鍋爐工操作規(guī)程及管理制度(已修改)
2024-10-22 08:40 本頁面
【正文】 1 司爐工操作規(guī)程 (一 )鍋爐點火前的準備工作 司爐人員要學習勞鍋字【 1996】《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全檢查暫行條例》、《鍋爐房安全管理規(guī)則》等標準，熟悉有關圖紙及技術資料，掌握本鍋爐的結構特點、運行要點。要做好鍋爐的管理工作，以保證鍋爐運行安全、經濟可靠。 對鍋爐系統(tǒng)進行內、外部檢查 a、檢查鍋筒、集箱是否有遺留的工具、焊瘤、焊條頭或雜物。檢查主汽管、給水管及排污管等管道上裝置的盲板、堵頭是否拆除，人孔、手孔等蓋板螺栓是否擰緊。檢查爐墻、爐拱是否有裂紋、凸出，爐墻與鍋筒、集箱 的接觸是否有足夠間隙和石棉繩填料 .檢查燃燒設備是否能夠正常工作。檢查煙道、風道、擋板是否良好，爐門、灰門能否關閉嚴密。 b、 對鍋爐安全附件，如水位表、高低水位報警器、壓力表、安全閥應按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關要求進行檢查。 c、檢查省煤器、給風和排煙除塵系統(tǒng)，上煤、給煤及燃燒系統(tǒng)，以及熱工和測量儀表等是否完好，所有電機轉向是否正確。 d、檢查給水設備、汽水系統(tǒng)管道和各種閥門，并將閥門調整到點火要求的位置。 e、鍋爐上水之前應注視儲水罐內的水源是否充足。開始上水 2 宜采用較小流量，并避免水溫過高。一般對水 管鍋爐上水時間要求；夏季不少于 l 小時，冬季不少于 2 小時。上水時要檢查人孔蓋、手孔蓋、閥門等處是否滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，可適當擰緊螺栓，如仍滲漏，則停止上水；并將鍋水放至適當的位置后，更換墊料進行處理，消除滲漏后繼續(xù)上水，當水上到水位表的最低安全水位線時應停止上水。 (二 )、點火、升壓和 烘 爐 點火之前，必須打開所有煙道擋板和閘門、自然通風 15分鐘以后，或開動引風機進行機械通風，并打開爐膛人孔門，保持 5～ 1 0 分鐘左右，排除煙道及爐膛內殘余可燃氣體。 點火時，在爐排前部放置木材或其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性 強的油類或易燃物引火。 嚴禁帶入鐵釘、鐵塊。打開一風室灰門，開大煙氣調節(jié)門，增強自然通風。待引燃物燃燒旺盛后，開紿從點火門中手工添煤，這時可關閉灰門，打開一風室進風調節(jié)門，開啟鼓風機進行機械通風，當煤層燃燒旺盛后可關閉點火門，開動爐排，緩慢間斷給煤，并在看火門處加強觀察著火情況，適當拔火，使煤層連續(xù)著火，不產生斷火現(xiàn)象，隨著煤層紅火逐漸后移，順次打開第二，第三風室，調節(jié)進風量，爐膛負壓維持在 10—20pa，使燃燒趨于正常。 升火時溫度增加不宜太快。初次升火的時間以 3—4 小時為宜，以后升火時冷爐不短 于 2 小時，熱爐不短于 1 小時。 3 升火后應隨時注意鍋內水位，如加熱后水位超過最高水位線時可進行排污。 升火后，當所開啟的放空氣用的閥門內冒出蒸汽后，應關閉各放氣用閥門，當氣壓升至 0． 050． 1Mpa 時，應沖洗水位表。當氣壓上升至 0． 20． 29Mpa 時，應檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對螺絲桿受熱膨脹而伸長，可使人孔蓋、手孔蓋及法蘭松動泄漏的要將螺栓擰緊一次，操作時應側身，不宜用力過猛，禁止加長手柄，防止擰斷螺栓。當氣壓上升到 0． 29—0． 39Mpa 時，應試用給水設備和排污裝置，排污后應關閉閥門，并應檢查 有無漏水現(xiàn)象。