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富士康模板支架施工方案(二建高支架)-文庫吧

2025-04-25 09:01 本頁面


【正文】 桿構(gòu)造示意圖 ( 3)連墻件的布置及固定要求:為了便于施工,本工程采用剛性 連墻件,連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置,高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時(shí),應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置,以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 300 ㎜”的要求。 圖 6 連墻件構(gòu)造示意圖 ( 4)縱向剪刀撐與水平剪刀撐的設(shè)置要求:剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不小于 1m,等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。剪刀撐斜桿搭 接構(gòu)造如圖7 所示。 富士康重慶科技園二期工程 B06 廠房 12 圖 7 剪刀撐斜桿搭接示意圖 ( 5) 扣件: 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40 mN? ,且不應(yīng)大于 65 mN? 。主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 ( 6)基礎(chǔ):鋼管支撐基礎(chǔ)采用 250mm 厚 水泥含量 6%的水穩(wěn) 層,上墊100 ㎜ 寬 50 ㎜厚的木枋。 施工時(shí),應(yīng)先將土壤層夯實(shí)后,再澆筑混凝土墊層,防止地基承載力不夠引起模板支撐下沉,從而導(dǎo)致梁板下?lián)稀? ( 7) 上下通道:在模板支架的 17/C~ D 搭設(shè)上下通道,通道采用鋼管搭設(shè),通道兩側(cè)設(shè)欄桿扶手。 ( 8)超過 2 米的架上作業(yè)應(yīng)鋪設(shè)竹跳板,保證工人在架上操作的安全。 富士康重慶科技園二期工程 B06 廠房 13 第五節(jié) 施工計(jì)劃 5. 1 施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 根據(jù)主體特點(diǎn)、建筑面積和工期要求,各種機(jī)械設(shè)備計(jì)劃詳下表。 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量(臺(tái)) 額定功率 ( KW) 生產(chǎn) 能力 備注 主體 1 塔吊 QTZ63 4 74 良好 自有 2 混凝土泵機(jī) HBT90 2 90 良好 自有 3 砂漿攪拌機(jī) 4 良好 自有 4 插入振搗器 ZX50 8 良好 自有 5 交流電焊機(jī) 4 21 良好 自有 6 圓盤鋸 MJ109 6 3 良好 自有 7 鋼筋調(diào)直機(jī) 2 12 良好 自有 8 鋼筋彎曲機(jī) WJ40 6 良好 自有 9 鋼筋切斷機(jī) CJ40 4 良好 自有 10 鋼筋套絲機(jī) GYZL40 6 良好 自有 富士康重慶科技園二期工程 B06 廠房 14 勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位:人 工種名稱 主體 石 工 16 木 工 195 鋼筋工 110 架子工 150 砼 工 60 磚 工 100 機(jī)操工 5 指揮工 5 試驗(yàn)工 1 普 工 10 焊 工 4 電 工 4 管 工 2 注:本勞動(dòng)力計(jì)劃表未考慮同類建筑物在施工中實(shí)際存在的部分流水施工,故在實(shí)際施工過程中,勞動(dòng)力可能有所減少。 富士康重慶科技園二期工程 B06 廠房 15 施工儀器及檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃 根據(jù)規(guī)范要求,現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行工藝及材料取樣試驗(yàn),主體投入以下施工儀 器及檢測(cè)設(shè)備。 施工儀器及檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃 序號(hào) 儀器名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 全站儀 S2 1臺(tái) 2 電子 經(jīng)緯儀 J2 2臺(tái) 3 水準(zhǔn)儀 S3 6臺(tái) 4 塔尺 5 m 6把 5 大鋼尺 50m 4把 6 鋼卷尺 5 m 20把 7 溫度計(jì) 2支 8 應(yīng)急燈 2盞 9 砼試模 10 10CM 80套 10 砂漿試模 30套 11 量杯 2 L 2個(gè) 12 磅稱 500KG 5臺(tái) 13 游標(biāo)卡尺 0~ 150mm 1把 14 坍落度筒 300mm 2個(gè) 15 兆歐表 ZC253 2個(gè) 16 萬用表 VC890D 2個(gè) 17 氧氣表 0~ 25Mpa 2套 18 乙炔表 0~ 25Mpa 2套 富士康重慶科技園二期工程 B06 廠房 16 周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃 為保證主體快速施工,根據(jù)主體工期安排,并充分考慮施工 結(jié)構(gòu)占用時(shí)間,周轉(zhuǎn)架料、主體用材由材料部門按計(jì)劃分期分批供給。