【正文】 ，用架管進行圍擋，設兩道防護欄桿， 米和 米高處的位置各設一道，掛密目網(wǎng)圍護，并設警示燈。 排水措施 在槽邊 處設擋水墻，高 30cm，防止坑外水流入槽內(nèi)。槽內(nèi)挖排水溝，四角設集水井，采用有組織排水，防止被水浸泡。 上下通道 基坑開挖期間，在基坑北側視車輛運行需要挖坡道一條作為車輛和人員上下基坑的通道。坡度 1： 寬度 10 米。 作業(yè)環(huán)境 在基坑內(nèi)作業(yè)要有保證作業(yè)人員安全的可靠的 立足點和足夠的安全活動空間。光線不足時基坑要設置足夠的安全照明裝置。 坑邊荷載 基坑周邊荷載不大于 20kPa， 18 號樓東 坡 及北坡 基坑上口線與 臨時 2 層 建筑物之間嚴禁堆載 ,開挖的土方及時外運。槽邊不得堆土和設置震動較大的施工機械，施工機械作業(yè)時與基坑邊緣保持6米以上的距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。 注意事項 土方開挖前，首先測放建筑物軸線及開挖線，測量場地標高。分步開挖時，施工土釘漿體和面層強度達到 70%后（根據(jù)地方土質(zhì)特點，支護結構完成 3天后）才能進行下一步開挖，嚴禁超挖。開挖過程中避免碰撞已完成的支護結構 。 ④土方超挖預防 為防止土方超挖，開挖時測量人員全程監(jiān)控，并設專人負責協(xié)調(diào)土方開挖與護坡施工程序。土方開挖期間，由測量員將每步土的開挖深度在邊坡上做好標志，并隨時監(jiān)測開挖深度。 為避免超挖，開挖到墊層底標高以上 200mm，開始人工挖土，人工挖土至設計標高。人工開 挖的 20cm 厚土方隨挖隨清并隨挖掘機的后退，挖運到場外。 1 工藝流程 ： 本工程土釘墻施工工藝流程見 下 圖。 土釘墻施工工藝流程圖 2技術要求 （ 1） 邊坡修整：土方開挖至土釘設計標高下 后，應人工及時修整坡面。坡面平整度允許偏差 177。20mm。 （ 2）成孔：采用洛陽鏟人工成 孔，倆人一組。成孔過程中注意控制傾角及孔徑，成孔后對孔深、孔徑、傾角進行檢查驗收，做好施工記錄及隱檢記錄。土釘墻成孔施工允許偏差見下表。 土方開挖至土 釘標高下 50cm 測量放線定位 土 釘 成 孔 土釘桿體安放 注 漿 土釘桿體制作 水泥漿攪拌 二 次 補 漿 鋼 筋 網(wǎng) 編 制 坡 面 修 整 噴 射 砼 壓筋 釘 端 焊 接 養(yǎng) 護 挖 土 至 基 底 試塊制作 試塊養(yǎng)護 抗壓試驗 土釘墻施工允許偏差表 序號 項 目 允許偏差值 1 土釘位置 100mm 2 土釘桿體長度 不小于設計長度 3 鋼筋網(wǎng)間距 177。30mm 4 土釘傾角 3176。 （ 3）土釘桿體制作安放：按設計要求制作土釘桿體，鋼筋焊接滿足雙面焊 5d，單 面焊 10d，并按設計要求加焊定位支架，鋼筋保護層厚度應大于 25mm。 （ 4）注漿：按設計要求水灰比攪拌水泥漿，注漿時，注漿管應插至孔底，在一次注漿完成 小時內(nèi)進行二次補漿，并將孔口封堵。 （ 5）鋼筋網(wǎng)片制作與安裝：鋼筋網(wǎng)片按設計要求制作，網(wǎng)片規(guī)格φ 6@250 250，網(wǎng)節(jié)點采用點焊或綁扎，網(wǎng)片搭接長度不少于 300mm。網(wǎng)片外側按設計要求加焊加強筋。 （ 6）土釘頭焊接：土釘鋼筋按設計要求焊接在鋼筋網(wǎng)片的加強鋼筋上，加強鋼筋與土釘鋼筋的焊接長度不小于 200mm。 （ 7）面層噴射砼：噴射砼施工過程中嚴格計量配 比，噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上，噴射時噴頭與受噴面應保持垂直。噴射射距 ～ ，噴射砼終凝 2 小時后應噴水養(yǎng)護。每層土釘噴射砼施工時，作一組砼試塊，標養(yǎng) 28 天后進行檢驗。噴射砼厚度允許偏差177。 10mm。 修坡 基坑開挖用反鏟式挖土機。預留 5～ 10cm厚人工修坡，開挖深度在土釘孔位下 30～ 50cm，預留成孔工作面寬度 8～ 10m，確保邊坡的立面和壁面的平整度。遇有滯水及殘留層間潛水時，要在坡面上每隔 米插放一個導流管，疏導上層滯水對坡面的 作用。 鋪設 鋼 板 網(wǎng) 修坡后按順序 鋪設 鋼 板 網(wǎng)，鋼 板 網(wǎng)接頭采用搭接的形式，由于編網(wǎng)是隨開挖分層進行的，因此，上下層的豎向鋼 板 搭接長度應大于 300mm，以保證鋼 板 網(wǎng)的整體性 ，有利于力的傳遞。 噴射混凝土 噴射混凝土強度等級采用 C20，噴射混凝土配合比為水泥：砂子：碎石：水 =1:2:2:（此為重量比），碎石的最大粒徑不超過 10mm，噴射混凝土機的工作壓力為 ～ 。噴射厚度為 50㎜。 