當氣壓上升至工作壓力 2／ 3 時，應進行暖管工作，一般夏季在 30 分鐘左右，冬季應適當延長，暖管時應將閥門全部打開將管道內殘剩凝結水全部放凈，以防止送氣時發(fā)生水擊損壞管道，法蘭和閥門。 幾臺鍋爐同時向同一蒸汽母管送汽時，必須進行并管操作。在并爐前應先將主蒸汽母管 (冷態(tài)時 )上有疏水閥打開，排出凝結水。當生火鍋爐氣壓低于運行系統(tǒng)的氣壓0． 時，緩慢將主氣閥開啟 1／ 4 圈，接通鍋爐與母管間的蒸汽管道，待鍋爐的壓力與母管壓力相等時，再全部打開主氣閥。 供汽后開啟省煤器正路煙道擋 板，關閉旁路煙道擋板，使省煤器開始工作，同時，各蒸汽管路上所有疏水閥應全部 4 關閉 . (三 )、鍋爐的正常運行和調節(jié)。 鍋爐正常時，要求做到保持鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，加強對各機械設備和儀表的觀察．確保運行鍋爐房內保持整潔，使鍋爐處于正常供汽狀態(tài)。 給水要求 鍋爐給水必須進行水處理，水質標準應 GBl576—200l《工業(yè)鍋爐水質》的規(guī)定。 鍋內水位 鍋內水位應保持在正常水位 177。50mm 的范圍內，并微有波動現(xiàn)象為正常。若水位不動則可能有堵塞，應進行沖洗。 水位表 每臺鍋爐有 2 套水位表，每班沖洗一次。水位表處要設置照明。 壓力表：每臺鍋爐有 2 塊壓力表。壓力表彎管每班應沖洗一次，并檢查壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應立即停爐修理，或更換新表。為了保證壓力表正確性，每年應按當地安全計量部門的要求，定期進行校驗，沒有校驗合格證的壓力表不能隨鍋爐運行。 安全閥： 注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，定時拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，每隔 2～ 4 5 星期應升高水壓一次做排汽試驗以檢驗安全閥的作用。 排污閥： 鍋爐運行時必須按正確的操作方法進行排污操作。 (1)每班應排污兩次，排污時間應選擇壓火或停止向外供汽的時間。如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污支管上又無逆止閥時，則應禁止兩臺鍋爐同時排污，如有的鍋爐正在檢修時，其它鍋爐排污閥必須將檢修中鍋爐與排污管路隔離開。 (2)排污時具體操作如下：排污時，應先緩緩使排污閥開啟少許，待發(fā)現(xiàn)管路無沖擊聲并己發(fā)熱時應開大排污閥，排污一分鐘，如此反復三次，即排污結束，排污閥關閉后，應檢查排污閥是否關閉嚴密。檢查方法是：關閉排污閥后過一些時間，試摸排污閥后的管路是否冷卻，如不冷則可能是排污閥泄漏。 四、燃燒調整 燃燒調 整指的是在額定負荷以下進行的負荷調整。正常運行時一般不應超負荷運行。 (1)爐膛正常燃燒情況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有風口，燃盡段整齊一致，爐渣含碳量低于 15%，從煙囪冒出的煙呈淡灰色，爐膛負壓保持在 20～ 30Pa(2～3mmH20) (2)根據供汽量需求的變化應及時調整燃燒設備的運行，從而 6 保證鍋爐運行穩(wěn)定。要求用汽部門應與鍋爐運行部門加強聯(lián)系，當用汽量有變化時，應提前半小時通知鍋爐運行部門。 a、當需鍋爐供汽量增加時，先增加引風再增加鼓風，然后調整爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。 b、 當需鍋爐減少供汽量時，先減慢爐排速度，然后減少鼓風，再減少引風，必要時可以減薄煤層厚度。 c、增減鼓引風量主要是通過開大或關小鼓引風機調節(jié)門或變頻來達到，調節(jié)完
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