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正文內(nèi)容

大廈基坑支護(hù)方案修改)-文庫(kù)吧

2025-04-09 23:21 本頁(yè)面


【正文】 密實(shí),直至達(dá)護(hù)筒下3~4m后,才加快速度,加大沖程,~,轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊,在造孔時(shí)要及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄?,以免孔?nèi)殘?jiān)?,出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。② 沖擊成孔要適進(jìn)時(shí)排渣換漿,保持泥漿密度和避免重復(fù)破碎而影響效率,正常情況下一般土層2~3m排渣換漿1次,~,~。③ 樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,及時(shí)核對(duì)地質(zhì)資料及施工記錄,用測(cè)繩測(cè)孔深。檢查無(wú)誤后,即用底部帶活門的鋼筒渣筒將孔底沉渣清除干凈。④ 終孔驗(yàn)收,關(guān)鍵是孔底積渣和泥漿密度的控制,采取撈渣筒吸撈、~,保證孔底沉渣厚度≤50mm。⑤ 清孔完畢后及時(shí)放入鋼筋籠,為使鋼筋籠在澆筑砼過(guò)程中不上浮,確保鋼筋籠位置準(zhǔn)確,必須在鋼筋籠頂部焊兩根鋼筋,固定在樁孔鋼護(hù)筒上。吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí),應(yīng)采取焊接,以確保鋼筋的位置正確,保證層厚度符合要求。⑥ 驗(yàn)收2小時(shí)內(nèi)應(yīng)立即組織進(jìn)行樁進(jìn)行樁芯混凝土澆灌,以防孔壁坍塌和泥漿沉淀?;炷凉嘧⒉捎谩皩?dǎo)管法” 工藝,混凝土從導(dǎo)管內(nèi)灌入,以增強(qiáng)砼的密實(shí)度和堅(jiān)實(shí)性。砼儲(chǔ)料斗的容量必須滿足首次灌注時(shí),導(dǎo)管底端埋入砼中大于1m的要求,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,在灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量砼面位置,保證導(dǎo)管埋置的深度2~6m。澆筑樁身砼時(shí),必須嚴(yán)禁導(dǎo)管撥出混凝土面,否則就會(huì)出現(xiàn)斷樁。在灌注的過(guò)程中,應(yīng)注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和返水情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面的次數(shù),不少于所使用導(dǎo)管的節(jié)數(shù),并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前,探測(cè)管內(nèi)外混凝土面的高度,特別情況下,如發(fā)生樁的局部嚴(yán)重超徑或縮徑,則應(yīng)增加探測(cè)次數(shù),同時(shí)觀察孔口返水情況,以正確分析和判斷孔內(nèi)情況,并做好記錄??變?nèi)進(jìn)行水下灌注混凝土?xí)r,上部會(huì)有浮漿產(chǎn)生,樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500~1000mm,以便鑿除砼浮漿,確保樁身質(zhì)量⑦ 每根樁制作試塊一組。雨期施工:雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工?,F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的各種措施,防止地面水流入槽內(nèi),以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。五、安全技術(shù)措施首先要充分了解工程地質(zhì)和水文勘測(cè)資料,結(jié)合設(shè)計(jì)要求分析研究地質(zhì)變化,預(yù)測(cè)施工作業(yè)中可能存在的隱患,制定有針對(duì)性的安全預(yù)防措施。正確選用施工機(jī)具類型、場(chǎng)地施工排水、降水方案等安全技術(shù)措施,以確保人工清障及沖孔機(jī)械成孔的安全,本工程采取以下技術(shù)措施。沖孔樁施工安全措施A、樁機(jī)成孔 ① 沖擊鉆成孔時(shí),面腿間角度不大于75。 ② 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分的外露裝置必須加防護(hù)罩。 ③ 塔架不得安在輸電線路下,最小安全距離不小于安全系數(shù)值。 ④ 軌道、液筒移動(dòng)的機(jī)架,事先應(yīng)檢查軌道、液筒鋼絲繩、支腿安全情況,移動(dòng)時(shí)力求平穩(wěn)、勻速、防止傾倒。⑤ 嚴(yán)禁強(qiáng)力起拔鉆具。⑥ 孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家“爆破安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。 B、鋼筋吊運(yùn)與砼灌注 ① 鋼筋吊運(yùn)必須嚴(yán)格按起重安全規(guī)程操作、起吊。所有人員應(yīng)避開(kāi)鋼筋籠的跌落范圍。 ② 砼灌注的前臺(tái)站在儲(chǔ)料上的人員,必須系好安全帶。 ③ 嚴(yán)禁將頭、行伸進(jìn)正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌筒內(nèi)。④ 攪拌機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)事先檢查設(shè)備的安全性能,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)正式起動(dòng)。 