【正文】 程數(shù)量、按工期要求、施工難易程序和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)施工設(shè)計(jì)，按要求及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)主批準(zhǔn)。 （ 3）復(fù)測控制點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求的精度恢復(fù)坐標(biāo)控制點(diǎn)并加 密坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，埋好保護(hù)樁。 施工材料準(zhǔn)備工作 工程開工前編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前準(zhǔn)備好充足合格的各種施工用材料。 各種施工材料由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織進(jìn)行采購及驗(yàn)收報(bào)送檢驗(yàn)，施工時(shí)充分利用當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸力量進(jìn)行材料的運(yùn)輸工作。各種材料經(jīng)試驗(yàn)合格并送監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)后方可使用。 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作 根據(jù)工程需要，本著因地制宜、精打細(xì)算的原則設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，做好現(xiàn)場“三通一平”工作，重點(diǎn)抓好施工便道、供電、供水、施工通訊以及駐地建設(shè)等工作。 施工機(jī)械準(zhǔn)備工作 根據(jù)施工進(jìn)度安排合理配置各種機(jī)具的進(jìn)場計(jì) 劃，使用前進(jìn)行調(diào)試工作，確保機(jī)械性能良好。 第五章 主要項(xiàng)目施工程序和施工方法 漿砌漂石 施工工藝流程：測量放線→基槽開挖→基槽排水與處理→截水溝砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù) 對原材料及地基的要求 漿砌漂石 采用 M10 水泥砂漿。 施工要求 （ 1）測量放線：對照設(shè)計(jì)施工圖定位放線，根據(jù)施工現(xiàn)場定位坐標(biāo)控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀引測定位放開挖線，按設(shè)計(jì)要求定出開挖標(biāo)高線。 （ 2）按施工圖設(shè)計(jì)尺寸定 邊坡基礎(chǔ) 開挖的深度和寬度，開挖采用 機(jī)械 和人工相結(jié)合的方法進(jìn)行。 （ 3）采用分段開挖，開挖一段，立即砌石，回填一段 。 護(hù)面墻基礎(chǔ)置于強(qiáng)風(fēng)化基巖中，基礎(chǔ)埋深不小于 500。 （ 4）漿砌 漂 石采用座漿法施工，基礎(chǔ)敷設(shè) 100～ 200 ㎜砂漿墊層，分層砌筑，每層厚度約 250～ 300 ㎜，每層由外向內(nèi)，先砌面石再灌漿塞實(shí)，鋪灰座漿要牢實(shí)。砂漿稠度不宜過大， 漂 石表面清洗干凈，砂漿水灰比要符合設(shè)計(jì)要求，并填飽滿。 （ 5）砌筑時(shí)，要分層錯(cuò)縫砌筑，基底及墻腳臺階轉(zhuǎn)折做成垂直通縫。 （ 6）溝墻砌出地面后，基坑必須及時(shí)回填夯實(shí)，并做成不小于 5%的向外流水坡，以免積水下滲而影響墻身穩(wěn)定。 （ 7）砌出地表外露后，砌石面須勾縫，待砂漿達(dá)到初凝后， 1:3 水泥 砂漿抹面勾凹槽分縫。 養(yǎng)護(hù) 施工完畢，驗(yàn)收合格后，專人清水養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天。 邊坡人工土石方開挖 邊坡土石方采用電動(dòng)空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬，人工開挖，裝汽車外運(yùn)出場。 施工工藝流程：定位放開挖線、定標(biāo)高線→確定開挖放坡坡度→土石方開挖→人工裝汽車→外運(yùn)出場 施工要點(diǎn) a、定位放開挖線：根據(jù)已建 毛 石擋墻外邊為基準(zhǔn)定位放出邊坡開挖邊線，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖擋墻設(shè)計(jì)長度尺寸用鋼尺量距定出擋墻邊坡土石方開挖長度后，在開挖范圍內(nèi)撒石灰線方格網(wǎng)，用水平儀引測高程定出邊坡土石方開挖標(biāo)高，作為邊坡土 石方開挖和工程計(jì)算依據(jù)。 