【正文】 按經(jīng)驗公式計算： b=(～ 1)W （ 6）超深 L超與孔深 L L 超 =()W L=H+ L 超 （ 7）裝藥結(jié)構(gòu) 常用的裝藥結(jié)構(gòu)：連續(xù)裝藥、間隔裝藥（空氣、泥沙間隔）、混合裝藥、空氣墊層。連續(xù)裝藥使用最普遍，是一種主要的裝藥形式。間隔裝藥主要為克服炮孔中部抵抗線 7 變化較大，孔網(wǎng)過密，為節(jié)省炸藥使塊度均勻時使用；混合裝藥一般在底盤抵抗線較大，將威力大的炸藥裝載下部，上部裝威力小的炸藥；空氣墊層裝藥結(jié)構(gòu)既可節(jié)省炸藥，在克服根底的同時減少對底板的破壞。 起爆藥包放置位置有三種型式：一種是孔口起爆，起爆藥包放在孔口，這是上引爆法；第二是孔底起爆，起爆藥包放在孔底，又稱下引爆法，反向起爆。 第三是將起爆藥包均勻地放置在炸藥里，即在炮孔全部炸藥里的 1／ 4， 3／ 4兩處。 （ 8）孔邊距 孔邊距是炮孔中心到臺階坡頂線的距離，它的大小與巖石性質(zhì)有關(guān)，還對穿孔設(shè)備的安全影響較大，同時與垂直孔的底盤抵抗線大小有直接關(guān)系。在垂直深孔鉆孔時，往往要求孔邊距在安全前提下盡量小些，但從安全作業(yè)要求孔邊距要取大些。根據(jù)該工程爆區(qū)巖性情況，這里孔邊距取 ～ 。 （ 9）炸藥單耗 q 與單孔裝藥量 Q 單排或多排孔爆破的第一排單孔裝藥量 Q=qWHa,當(dāng)不考慮對邊坡的影響，且邊孔在無側(cè)向臨空面時，為了克服巖體的夾制作用， 藥量可增加 20%左右。爆破炸藥單耗一般按下表選取，炸藥單耗 q 暫取為 kg/m3。 表 1 爆破炸藥單耗 q值 因開挖臺階高度不一，抵抗線隨時發(fā)生變化，巖石的堅硬程度等不同，單孔裝藥量應(yīng)視現(xiàn)場情況計算出合理的裝藥量。當(dāng)單位炸藥消耗量 q為 ㎏ /m3 時可參考下表各參數(shù)的選取。第一排孔根據(jù)臨空面的實際情況可以適當(dāng)減少。 開采高度 (m) 抵抗線(m) 超深 間距 排距 孔深 裝藥長度 (m) 堵塞長度 (m) 單孔藥量 (Kg) (m) (m) (m) (m) 6 3 1 3 7 3 4 巖石 f 值 ～ 2 3～ 4 5 6 8 10 12 14 16 Q （ kg/m3） ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 8 7 1 3 8 8 1 4 3 9 9 1 4 3 10 10 1 4 11 7 4 49 11 1 4 12 12 1 5 3 13 9 4 63 表 2 單孔裝藥量 （ 10）裝藥長度 L 藥 與堵塞長度 L 堵 根據(jù)計算的單孔裝藥量，裝藥密度和孔徑計算裝藥長度，在用孔深減去裝藥長度得到堵塞長度，堵塞長度及堵塞質(zhì)量直接影響爆破效果，堵塞長度過長，孔口石料破碎不均勻，易產(chǎn)生大塊，堵塞長度過短，易產(chǎn)生沖炮。為確保飛石控制在安全范圍內(nèi)， L 堵 ≥ ，暫取為 4 m。 淺孔爆破參數(shù) 淺孔爆破開挖鉆孔采用垂直布孔和水平布孔形式。水平布孔不安全不用。根據(jù)地形地質(zhì) 條件和開挖規(guī)?？煞譃閱闻趴缀投嗯趴住Ｒ淮伪屏枯^小時用單排孔；一次爆破量較大時，則要布置多排孔，多排孔為三角形布置。 垂直炮孔爆破 （ 1）臺階高度 H 根據(jù)現(xiàn)場開挖高度而定，本工程施工時原則上取 2～ 5m。 （ 2）鉆孔深度 L 由確定臺階高度（ H）和超深（ h）確定，鉆孔超深根據(jù)經(jīng)驗公式： h=（ — ） H；則孔深 L=H+h； 如已選定的臺階高度 2m，則孔深 LMax =～ ； （ 3）鉆孔直徑 D 采用風(fēng)鉆進行鉆孔，目前大都選用Ф 40 鉆頭，故取孔徑（ D） D=40mm； （ 4）底盤抵抗線 w 根據(jù)各爆 破點的臺階高度控制，臺階高度較高時取較小值，根據(jù)經(jīng)驗公式 9 w=（ 30— 50） D； 在施工時一般取 ～ ； （ 5）炮孔間距 a，排距 b 同一排炮孔孔間的距離叫炮孔間距，排距是指多排孔爆破時，相臨兩排鉆孔間的距離； a=（ 1— ） w；取 a=w， m b=（ — ） a； m a=～ b=～ （ 6） 標準單位炸藥消耗量（ q） 單位炸藥消耗量是指爆破單位體積巖石所需要的炸藥量， 根據(jù)本工程區(qū)內(nèi) 巖石的性質(zhì)、 構(gòu)造等因素、及實際經(jīng)驗， q 值一般取 ～ ㎏ /m3。巖石分化、松軟時取小值，巖石堅硬時取大值。