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響水億達化工清潔生產(chǎn)審核報告-文庫吧

2025-04-25 10:36 本頁面


【正文】 推行清潔生產(chǎn)意見的通知》(國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委等部門,國辦發(fā) [20xx]100 號, 20xx 年 12 月); ⑹《關(guān)于深入推進重點企業(yè)清潔生產(chǎn)的通知》(環(huán)發(fā) [20xx]54 號) ⑺《關(guān)于公布江蘇省第九批清潔生產(chǎn)審核重點企業(yè)名單的通知》 (蘇環(huán)函 [20xx]85 號) ⑻《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》(國發(fā) [20xx]28 號); ⑼《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》(國家發(fā)展改革委、國家環(huán)??偩值?16號令, 20xx 年 8 月 16 日); ⑽《關(guān)于印發(fā)重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序 的規(guī)定的通知》(國家環(huán)保總局,環(huán)法 [20xx]151 號, 20xx 年 12 月); ⑾《重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核評估、驗收實施指南(試行)》(環(huán)發(fā)[20xx]60 號) ⑿《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》(國發(fā) [20xx]15號); ⒀《關(guān)于加快清潔生產(chǎn)步伐的若干意見》(江蘇省政府, ) ; 響水億達化工有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 第 11 –頁 ⒁《省政府關(guān)于印發(fā)江蘇省節(jié)能減排工作實施意見的通知》(蘇政發(fā)[20xx]63 號); ⒂《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》; ⒃《中國節(jié)水技術(shù)政策大綱》。 響水億達化工有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 第 12 –頁 第二章 預(yù) 審 核 預(yù)評估是通過對企業(yè)全貌現(xiàn)狀 進行調(diào)研和考察,旨在評估企業(yè)產(chǎn)污、排污現(xiàn)狀,分析并發(fā)現(xiàn)企業(yè)清潔生產(chǎn)的潛力和機會,從而確定本輪清潔生產(chǎn)審核的重點。本階段的重點是在企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研考察的基礎(chǔ)上確定審核重點、設(shè)置生產(chǎn)目標(biāo)、產(chǎn)生一批備選方案并著手實施其中簡單易行的無 /低費清潔生產(chǎn)方案。 2 1 企業(yè)概況 響水億達化工有限公司成立于 20xx年 3月 ,原名響水縣吉達化工廠,于 20xx年 9月 辦理了工商變更登記,變更為響水億達化工有限公司。該公司 位于 響水陳家港生態(tài)化工園區(qū), 占地面積 17803m2,廠房面積為 7750m2,現(xiàn)有職工人數(shù)共 27人,公司下轄安環(huán)科、生 技科、設(shè)備科、財務(wù)科、化驗室等。該 公司主要生產(chǎn)、銷售 3乙酰硫基 2甲基丙酰氯 ,產(chǎn)品主要用于抗高血壓藥的原料 。 產(chǎn)品銷售范圍為國內(nèi)地區(qū)。 該公司現(xiàn)有年產(chǎn) 180 噸 3乙酰硫基 2甲基丙酰氯 項目于 20xx 年 1月 20 日經(jīng)過鹽城市環(huán)境保護局審批同意在 鹽城市陳家港化工集中區(qū) 進行建設(shè),并于 20xx 年 4 月 3 日通過鹽城市環(huán)境保護局組織的環(huán)境保護竣工驗收(環(huán)驗 [20xx]31 號)。 響水億達化工有限公司 固定資產(chǎn)總值為 20xx 萬 元、近三年來的生產(chǎn)產(chǎn)量、產(chǎn)值見表 2— 1。 其 組織結(jié)構(gòu)圖見 圖 2— 1。 近三年來的生產(chǎn)產(chǎn)量、產(chǎn)值 見表 2— 1。 其 組織結(jié)構(gòu)圖見 圖 2— 1。 響水億達化工有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 第 13 –頁 表 2— 1 響水億達化工有限公司 近三年來的 產(chǎn)量、產(chǎn)值 產(chǎn)品名稱 近三年年產(chǎn)量 ( 噸 ) 近三年年產(chǎn)值 ( 萬 元) 11 年 12 年 13 上半年 11 年 12年 13上半年 3乙酰硫基 2甲基丙酰氯 98 130 49 640 812 330 圖 2— 1 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖 2 2 現(xiàn)狀調(diào)查 2 2 1 生產(chǎn)工藝流程 響水億達化工有限公司 生產(chǎn)產(chǎn)品為 3乙酰硫基 2甲基丙酰氯 , 其 生產(chǎn)流程如圖 2— 2。 