b、確定開挖放坡坡度。 c、邊坡土石方開挖：采用 挖掘 機(jī) 3 臺、風(fēng)鎬 12 把，人工操作自上而下開挖，每次開挖深度達(dá) 1m 時(shí)，測量開挖放坡坡度，保證開挖放坡正確。開挖的土石方邊挖邊裝車外運(yùn)，開挖至基底時(shí)，水平儀測量，控制開挖基底標(biāo)高。 人工削坡和腳手架搭設(shè) 邊坡石方削坡施工工藝 搭設(shè)腳手架→布設(shè)安全裝置→人工土石方清坡→檢底抄平→交驗(yàn)。 施工方法 :根據(jù)邊坡的削坡厚度不同確定不同的施工方法。厚度大于 的邊坡 ,由于需要清除的土石方量大 ,石塊體積大 ,從坡上往下滾動(dòng)時(shí) 容易破壞腳手架 ,故采用先削坡后搭腳手架的方法施工 ,施工時(shí)在坡頂開挖邊線外設(shè)置錨墩 ,供人工削邊坡時(shí)系安全帶 (繩 )所用。 厚度小于 的邊坡，采用先搭腳手架后清坡的方法施工。清坡時(shí)安全繩可系在腳手架上。 施工機(jī)械采用風(fēng)鎬，石工鉆、錘結(jié)合，計(jì)劃投入風(fēng)鎬 12 臺，同時(shí)分4～ 5 個(gè)作業(yè)點(diǎn)作業(yè)，作業(yè)人員 30 人。 削坡面沿著測量已放的坡度清坡，從上至下按順序進(jìn)行。清坡時(shí)盡量將土石改小，讓小碎塊沿著坡滑下，不能讓大石塊滾下，避免產(chǎn)生大石塊砸壞腳手架、傷人等不安全因素的出現(xiàn)。作業(yè)人員在邊坡上工作，必須系好安全帶。 邊坡清坡 達(dá)到一定的工作面時(shí)，插入 格構(gòu) 基槽開鑿，開鑿前按設(shè)計(jì)施工圖 格構(gòu) 網(wǎng)格間距、設(shè)計(jì)幾何尺寸和 格構(gòu) 的設(shè)計(jì)嵌入深度，放線人工開鑿。 開鑿的 格構(gòu) 槽應(yīng)平整順直，幾何尺寸和開鑿深度必須符合設(shè)計(jì)要求，已建 漂 石擋墻格構(gòu)部分 格構(gòu) 基底表面采用人工鉆鑿平整后， C20 細(xì)石砼找平，以防支模澆砼時(shí)漏漿，影響澆灌質(zhì)量。 腳手架的搭設(shè)、錨桿施工操作平臺用鋼管腳手架搭設(shè)，要求平臺寬度大于 6m,外設(shè)防護(hù)欄桿，平臺高度與機(jī)高、傾角、孔位關(guān)系一致，要求施工平臺能承受施工時(shí)振動(dòng)及拉拔力，且施工中不變形、不沉降。 腳手架工程分為安全防護(hù)腳手架、鉆 機(jī)平臺腳手架，噴射加固腳手架等。 ○ 1 扣件式 雙排 鋼管腳手架的搭設(shè)程序 搭設(shè)準(zhǔn)備→放立桿線→鋪墊板→放底座→豎立桿→安放大橫桿→安放小橫桿→鋪腳手板→綁扎護(hù)身欄和擋腳板→綁扎斜撐和剪刀撐→綁扎封頂桿→立掛安全網(wǎng)。 ○ 2 扣件式 雙排 鋼管腳手架的搭設(shè)要點(diǎn) a、鋼管采用外徑 48mm，壁厚 的焊接鋼管，扣件采用鍛鑄件。 b、立桿采用雙根立桿。 排距 ,橫桿按 間距， 立桿搭接長度不小于 1m，接頭錯(cuò)開且不小于 500mm。立桿的垂直偏差當(dāng)架高在 30m 以 內(nèi)時(shí)，應(yīng)不大于架高的 1/200；底座應(yīng)加墊木、墊塊。 c、大橫桿的接長宜采用對接扣件，也可搭接。搭接長度不小于 1m，并用 3 個(gè)扣件固定。接頭應(yīng)錯(cuò)開，相鄰接頭的水平距離不應(yīng)小于 500mm，大橫桿的長度一般不宜小于三跨，且應(yīng)不小于 6m。 d、小橫桿：小橫桿用直角扣件扣緊在大橫桿上，且緊靠立桿。靠墻一端應(yīng)離開墻面 50～ 150mm。 e、連墻件：連墻件設(shè)置的垂直距離不大于 4m,采用預(yù)設(shè)錨釘?shù)葎傂赃B墻件。 f、斜撐和剪刀撐：斜桿應(yīng)在 1～ 2 步距內(nèi)，由底至頂呈“之”字形連續(xù)布置，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或大、小橫桿相接。斜撐的間距 不得超過 6根立桿，與地面夾角為 45～ 60176。，并在下腳處墊木板或金屬板墩。剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度范圍內(nèi)連續(xù)設(shè)置。 安全措施、安全網(wǎng)設(shè)置：腳手架外側(cè)掛設(shè)安全網(wǎng)，以防人員下墜；同時(shí)在坡頂設(shè)置半圓狀防護(hù)板，以防落物傷人。 安全繩、爬梯：應(yīng)設(shè)安全繩及軟爬梯，施工人員作業(yè)時(shí)必須系好安全帶及安全繩，爬梯用Φ 14 鋼筋分節(jié)制作成活動(dòng)形式，每節(jié) 2～ ，可任意取下或連接，但必須連接穩(wěn)固、有必要的剛度。 