作業(yè)面的噴射順序應是自下而上，從開挖層底部開始向上噴射，對于局部脫落虧坡的部位，要分層噴射，每層噴射厚度 不應 小 于 40mm，待第一層混凝土初凝后，再噴射第二層混凝土 。 第七章 質(zhì)量保證措施 工程一次驗收合格率達到 100％，顧客滿意率達 90％。 遵守國家施工及驗收規(guī)范以及季節(jié)施工的有關規(guī)定。 按照建筑安裝工程質(zhì)量評定標準，驗收工程質(zhì)量等級。 按照建設單位及監(jiān)理要求的驗收程序，驗收項目，進行質(zhì)量過程控制，做好自檢和申報驗收，并交驗各種資料，填報各種表格。 各種原材料要有檢驗合格證書。 建立各級質(zhì)量管理責任制和工程質(zhì)量保證體系。 各項工作按照公司 管理手冊及施工作業(yè)指導書執(zhí)行。 建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，自檢和專職檢相結合，確保施工質(zhì)量。質(zhì)量控制體系簡圖如下： 項目經(jīng)理 技術負責 質(zhì)檢員 施工員 施工班長 質(zhì)量保證措施 ： 土釘成孔采用人工洛陽鏟，成孔直徑允許偏差 177。 5mm。 修坡時專人進行測量，確保不吃槽。噴射混凝土時，由專人檢查鋼筋網(wǎng)及標志桿的安裝。 成孔前，應根據(jù)設計 要求定出孔位并作出標記和編號。孔位的允許偏差 :100mm，土釘傾角偏差 :3176。 ，孔深允許偏差 :不小于設計要求 。當成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時，不得損害支護原定的安全程度，由現(xiàn)場技術負責人決定。 ： 成孔過程中取出的土體特征應按土釘編號逐一加以記錄并及時與初步設計時所認定的加以對比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時應及時修改土釘?shù)脑O計參數(shù)。 鋼筋、水泥進場要有材質(zhì)單，并做復驗，如果錨筋采取搭接焊，每批對焊的鋼筋必須做抗拉強度試驗。 土釘鋼筋與中心支架點焊牢固，中心支架間距 。 插入鋼筋時，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔。 注漿材料采用水泥凈漿，水灰比 。注漿時要嚴格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要進行二次、三次補漿直到注滿。 土釘鋼筋制作長度誤差 177。 30mm，鋼筋長度不夠時，采取雙面搭接焊，搭接長度不小于 10D。 噴射混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于 10mm，水灰比 。 在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應牢固固定在邊壁上。 為了保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標志。當繼續(xù) 進行下部噴射混凝土作業(yè)時，應仔細清除施工縫結合面上的浮漿層。 質(zhì)量控制指標 （ 1）主控項目 所用材料和混凝土強度必須符合設計及規(guī)范要求； 土釘長度必須符合設計要求，不小于設計要求長度。 （ 2）一般項目 孔位允許偏差 :100mm； 成孔深度允許偏差 :不小于設計要求 ； 土釘傾角允許偏差 :3176。 ； 孔徑允許偏差 177。 5mm； 鋼筋網(wǎng)間距允許偏差應為 177。 30mm； 土釘墻面層厚度偏差 :177。 10mm。 （ 3）混凝土試塊 每臺機械每臺班（限量 100mm2以內(nèi)）的同配比混凝土制作三組， 每組三塊。 第八章 環(huán)保管理及措施 、環(huán)境目標 施工中嚴格控制施工現(xiàn)場噪聲和施工揚塵，工程中出現(xiàn)的固體廢棄物要求分類處理。在滿足設計及質(zhì)量要求的前提下盡可能降低原材料的消耗，避免浪費現(xiàn)象的發(fā)生。杜絕重大火災事故的發(fā)生。組織項目部人員認真學習環(huán)保知識，不斷提高環(huán)境意識。 環(huán)境指標 施工所用車輛和機械必須具備檢驗合格證，廢水、廢氣排放經(jīng)過環(huán)保部門指定和認證。 施工現(xiàn)場積極采取合理有效措施防止揚塵出現(xiàn)。 施工現(xiàn)場噪聲符合地方標準，晝夜施工時要合理安排施工工序以滿足夜間施工的噪聲要求。 固體廢棄物必須分類處理，有毒有害廢棄物交環(huán)保部門統(tǒng)一處理。 在滿足設計要求的前提下嚴格控制材料消耗，而且必須符合工程部對材料消耗的要求。 