C、工地用電① 嚴(yán)禁非電工操作線路拆裝、電氣設(shè)備拆裝等一切與電有關(guān)的工作。 ② 所有電氣設(shè)備、機(jī)具的檢修,必須切斷電源后才能進(jìn)行工作。 ③ 堅(jiān)持每周對(duì)工地的輸電線路進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)處理。 ④ 每個(gè)機(jī)臺(tái)設(shè)置一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的配電柜,柜內(nèi)應(yīng)有足夠的閘刀開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)插座,并安裝漏(觸)電保護(hù)器且有分路標(biāo)志。 ⑤ 所有輸電線路必須架空鋪設(shè),電線必須絕緣良好。 ⑥ 進(jìn)行電氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊接安全規(guī)程”,非焊工不得從事電氣焊作業(yè)。 ⑦ 所有電氣設(shè)備的金屬外殼或構(gòu)架,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或按零。人工清理孔內(nèi)障礙層安全措施① 施工作業(yè)人員應(yīng)佩帶勞保用品。在井口作業(yè)的人員應(yīng)系安全帶,井底作業(yè)人員必須帶安全帽,電工作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋并帶絕緣手套。② 每天施工前及作業(yè)中,必須對(duì)投入使用的機(jī)具做全面檢查,升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置,如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限裝置等,施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)。③ 施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合規(guī)范要求,裝拆電器必須由電工進(jìn)行,堅(jiān)持執(zhí)行用電檢查的制度。④ 根據(jù)地質(zhì)情況選擇護(hù)壁類型和降水方法。護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實(shí),待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模,以保證護(hù)壁有足夠的強(qiáng)度抵抗孔壁的傾覆力。配備足夠的排水設(shè)備,孔底排水時(shí),所有孔中作業(yè)人員應(yīng)上到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。⑤ 建立崗位責(zé)任制。孔底與地面作業(yè)人員之間應(yīng)有必要的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和裝置,隨時(shí)保持聯(lián)系??椎子腥藭r(shí),地面必須有人監(jiān)護(hù),一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,地面人員必須立即采取緊急措施幫助孔底作業(yè)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面。⑥ 孔底作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,并將安全帶掛在專用的保險(xiǎn)繩上;同時(shí),孔壁配置專用軟梯,以便出現(xiàn)意外情況時(shí)作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面。⑦ 孔底作業(yè)人員上下時(shí),必須乘坐專用安全載人吊籃;不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊籃上下,以免造成高處墜落事故。⑧ 孔口周邊2m范圍以內(nèi)保持整潔,不得堆放棄土、存放料具和停放機(jī)械設(shè)備,并堅(jiān)持隨時(shí)清理。⑨ 挖第一節(jié)孔圈時(shí),應(yīng)用紅磚砌筑高出地面150mm的保護(hù)圈,防止地表水流入孔內(nèi)和砂石雜物滑落孔中。澆注第一節(jié)混凝土護(hù)壁時(shí),應(yīng)高出地面400mm,厚度同護(hù)壁,主要起保護(hù)孔口作用和防止物體滑落傷人。⑩ 每個(gè)作業(yè)孔一般以三人為一組,通??椎滓蝗?,地面運(yùn)土一人,開(kāi)提升卷?yè)P(yáng)機(jī)一人;孔底作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)時(shí)間以2小時(shí)為宜,小組成員除卷?yè)P(yáng)機(jī)手外,輪換下孔作業(yè)。 孔深起過(guò)4m時(shí),在吊運(yùn)物料時(shí),孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站立在防護(hù)板下,以防落物傷人。 孔底作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)提高警覺(jué)性,隨時(shí)注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外,如地下水、流砂、流泥、塌方、護(hù)壁變形、有害氣體及不明物等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)回到地面,并報(bào)告有關(guān)人員處理解決。 