在實際操作過程中，可通過爆破漏斗試驗及巖石性質(zhì)的改變及時進行必要的調(diào)整； （ 7）單孔裝藥量 Q 根據(jù)單位炸藥消耗量及欲崩落的體積進行裝藥量計算（松動爆破） Q=q a w H（單排前排） 或 Q=q a b H（第二排及以后排） 式中符號意義同前。 因開挖臺階高度不一，抵抗線隨時發(fā)生變化，巖石的堅硬程度等不同，單孔裝藥量應(yīng)視現(xiàn)場情況計算出合理的裝藥量。當(dāng)單位炸藥消耗量 q 為 ㎏ /m3時可參考下表各參數(shù)的選取。 表 3 淺孔孔網(wǎng)參數(shù)表 開采高度 (m) 超深 間距 排距 孔深 裝藥長度 (m) 堵塞長度 (m) 單孔藥量 (Kg) (m) (m) (m) (m) 前排 后排 2 1 1 3 4 10 5 （ 8）裝藥結(jié)構(gòu) 本工程宜采用連續(xù)裝藥方式，按設(shè)計計算出單孔裝藥量。從炮孔底部向孔口將炸藥填實，起 爆藥包放在裝藥長度由孔口向底部 3/4 位置。 （ 9）堵塞 炮孔堵塞時，應(yīng)有足夠的堵塞長度和保證良好的堵塞質(zhì)量，堵塞過程中必須保護好導(dǎo)爆管。堵塞材料可用沙子，粘土，巖粉等，按設(shè)計長度填實裝滿為止，堵塞長度為 ，對于有水的炮孔應(yīng)先將水處理掉，再進行堵塞。嚴禁實施無堵塞爆破。 爆破網(wǎng)路 本設(shè)計深孔臺階爆破采用孔內(nèi)高段、孔外低段的微差起爆方法，以求達到簡化施工工藝、改善爆破效果與降低震動效應(yīng)的目的。采用孔內(nèi)統(tǒng)一裝兩發(fā) MS10 段（延期時間 380MS）非電導(dǎo)爆管毫秒延期雷管進行孔內(nèi)延期，同排孔之間用 MS3段（延期時間 50MS）非電導(dǎo)爆管毫秒延期雷管進行孔外延期的微差起爆；排與排之間用 MS5（延期時間 110MS）非電導(dǎo)爆管毫秒延期雷管進行排間微差起爆。填塞及進行防護時，必須特別注意網(wǎng)絡(luò)的保護。起爆雷管將于警戒完畢后接 上爆破網(wǎng)絡(luò)。 圖 2 起爆網(wǎng)絡(luò)圖（深孔） 四通 炮孔 雷管起爆孔內(nèi)為1 0 段以上高段別雷管排間接力5段非電毫秒雷管 孔間接力3段非電毫秒雷管逐孔起爆網(wǎng)路示意圖注： 11 圖 3 導(dǎo)爆管網(wǎng)格式環(huán)形孔內(nèi)延期起爆網(wǎng)路圖（淺孔） （ 3） 圖 4 起爆順序圖（淺孔） 爆破 有害效應(yīng)的控制 爆破有害效應(yīng)有地震波、飛石、沖擊波、有毒有害氣體、噪聲和粉塵等。本工程主要有害效應(yīng)是爆破地震波及爆破飛石 。 (1)爆破地震波 爆破時建筑物處爆破地震波速度按下式計算： ?????????? RQKv3 式中： v— 為地震波速度， cm/s； Q— 為最大單段起爆藥量， kg； 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 87 87 97 97 107 107 117 （ 2） 1 1 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 7 8 7 （ 1） 8 9 10 1 1 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 7 8 7 碎巖緩沖層 12 R— 為最大單段藥量中心距被保護物的距離， m； K、α — 為與地形地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)。 表 4 爆區(qū)不同巖性的 K、α值與巖性的關(guān)系 巖 性 K α 堅硬巖石 50～ 150 ～ 中硬巖石 150～ 250 ～ 軟巖石 250～ 350 ～ 本工程暫取 K=150，α =。本設(shè) 計振動控制的距離爆源 100m 處 v≤ 。根據(jù)公式 Q=[ R（ v/ K） 1/α ]3 計算知， R=100m 時，最大單段起爆藥量 。 根據(jù)爆破區(qū)域距離最近保護物距離，按上表控制最大單段起爆藥量。 (2)個別爆破飛石最小安全距離 DRf = 式中： fR — 個別飛石最小距離， m； D — 炮孔直徑，㎝； 本工程 D = ㎝，所以 fR =181 m。 國家《爆破安全規(guī)程》要求，深孔爆破安全警戒最小距離按設(shè)計但不小于 200 m。淺孔爆破安全警戒距離為 300m。 爆破施工 爆破施工工藝流程 詳見附件 1： 《爆破施工工藝流程》 布孔 在接到鑿巖作業(yè)通知書以后，按照作業(yè)通知書上規(guī)定的參數(shù)實施布孔。布孔由有經(jīng)驗的爆破工進行，也可以由技術(shù)人員來布孔。布孔的原則是： ①先從安全角度來