項目部全員參與消防培訓，杜絕施工現(xiàn)場發(fā)生重大火災事故。 加強所有參施人員的環(huán)保教育，增強環(huán)保意識，遵守項目部的環(huán)保規(guī)定。 健全組織，專人負責環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 現(xiàn)場施工注意粉塵、廢氣、廢水、噪音污染，使之降到最低限度，達到環(huán)保要求。 施工現(xiàn)場不得占用道路。 生產(chǎn)垃圾必須倒在指定專設垃圾堆放地進行消納， 施工垃圾做到每天清運。 采取降噪措施，盡可能先用噪音小的機械設備，對噪音大的設備采取圍擋隔音措施。優(yōu)化施工方法，施工工藝，保護周圍環(huán)境不受污染。 生活衛(wèi)生應納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責任制。 生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。 建立防火責任制，職責明確。 重點部位（倉庫、易燃物間等）必須建立有關規(guī)定，專人管理，落實責任。 1按要求設置警告標志，配置足夠的消防器材。 1道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，門口應設 置洗車池；建筑基坑周圍保持清潔；場地平整無積水，無散落雜物。 1散放材料要集成堆放成方，底腳邊用邊清，無底腳散料。 1周轉材料及設備集中分類堆放整齊，不散不亂，不作它用。 1現(xiàn)場使用材料要設專人管理，限額發(fā)放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，做到牌物帳相符。 1合理使用原材料，嚴格按設計要求施工，減少返工及廢品。 1盡量三班作業(yè)，縮短工期，減少相關手續(xù)的費用、人工費用，減少管理費。 1散水采用噴錨余料，減少砂石料用量，節(jié)約費有用； 1各施工設備性能良好，避免因反復維修、停工而造成人 員、設備迨工而引起的材料、設備租賃、人工費增多，從而降低成本投入。 建議每周做一次材料、用工計劃，并每周核查一次，盡量減少材料浪費，節(jié)約成本。 2做好安全、文明施工宣傳教育工作，爭取良好的社會效益和經(jīng)濟效益。 2現(xiàn)場運來的水泥在卸車時要輕搬輕放，防止粉塵飛揚。水泥要采取碼放措施，減少與大氣的接觸面積。 2配備人員在施工場區(qū)四周適當進行淋水措施，防止粉塵飛揚。 2鋼筋頭、廢焊條、廢鐵絲分類回收。 2施工用水設施應經(jīng)常檢查，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。 2嚴格按照夜間施工噪音控制標準控制作業(yè) ，夜間施工嚴禁大聲喧嘩。 第九章 安全管理 管理目標：杜絕人身傷亡事故和重大機械設備損壞事故、不發(fā)生火災事故及其他重大事故，嚴格控制各種習慣性違章。 全體參加施工人員必須認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程和有關的規(guī)定，開工前進行一次綜合的技術安全交底。 施工中應明確分工，統(tǒng)一指揮，設專人負責。 施工現(xiàn)場用電應嚴格按照用電安全管理規(guī)定，加強電源管理，預防發(fā)生電氣火災，現(xiàn)場電器設備，要求有防漏電措施，電工每天要對電器進行檢查。 施工員進入現(xiàn)場應戴安全帽，操作人員應集中精神，遵守有關安全的操作規(guī)程。 多 工種同時作業(yè)時要安排好流水段以免互相干擾，立體交叉作業(yè)。 電、氣焊操作人員應有操作上崗證。 各工序施工前應由主管人員對施工人員進行安全交底，并辦理簽字手續(xù)。 全體施工人員要遵守現(xiàn)場消防、保衛(wèi)等有關規(guī)定，并配備人員負責現(xiàn)場灑水，做到施工現(xiàn)場文明施工。 落實安全教育制度，作業(yè)臺架及安全護攔等做定期檢查，及時維護，防安全事故的發(fā)生。 邊坡開挖工程中，要時刻注意邊坡的穩(wěn)定性，在雨后要仔細觀察土壤情況 , 如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、滑動等現(xiàn)象，要及時排除險情后方可施工。 基坑周邊 放重物。 土方施工時，基坑內(nèi)搭建上下通行的坡道，材料采用φ 48鋼管?；油鈬O 高的防護欄桿，夜間施工出入口處設照明警示裝置并懸掛明顯標志，現(xiàn)場四角設置鏑燈。 ，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設警示燈。無特殊原因，任何圍護不得隨意拆除。