孔內(nèi)吊運(yùn)物料或土方時(shí),應(yīng)保持垂直平穩(wěn),不準(zhǔn)斜吊、過(guò)急或晃動(dòng);應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃,上料不準(zhǔn)超過(guò)籃口,大塊石頭宜先破碎后裝運(yùn),避免落物傷人。 每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好,無(wú)地下水或地下水位較少時(shí),以每次進(jìn)尺深度不超過(guò)1m為宜,如地下水位較高,土質(zhì)較差較軟時(shí),;當(dāng)遇到流砂或流泥時(shí)。如地下水壓較大,涌砂涌泥難以進(jìn)尺時(shí),可先用降水方案降低水位,并用鋼筋設(shè)護(hù)壁插下,然后用草袋之類物口堵住流砂、流泥,然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護(hù)壁。 當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時(shí),孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡,由防水絕緣電纜線引下進(jìn)行照明。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置發(fā)電機(jī),孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時(shí)停電的應(yīng)急照明,以及孔底人員及時(shí)安全撤回地面。 當(dāng)孔內(nèi)無(wú)人作業(yè)時(shí),孔口必須用強(qiáng)度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,上面加蓋木板,以防雨天雨水進(jìn)入孔內(nèi);,并設(shè)置安全標(biāo)志,夜間設(shè)置紅燈警示。第三節(jié) 鎖口梁(冠梁)施工方法一、施工工藝當(dāng)支護(hù)樁樁芯砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,北面/~,西面/~軸及/~,清理干凈支護(hù)樁頂以上的殘?jiān)?、浮土和積水,并將浮漿鑿除干凈,將鎖口梁梁底的土方徹底清平,夯實(shí)后,澆灌鎖口梁墊層砼、綁扎鎖口梁鋼筋、支模、澆灌鎖口梁砼、拆模、修坡、水泥砂漿掛面層施工、養(yǎng)護(hù)。二、技術(shù)措施由于第一步土方挖至鎖口梁梁底后,對(duì)鎖口梁的施工將直接影響到第二步土的開(kāi)挖,是決定工程施工工期的關(guān)鍵因素,為此對(duì)鎖口梁施工的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)確定了以下措施。土方開(kāi)挖后,立即采用人工配合空壓機(jī)鑿除支護(hù)樁樁頂?shù)臍堅(jiān)案{,鑿除后的樁頂標(biāo)高必須保證進(jìn)入鎖口梁5cm,鑿除后的殘?jiān)仨毩⒓辞謇砀蓛?,并將樁頭用水沖洗干凈。樁頭處理完畢后,隨即調(diào)直鋼筋,進(jìn)行鎖口梁梁底墊層砼施工、綁扎鎖口梁鋼筋、支模。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鎖口梁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行下一步土方開(kāi)挖,為了保證工期,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在3d 內(nèi)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,我們決定采取如下措施:摻入高效早強(qiáng)劑;加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作;提前做好混凝土配制工作, 進(jìn)行試配,開(kāi)具配比單。鎖口梁拆模后,為防止鎖口梁上部土方滑落,隨即進(jìn)行人工修坡(坡度1:1)、水泥砂漿坡面掛網(wǎng)面層施工。水泥砂漿坡面掛網(wǎng)面層采用40厚1:2水泥砂漿面層護(hù)坡,坡度1:1,內(nèi)掛8號(hào)鉛絲網(wǎng)@250人工修坡坡度為1:1,綁扎8號(hào)鉛絲網(wǎng)后,抹坡面水泥砂漿面層,水泥砂漿面層采用木抹刀抹拍平整,表面凝結(jié)隨即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),以防面層開(kāi)裂,防止坡上的水滲入土層引起滑坡。第四節(jié) 噴錨網(wǎng)施工方法本工程?hào)|面/~軸與東渡冷凍廠地下室連接處,采用土釘墻支護(hù),分成4皮施工,噴錨網(wǎng)砼強(qiáng)度C20,3天不低于10MPa。土釘錨桿成孔采用機(jī)械成孔,成孔直徑φ110,傾角20度,孔深要求比設(shè)計(jì)深度深2030cm。根據(jù)開(kāi)挖后土層實(shí)際軟硬情況,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí),可作適當(dāng)調(diào)整。一、錨桿施工流程施工工藝流程圖驗(yàn) 收掛網(wǎng)、噴射安放錨桿成孔、清孔注 漿開(kāi)挖、修坡成孔 采用MGJ30型鉆機(jī)成孔。孔位水平距離1500mm,與水平面成20176。夾角,孔徑為110mm。根據(jù)工程施工技術(shù)要求和地質(zhì)情況開(kāi)孔采用原漿護(hù)壁,硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn),鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)孔對(duì)好,鉆機(jī)穩(wěn)定牢固,調(diào)整立桿與水平方向的夾角??刂瞥煽灼?,鉆至設(shè)計(jì)孔深終孔。成孔施工應(yīng)符合下表規(guī)定:孔深孔徑孔距成孔傾角允許偏差177。50mm177。5mm1
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