段時間才能達到，所以掌握負荷變化規(guī)律，提前做好準(zhǔn)備。 b、爐排運行速度的調(diào)節(jié)：當(dāng)負荷增加時，爐排運行速度增加：負荷減少時，爐排運行速度減小。在調(diào)整爐排速度時，應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)特性來決定，一般揮發(fā)物少，不易著火的煤，爐排速度慢些，防止斷火。揮發(fā)物多，易著火的煤，爐排運行速度要快些，防止燒壞煤閘門在調(diào)節(jié)爐排運行速度時，應(yīng)對鼓、引風(fēng)做出相應(yīng)的調(diào)整，同時要按照先增引風(fēng)后增鼓風(fēng)或先減鼓風(fēng)后減引風(fēng)的順序進行，以保持爐膛負壓運行。煤層厚度的調(diào)節(jié)：煤層厚度與煤 質(zhì)特性有關(guān)，灰分大、水分多或顆粒大灰分溶點高的煤，煤層可以厚些，以適應(yīng)負荷的要求；顆粒小的煤，空氣阻力大，煤層應(yīng)薄些，有利于通風(fēng)。為了保持火床燃燒的穩(wěn)定性，一般情況下，煤層厚度宜少變或不變，主要用調(diào)整爐排運行速度的方法來滿足負荷變化的需要。 c、風(fēng)壓、風(fēng)量的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)風(fēng)壓，風(fēng)量受影響。顆粒度小，應(yīng)減小煤層厚度以保證風(fēng)壓不變，煤顆粒度大，應(yīng)增加煤層厚度。排風(fēng)門的開度應(yīng)視燃燒情況及時調(diào)節(jié)，正常運行時，爐排前后兩端的風(fēng)門要門可以關(guān)閉，在火煙小處可稍開。在爐排燃燒旺盛區(qū)開大些，保持火床長度占爐排有效長度的四 9 分之一以 上。配風(fēng)可采用推遲配風(fēng)法。 鍋爐的除灰包括爐排前部的扒灰，后拱尾部上方的除灰和對流管束區(qū)的除灰。上部爐排上的細灰就會落到下部爐排上，隨著爐排的運行，下部爐排將漏灰?guī)е翣t前主動軸處翻落下去，落入基礎(chǔ)上的灰室里。在鍋爐后部對流管束區(qū)域，也會有一定的細灰沉積下來。司爐人員應(yīng)每班對上述各部位進行清灰，否則，會嚴(yán)重影響鍋爐的熱功率、熱效率，也會增加鍋爐的原始排塵濃度，對環(huán)境造成污染。 停爐 (1)停爐的幾種情況： a、遇到爐排卡住，為了迅速地排除故障，應(yīng)進行臨時性故障停爐 (也稱短時間壓火 )。 b、遇到星期天等節(jié)假日或其它情況，短時間內(nèi)不使用時應(yīng)暫時停爐。 c、為了清潔檢查或修理，須將爐水放出而需完全停爐。 d、遇到特殊情況，為了安全起見，必須緊急停爐。 (2)停爐的具體步驟：以上四種停爐由于情況不同，要求也不同。具體步驟分述如下： a、臨時故障性停爐先關(guān)鼓風(fēng)機、微開引風(fēng)機、停止?fàn)t排運轉(zhuǎn)抬起點火門，清除煤閘門下面的煤，迅速處理有關(guān)故障，如在 1～ 2 小時還無法解除故障時，應(yīng)轉(zhuǎn)入暫時性停爐并繼續(xù)排除故障。 10 b、暫時性停爐 暫時性停爐是有計劃進行的，停爐時除注意安全和妥善維護設(shè)備外，還需做到節(jié)煤節(jié)電，具體步驟如下： 根據(jù)情況，可提前 20～ 30 分鐘停止供煤，爐排速度減為最慢，抬起點火門，等爐排前的煤進入煤閘門 200～ 300 毫米時，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，將煤閘門放下，防止大量冷風(fēng)進入，適當(dāng)關(guān)小鼓、引風(fēng)機，讓煤燒盡后停鼓風(fēng)再停引風(fēng)。 停爐時水位宜高于正常水位，因為鍋爐冷卻后水位要降低。 停止供汽后使鍋爐汽壓降到零后再關(guān)總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)門。 c．完全停爐 完全停爐應(yīng)該是有計劃的，一般運行 1～ 3 個月應(yīng)停爐一次，停爐時注意安全和維護設(shè)備，按照臨時性停爐的步驟停爐后，待爐水冷到 50℃以下時，才可把爐水放出，這時先將安全閥抬起，讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。爐水放出后，打開人孔手孔，用清水清洗鍋爐內(nèi)部。 d、緊急停爐 1 鍋爐運行中遇有下一列情況之一時，應(yīng)采取緊急停爐，并通知有關(guān)部門。 (1)如果鍋爐水位表見不到水位，經(jīng) “叫水 ”后仍不見水位時。“叫水 ”方法先開啟水位表的旋塞， “叫水 ”后看不到水，此時不許進水。 2)給水設(shè)備全部失效。
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