總經(jīng)理:郭元才 副總經(jīng)理: 嚴(yán) 五 子 生技科:嚴(yán)五子 設(shè)備科:周保偉 財務(wù)科:王洪 化驗室:張輝 安環(huán)科:盧可生 董事長:王梁 響水億達化工有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 第 14 –頁 圖 2— 2 3乙酰硫基 2甲基丙酰氯 生產(chǎn)工藝流程 反應(yīng)方程式: (1)取代反應(yīng) 5CH3COOH + P2S5 5CH3COSH + P2O5 (2)加成酸合成反應(yīng) C H 2 = C C O O H C H 3 C O S H C H 3 C O S C H2 C H C O O H C H 3 C H 3 五硫化二磷 合 成 冰醋酸 粗 餾 五硫化二磷廢渣 合 成 甲基丙烯酸 酰氯化 氯化亞砜 精 餾 精餾殘渣 產(chǎn)品 冰醋酸 氯化氫二氧化硫 醋酸 氯化亞砜 甲基丙烯酸 響水億達化工有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 第 15 –頁 (3)成鹽反應(yīng) C H 3 C O S C H 2 C H C O O HC H 3L A m i n e C H3 C O S C H 2 C H C O O HC H 3 * L A m i n e (4)游離提取反應(yīng) C H 3 C O S C H 2 C H C O O HC H 3 * L A m i n e 鹽 酸 C H3 C O S C H 2 C H C O O HC H 3 (5)酰氯合成反應(yīng) C H 3 C O S C H 2 C H C O O HC H 3S O C l 2 C H 3 C O S C H 2 C H C O C lC H 3+ S O 2 + H C l ( 6)副反應(yīng) SO2 +H2O H2SO3 工藝流程說明: 取代、粗餾、精餾、加成: 通過乙酸計量槽向取代釜中加入一定量的乙酸,然后投入五硫化二磷,攪拌混合,緩慢升溫至 40℃,保持恒溫(冷卻水冷卻)約 6h,發(fā)生取代反應(yīng),生成硫代乙酸和五氧化二磷,通過真空將取代釜中物料抽入粗餾釜,升溫至 90120℃進行負壓( )蒸餾, 90100℃為前餾份進前餾份接收 罐, 100120℃為后餾份進后餾份接收罐,前餾份回取代釜循環(huán)反應(yīng),粗餾結(jié)束,將釜底殘渣(五氧化二磷)外送固廢處理,將前餾份接收罐中的物料通過真空抽入前餾份高位槽,然后通過位差向精餾釜中加入物料,升溫至 100120℃常壓精餾,回收乙酸進乙酸接收罐,再通過真空抽入乙酸計量槽回用,硫代乙酸進半成品接收罐,通過真空將硫代乙酸從半成品接收罐抽入加成釜中,用蒸汽加熱升溫至 35℃,通響水億達化工有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 第 16 –頁 過高位槽向釜內(nèi)滴加甲基丙烯酸進行加成反應(yīng),反應(yīng) 4h,生成乙?;谆峄蛎?。滴加過程中,反應(yīng)釜內(nèi)溫度持續(xù)升高,控制在 80℃(冷卻水冷卻 ),檢測完全反應(yīng)后,將反應(yīng)釜冷卻至 60℃。 酰氯化、精餾、尾氣吸收: 將冷卻后的負加成酸轉(zhuǎn)入酰氯化釜中(夾套冷卻至 30℃),通過高位槽向釜中滴加氯化亞砜,常溫常壓進行酰氯化反應(yīng),反應(yīng)時間 4h。因反應(yīng)為吸熱反應(yīng)(滴加結(jié)束溫度為 0℃左右),反應(yīng)后期需通入蒸汽維持反應(yīng)溫度,反應(yīng)結(jié)束得 3甲酰硫基 2 甲基丙酰氯粗品,將 D3乙酰硫基 2甲基丙酰氯粗品通過真空抽入精餾釜( , 100120℃,蒸汽加熱)進行減壓精餾,得 3乙酰硫基 2甲基丙酰氯產(chǎn)品,包裝出售。釜底殘渣外送固廢處理。酰氯化反 應(yīng)生成的氯化氫和二氧化硫尾氣以及混合物料夾帶的未反應(yīng)的醋酸、氯化亞砜等物料首先進入二級水噴淋吸收塔,主要吸收氯化氫。同時由于氯化亞砜遇水分解為氯化氫和二氧化硫,醋酸混溶于水的原因,廢氣經(jīng)水噴淋后大部分氯化氫和醋酸、氯化亞砜被除去,得亞硫酸、鹽酸混合液外售。剩余氣體進入三級堿液噴淋吸收塔,主要去除二氧化硫和剩余的氯化氫尾氣,得亞硫酸鈉、氯化鈉混合溶液外售。經(jīng)過二級水吸收和三級堿吸收后,尾氣達標(biāo)排入空氣。 2 2 2 技術(shù)和設(shè)備 該公司生產(chǎn)過程使用的設(shè)備較多, 3乙酰硫基 2甲基丙酰氯生產(chǎn)設(shè)備情況見表 2— 2,公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施情況見表 2— 3。 