對所有使用的繩索，定期專人檢查，并做好檢查記錄。 錨桿施工程序及施工方法 錨桿施工工 藝流程圖 錨桿施工工藝流程圖一 錨桿工藝性試成孔施工 為了確保本工程錨桿施工的順利開展和為設(shè)計(jì)提供與實(shí)際符合的參數(shù)，錨桿正式施工前，應(yīng)進(jìn)行錨桿工藝性試成孔，嚴(yán)格按圖紙要求施工，有關(guān)鉆金數(shù)據(jù)及施工成孔情況向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)如實(shí)反映，主要目的是了解成孔質(zhì)量。 a、鉆機(jī)安裝：鉆機(jī)安裝平穩(wěn)周正，主動(dòng)鉆桿傾角與設(shè)計(jì)錨桿傾角一致。 b、成孔鉆進(jìn)：錨桿鉆進(jìn)采用 XY1 型鉆機(jī)合金回轉(zhuǎn)正循環(huán) 鉆進(jìn)的施工工藝，鉆機(jī)就位后，調(diào)整立軸角度，使之對準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計(jì)傾角一致。 c、 合理選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量），提高鉆進(jìn)效率，確保成孔質(zhì)量。 灌注及養(yǎng)護(hù) 成 孔 插入錨桿 錨桿孔定位 鉆孔偏差：終孔深度177。 50mm，孔距177。 150mm。 錨桿的施工工藝及流程圖 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及巖土工程地質(zhì)條件，采用針對性的施工工藝：即干式成孔。 施工準(zhǔn)備→移機(jī)就位→安鉆桿校正孔位→調(diào)正傾角→鉆孔→反復(fù)提內(nèi)鉆桿→接內(nèi)套管鉆桿及外套管→繼續(xù)鉆進(jìn)→反復(fù)提內(nèi)鉆桿鉆進(jìn)至基巖面→反復(fù)提內(nèi)鉆桿，清孔干凈→提鉆→鉆進(jìn)成孔→設(shè)計(jì)深度→風(fēng)清孔→拔內(nèi)鉆桿（按節(jié)拔出）→插錨 桿及注漿管→灌漿→用拔管機(jī)拔外套管（按節(jié)拔出）→ 錨桿制作→ 砂漿拌制→養(yǎng)護(hù)→和 格構(gòu) 連接→封錨→結(jié)束 錨桿施工工藝流程圖二 施工要點(diǎn) （ 1）鉆孔 1）開孔慢速鉆進(jìn)，待正常后再全速鉆進(jìn)。 2）施工鉆具、鉆桿必須垂直，開鉆時(shí)在粗徑鉆具上部 2m 處加一個(gè)扶正器。以后在鉆桿上每隔 2～ 4m 加一個(gè)扶正器，以確保錨桿斜度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 3）鉆出的巖芯擺放整齊，現(xiàn)場地質(zhì)工程師必須隨時(shí)注意觀察鉆孔巖性的變化，鉆孔過程中發(fā)生坍孔現(xiàn)象時(shí)，立即報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員，采取相應(yīng)措施（方案）進(jìn)行處理，確保錨桿的 錨固符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 4）鉆孔施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料，必須專人及時(shí)、全面、準(zhǔn)確、清楚地填寫。 （ 2）清孔：成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，采用清水清孔，將孔內(nèi)巖粉、巖屑、巖渣清除干凈，清孔后孔底沉渣厚度不得大于 50mm。 （ 3）錨桿制作 1）按錨桿設(shè)計(jì)施工圖（剖面圖及說明）進(jìn)行錨桿加工，錨桿加工由專業(yè)施工員負(fù)責(zé)。根據(jù)各孔的鉆探深度尺寸和設(shè)計(jì)要求下料制作錨桿，（下料采用切割機(jī)，不得采用電弧焊和氣焊切割）。需焊接的地方采用雙面搭接焊（長度≥ 5D）或單面搭接焊（長度≥ 10D）， D 為鋼筋直徑。 2）所用 鋼筋必須平直，不得粘染任何雜物和油污，表面無銹蝕和損傷。 3）錨桿按設(shè)計(jì)要求沿鋼筋體軸線方向設(shè)置對中支架，對中支架的設(shè)置間距不得大于 2m,單根錨桿的對中支架不得少于 2 個(gè)。 4）錨桿連接接頭應(yīng)按規(guī)范要求相互錯(cuò)開，焊接嚴(yán)禁燒傷錨桿立筋；錨桿鋼筋必須保持順直，并除銹，在土層位置的錨桿做刷二度瀝青底漆的防護(hù)處理。焊工必須為持有焊工證的專職焊工。然后把各孔錨桿下入孔內(nèi)，錨桿在運(yùn)輸過程中若附上有泥土應(yīng)清洗后方