周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃 序號(hào) 名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 1 鋼管 t φ 48 3200 2 扣件 萬個(gè) 60 3 九夾板 m2 100000 4 木枋 m3 50 100mm 1200 5 竹跳板 m2 3m 3000 6 安全網(wǎng) 床 6m 1000 進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)及說明 、 主要編制依據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙。 擬采用的施工方案及施工程序和順序。 材料、構(gòu)件加工及半成品的供應(yīng)情況。 能夠投入的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備數(shù)量及其效率。 施工場(chǎng)地狀況及場(chǎng)地主要出入口的交通狀況。 、 編制說明 根據(jù)主體情況及擬采用的施工方案,主體計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。為了便于合理利用勞動(dòng)力、材料、時(shí)間,即達(dá)到人力、物力、財(cái)力的最優(yōu)化組合,根據(jù)施工部署和施工方法合理確定各工序間的 搭接關(guān)系和時(shí)間,從總體上控制施工進(jìn)度,協(xié)調(diào)施工順序,特編制本計(jì)劃。具體見進(jìn)度計(jì)劃圖 富士康重慶科技園二期工程 B06 廠房 17 第 六 節(jié) 施工要求 技術(shù)準(zhǔn)備 在本專項(xiàng)施工方案實(shí)施前,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 物資準(zhǔn)備 ( 1)材料準(zhǔn)備 根據(jù)材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,編制材料需要量計(jì)劃,為施工備料,確定堆放場(chǎng)地及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。 ( 2)構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備 根據(jù)腳手架構(gòu)造體系要求,對(duì)構(gòu)(配)件和制品進(jìn)行加工。 ( 3)模板及支架安裝施工機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工要求,選擇合適的機(jī)具。 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 ( 1) 組織機(jī)構(gòu): ( 2)主要人員安排: 1) 施工員 2 人:主要負(fù)責(zé)模板及支架搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導(dǎo)。 2) 安全員 1 人:主要負(fù)責(zé)模板及支架的安全工作。 3) 模板及支架技術(shù)工人 90 人:根據(jù)進(jìn)度需要,主要負(fù)責(zé)腳手架的項(xiàng)目副經(jīng)理 (負(fù)責(zé)安 全 )全) 施工員、安全員 模板及支架 施工技術(shù)人員 富士康重慶科技園二期工程 B06 廠房 18 搭設(shè) 、拆除 工作。 4) 其他配合人員 10 人,主要負(fù)責(zé)協(xié)助塔吊及操作人員進(jìn)行模板、鋼管、扣件等的運(yùn)輸工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ( 1)做好“三通一平”; ( 2)組織物資進(jìn)場(chǎng),并擬定有關(guān)的材料試驗(yàn); ( 3)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。 施工場(chǎng)外協(xié)調(diào) ( 1) 材料加工和定貨; ( 2) 施工機(jī)具租賃或訂購; ( 3)做好勞務(wù)安排,簽訂勞務(wù)合同。 模板支撐地基處理采用 250mm 厚 水泥含量 6%的水穩(wěn) 層。 柱模板安裝 ( 1)矩形截面柱模板安裝 1) 矩形柱模板安裝,分四大片進(jìn)行組裝,組裝前要按照先彈好的墨線,并在柱截面線以外 200mm 處四周彈一道控制線,以便檢查柱模板定位是否準(zhǔn)確。 2) 柱底部要 在插筋上測(cè)上標(biāo)高, 用 1: 水泥砂漿 抹好找平層,厚度控制在 20mm 以內(nèi),但要注意找平層的砂漿嚴(yán)禁進(jìn)入柱模板內(nèi)側(cè),找平層砂漿內(nèi)側(cè)與模板里口平,防止砂漿進(jìn)入混凝土 , 影 響柱結(jié)構(gòu) 質(zhì)量。 3) 柱合模前在柱底部鋼筋四周用鋼筋頭焊上尺寸界線,以防加固時(shí)模板向內(nèi)側(cè)位移。 4) 矩形柱模板加固采用 50 100mm 方木背楞,Φ 14 高強(qiáng)對(duì)拉絲桿及鋼管柱箍,用Φ 14mm 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固,具體尺寸見下 表: 富士康重慶科技園二期工程 B06 廠房 19 矩形柱模板加固尺寸要求 序號(hào) 柱長邊尺寸 方木背楞間距 柱箍間距 螺栓縱向間距 備 注 1 ≤ 900 ≤ 300 ≤ 450 ≤ 450 中間及兩側(cè)各設(shè) 一道對(duì)拉螺栓 5) 矩形模板安裝后在未加固之前需進(jìn)行垂直度校正,校正符合要求后方可對(duì)拉加固。 