響水億達化工有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 第 17 –頁 表 2— 2 3乙酰硫基 2甲基丙酰氯生產(chǎn)設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 數(shù)量 1 取代釜 500L 搪玻璃 4 2 乙酸計量槽 300L 陶瓷 2 3 粗餾釜 500L 搪玻璃 4 4 冷凝器 3m2 玻璃 4 5 前餾份接收罐 300L 陶瓷 4 6 后餾份接收罐 300L 陶瓷 4 7 精餾釜 200L 搪玻璃 11 8 后餾份高位槽 300L 陶瓷 2 9 精餾塔 Ф100*4000 玻璃 11 10 冷凝器 2m2 玻璃 11 11 半成品接收罐 500L 陶瓷 2 12 乙酸接收罐 1000L 陶瓷 1 13 加成釜 1000L 搪玻璃 1 14 甲基丙烯酸計量槽 200L 搪瓷 1 15 酰氯化釜 1000L 搪玻璃 3 16 氯化亞砜計量槽 200L PP 3 17 精餾釜 1000L 搪玻璃 1 18 冷凝器 3m2 玻璃 1 19 前餾份接收罐 300L 陶瓷 1 20 成品接收罐 1000L 陶瓷 1 21 真空緩沖罐 500L 陶瓷 12 22 水真空機組 / 組合件 12 23 尾氣 緩沖罐 1000L PP 1 24 一級水吸收塔 20m2 PP 1 25 二級水吸收塔 3m3 PP 1 26 一級水吸收罐 1500L PP 1 27 二級水吸收罐 1500L PP 1 28 一級堿吸收塔 3m3 PP 2 29 二級堿吸收塔 3m3 PP 2 30 三級堿吸收塔 3m3 PP 2 31 引風(fēng)機 / PP 1 32 液堿高位罐 1000L 陶瓷 1 33 鹽酸罐 20m3 PP 1 34 成鹽釜 3000L 搪玻璃 2 35 離心機 SSB1000 不銹鋼 2 36 母液地槽 1000L 碳鋼 1 37 母液罐 20m3 碳鋼 1 響水億達化工有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 第 18 –頁 38 精餾塔 Ф200*4800 不銹鋼 2 39 母液游離釜 5000L 搪玻璃 1 40 鹽酸計量槽 800L PP 2 41 廢液接收罐 1500L PP 1 42 水液接收罐 3000L PP 1 43 游離提取釜 5000L 搪玻璃 1 44 提取液接收罐 3000L 搪瓷 1 45 干燥釜 3000L 搪玻璃 1 46 抽濾槽 100L 不銹鋼 1 47 濃縮釜 1000L 搪玻璃 1 48 冷凝器 12m2 搪瓷 1 49 堿化釜 5000L 搪玻璃 1 50 堿化液罐 20m3 碳鋼 1 51 精餾塔 Ф300*4800 碳鋼 2 52 水接收罐 1000L 陶瓷 2 53 洗鹽釜 1500L 搪玻璃 2 54 冷凝器 20m2 不銹鋼 2 55 洗液接收罐 1000L 陶瓷 2 56 洗液罐 30m3 碳鋼 1 57 精餾塔 Ф300*4800 碳鋼 3 表 2— 3 公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 1 變壓器 315KVA / 1 2 冷凍機組 6萬大卡 /小時 / 1 3 熱力( 分汽缸)裝置 、 140℃ / 1 4 電動葫蘆 / 1 5 涼水塔 400m3 / 1 6 儲罐 G G G G4 4*20 m3 碳鋼 3 功率比較大的設(shè)備有冷凍機組( 55KW)、電動葫蘆( 22KW)、涼水塔( 15KW)、冷凝器( 12KW)等。設(shè)備中沒有國家明令淘汰的設(shè)備??傮w設(shè)備的先進性水平較高。 水、電、汽等計量設(shè)備的介紹: 水的計量:各個車間和辦公樓安裝有水表。 電的計量:裝有總電度表和分支電度表。 蒸汽的計量:安裝二級計量設(shè)施。 響水億達化工有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 第 19 –頁 2 2 3 主要原輔 材料及能源消耗 響水億達化工有限公司生產(chǎn)中的主要能耗消耗情況見表 2— 3,生產(chǎn)過程原輔料情況見表 2— 4。 表 2— 3 三年來主要 能源 消耗情況表 名稱 單位 使用 部位 近三年年消耗量 近三年單位產(chǎn)品消耗量 11 年 12 年 13 上半年 實耗 11 年 12年 13上半年 水 噸 /年 整個生產(chǎn)、 辦公 9300 10800 4067 95 噸 83噸 83 噸 電 度 /年 整個生產(chǎn)、 辦公 8520xx 935000 351000 8693 度 7192 度 7163 度 蒸汽 噸 /年 整個生產(chǎn) 4955 5360 20xx 噸 噸 噸 響水億達化工有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 第 20 –頁 表 2— 4 三年來主要原輔材料消耗情況表 名稱 單位 使用 部位 近三年年消耗量 近三年單位產(chǎn)品消耗量 11 年 12 年 13 上半年 單耗(噸 /噸) 11年
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