梁平臺(tái)模板安裝: ( 1)梁平臺(tái)模板支撐系統(tǒng),采用Φ 48 扣件式鋼管架 做支撐。 ( 2)梁安裝順序 施工準(zhǔn)備 ?定位放線 ?安裝模板的定位裝置 ?安裝模板 ?調(diào)整模板、緊固對(duì)拉螺栓 ?驗(yàn)收 ?分層對(duì)稱澆筑混凝土 ?拆模 ?模板清理 ( 3)梁板安裝的有關(guān)規(guī)定 1) 梁底安裝時(shí),先按照測(cè)量給定的行列線或中心、標(biāo)高,測(cè)到支撐鋼管架上,帶上通線進(jìn)行安裝,當(dāng)跨度≥ 4000mm 時(shí),梁底模板應(yīng)按 2/ 1000 的 要求進(jìn)行起拱。 2) 梁底安裝調(diào)整固定后,再進(jìn)行梁幫安裝,梁高凈截面≤ 600 時(shí),在梁底部用 鎖口絲桿 鎖緊;梁高≥ 700 時(shí),在梁中間設(shè)一道對(duì)拉螺栓。 所有梁底部用 鎖口絲桿 鎖 緊 。 3) 所有矩形梁、梁底、梁幫安裝必須帶線進(jìn)行安裝,框架梁相互之間的通梁帶通線進(jìn)行安裝,保持通梁位置準(zhǔn)確且暢通。 4) 梁底、梁幫方木背楞,垂直支撐尺寸間距規(guī)定見下表 9: 表 6 梁底、梁幫方木背楞,垂直支撐尺寸間距 序 號(hào) 梁 高 梁側(cè)板(九夾板) 梁底板(九夾板) 支撐或?qū)菟ㄩg距 木檔間距 木檔斷面 木檔間距 木檔斷面 1 500 ≤ 300 50 100 ≤ 300 50 100 設(shè)斜撐 2 600 ≤ 300 50 100 ≤ 300 50 100 設(shè)斜撐 3 7001100 ≤ 300 50 100 ≤ 300 50 100 中間設(shè)對(duì)拉螺栓一道 4 12002500 ≤ 300 50 100 ≤ 300 50 100 間距 450 設(shè) 對(duì)拉螺栓一道 富士康重慶科技園二期工程 B06 廠房 20 5) 梁鋼管支撐設(shè)掃地桿,平臺(tái)鋼管支撐不設(shè)掃地桿,立桿與橫桿拉結(jié)間距,上部≤ 1100mm,下部≤ 1500mm,滿堂支撐架, 四邊及中間 間隔四跨設(shè)剪刀撐。 6) 板安裝好清理干凈后,需刷隔離劑,刷隔離 劑時(shí)要涂刷均勻,不宜涂刷太厚,同時(shí)也不要涂刷太薄,涂刷厚度要適中 。 ( 1)模板拆除一般與模板安裝順序相反,先支后拆,非承重的先拆,承重的后拆。 ( 2)拆除模板時(shí),必須根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土的部位和混凝土的 同條件試件強(qiáng)度 ,由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模令后方可拆除。 ( 3) 拆除模板要注意保護(hù)混凝土表面棱角不被破壞,柱、梁拆下的模板要按編號(hào)清理干凈堆放在一起。 ( 4) 模板拆除時(shí)要小心,盡量避免或減少模板的損壞,對(duì)于損壞的模板要及時(shí)修補(bǔ)。 富士康重慶科技園二期工程 B06 廠房 21 第 七 節(jié) 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 ( 1)鋼管宜采用力學(xué)性能適中的 Q235A( 3 號(hào))鋼,其力學(xué)性能應(yīng)符 合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》( GB70089)中 Q235A 鋼的規(guī)定,其中抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 2/ mmNf ? ,彈性模量25 / mmNE ?? 。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。 ( 2)鋼管選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ( 3)根據(jù)《鋼管腳手架扣件》( GB15831)的規(guī)定,扣件不得有裂紋、氣孔、不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除干凈。 ( 4)扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好,當(dāng)扣件 夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于 5 ㎜。 ( 5)扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1㎜。 ( 6)扣件表面應(yīng)進(jìn) 行防銹處理。 ( 7)鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。外架鋼管采用金黃色,欄桿采用紅白相間色,扣件刷暗紅色防銹漆。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB 5020420xx)及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土 的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。 ( 1)主控項(xiàng)目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受 上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn), 富士康重慶科技園二期工程 B06 廠房 22 并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察
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